安全檢查是企業(yè)搞好安全生產(chǎn)常用的主要方法和手段，檢查能發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防事故的發(fā)生。如何更好、更有效地開展安全檢查，達到預(yù)定的目的，筆者認為，在實施檢查時，“一看、二問、三檢測”是檢查者必須要掌握和抓住的“三個要素”。

　　一看

　　首先看現(xiàn)場：看現(xiàn)場清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)狀況，有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，環(huán)境是否干凈清潔，物料、器具擺放是否整齊有序，有否“臟、亂、差”狀況，工況條件是否安全適宜（如通風(fēng)、照明、氣味、溫度、噪音、粉塵、衛(wèi)生等）。

　　其次，看規(guī)程制度：企業(yè)是否制定適合企業(yè)實情的《規(guī)章制度》和各類設(shè)備、工藝的《安全操作規(guī)程》，有否簽訂落實各級、各崗位的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》（包括崗位設(shè)備、工藝的操作管理責(zé)任）。(www．Examw.com)

　　三看設(shè)備安全情況：如房屋建筑、設(shè)備安裝以及附屬設(shè)施等是否符合安全要求，如房子與房子、設(shè)備與設(shè)備的安全間隔，室內(nèi)與室外的消防安全通道，危險化學(xué)品倉庫的安全儲存條件及生產(chǎn)使用過程中的防火防爆、泄漏泄壓措施、設(shè)備配型（材）是否正確（如壓力容器與非壓力容器、防爆與非防爆、防腐與非防腐等等），管道、電線放置是否規(guī)范合理，部分需防凍保暖、降溫升壓的設(shè)備有否安全防護措施等等。

　　四看物料堆放（重點是危險化學(xué)品）是否按品種、按特性、按包裝、按規(guī)格分類安全隔離和合理堆放，儲存、擺放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防曬、防倒等安全要求，各種物料的標識是否齊全并清晰醒目。

　　五看設(shè)備維護保養(yǎng)是否到位（包括配套的安全裝置、電氣設(shè)備、消防器材、應(yīng)急器具、防護用品等），運行是否安全正常，有否“帶病作業(yè)”等。

　　六看廠區(qū)、車間的規(guī)劃布局是否合理，標識是否清楚明顯。如生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)、生活區(qū)是否明顯分離，設(shè)備安裝、物料擺放是否合理，作業(yè)場所各類禁止、警告、指令、指示標志、標識，危險化學(xué)品崗位的“安全周知卡”或安全告知牌是否清楚醒目。

　　七看在崗職工遵紀守規(guī)（包括操作）情況是否良好，有否違反勞動紀律和操作規(guī)程的現(xiàn)象，如竄崗、離崗、睡崗、開玩笑、玩游戲、抽煙、喝酒、吃零食、干私活、閑談取樂、不穿工作服等。源：中華考試網(wǎng)

　　八看勞動防護措施是否到位， “臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”，包括個人防護，（工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具和個人衛(wèi)生等）。

　　九看各類記錄，如崗位工藝操作記錄、交接班記錄、設(shè)備檢修維護保養(yǎng)記錄、巡回檢查記錄等是否按實記錄。

　　十看職工持證上崗情況，一般崗位的“安全作業(yè)證”，特殊工種的“資格證”，是否按要求經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，實行持證上崗。

　　二問

　　問各類規(guī)程制度、作業(yè)標準是否認真貫徹實施（重點是工藝紀律和設(shè)備操作）；問各級、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實到位，如設(shè)備的維護保養(yǎng)責(zé)任、危險化學(xué)品的安全管理責(zé)任、日常安全檢查和監(jiān)督管理責(zé)任等；問安全經(jīng)費是否到位，獎罰措施有否兌現(xiàn)；問項目在設(shè)計、開發(fā)、施工、應(yīng)用投產(chǎn)時，是否實行“三同時”，并進行了必要的安全評估和驗收；問發(fā)生了事故或發(fā)現(xiàn)重大隱患后，是否按“四不放過”原則，進行了認真嚴肅的調(diào)查處理；問新職工進崗（包括民工和實習(xí)人員）、老職工換崗，是否都進行了必要的安全生產(chǎn)“三級”教育和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，日常的安全教育是否到位，如安全生產(chǎn)知識、消防安全知識、勞動防護技術(shù)、崗位設(shè)備操作、工藝程序、相關(guān)注意事項及萬一發(fā)生事故后的應(yīng)急措施等等，包括職工的應(yīng)知應(yīng)會知識和安全技術(shù)的掌握程度情況，在生產(chǎn)計劃布置安排、項目上馬、裝置維修、氣候轉(zhuǎn)變、節(jié)假日休息時的提醒教育是否到位；問日常安全管理情況如何，如值班、檢查、評比、考核等等；問動火、人鍋、登高作業(yè)等時，是否按要求進行審批辦證；問崗位設(shè)備運行是否正常，使用過程中有否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，平常發(fā)生的故障有哪些；問生產(chǎn)過程中，有否發(fā)現(xiàn)工藝規(guī)程尚欠完善的地方和作業(yè)流程不順暢的環(huán)節(jié)等等。

　　三檢測

　　檢測高層建筑物（房子、塔）、配用電設(shè)施及電氣設(shè)備、易燃易爆危險化學(xué)品儲槽、倉庫以及生產(chǎn)使用崗位等地方的安全防護裝置、設(shè)備設(shè)施是否符合安全要求，如防雷、防靜電的避雷、接地裝置是否正確安裝，并暢通有效；檢測消防設(shè)施及應(yīng)急器具是否完整好用；檢測“鍋、容、管、特”設(shè)備的安全裝置、儀器儀表是否靈敏正常并安全可靠，有否失靈和腐蝕受損現(xiàn)象，管壁有否腐蝕減薄、銹蝕起皮；檢測廢水、廢氣、廢渣、粉塵、噪音是否超標，排放、廢棄是否符合相關(guān)的安全、衛(wèi)生標準（包括盛用過危險化學(xué)品的桶、袋、設(shè)備等）；相關(guān)設(shè)備（包括零部件）的幾何形狀、強度、耐壓、受力是否符合規(guī)定要求；檢測危險化學(xué)品槽、罐萬一泄漏后的安全防護設(shè)施，如圍欄容積、回收轉(zhuǎn)儲措施等。

　　以上安全檢查“三要素”，可以是“看、問、檢”單獨進行，也可以是“看”、“問”、“檢”同時進行，或穿插進行，主要根據(jù)檢查需要和被檢查對象的實際情況而定，靈活運用。為有針對性地、有目的地、有重點地、有效果地開展檢查，“看、問、檢”的內(nèi)容，可根據(jù)檢查需要，在檢查前制作好相應(yīng)的“安全檢查表”，然后對照“安全檢查表”的具體內(nèi)容，逐項、逐條地用“看、問、檢”的方法進行檢查。檢查時，一邊檢查一邊記錄，以便隱患（問題）的整改和防范措施的落實，也便于事后的責(zé)任追溯和業(yè)績評定，檢查要實實在在，切忌圖形式、走過場，以確實起到通過檢查，發(fā)現(xiàn)存在的不安全因素，消除存在的事故隱患，改進和強化安全管理的效果，達到防止事故發(fā)生，保障企業(yè)安全生產(chǎn)之目的。