四、緊急避險系統(tǒng)基本要求

19.煤礦企業(yè)必須按照《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號)建設完善緊急避險系統(tǒng)。

20.緊急避險系統(tǒng)應與監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相互連接，在緊急避險系統(tǒng)安全防護功能基礎上，依靠其他避險系統(tǒng)的支持，提升緊急避險系統(tǒng)的安全防護能力。

21.緊急避險設施應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、動力供應、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下額定防護時間不低于96小時。

22.緊急避險設施的容量應滿足服務區(qū)域所有人員緊急避險需要，包括生產人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并按規(guī)定留有一定的備用系數。

23.緊急避險設施的設置要與礦井避災路線相結合，緊急避險設施應有清晰、醒目的標識。

24.緊急避險系統(tǒng)應隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調整和補充完善，包括緊急避險設施、配套系統(tǒng)、避災路線和應急預案等。

25.緊急避險設施的配套設備應符合相關標準的規(guī)定，納入安全標志管理的應取得煤礦礦用產品安全標志。可移動式救生艙應符合相關規(guī)定，并取得煤礦礦用產品安全標志。

五、壓風自救系統(tǒng)基本要求

26.煤礦企業(yè)在按照《煤礦安全規(guī)程》要求建立壓風系統(tǒng)的基礎上，必須滿足在災變期間能夠向所有采掘作業(yè)地點提供壓風供氣的要求，進一步建設完善壓風自救系統(tǒng)。

27.空氣壓縮機應設置在地面。對深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機安裝在地面難以保證對井下作業(yè)點有效供風時，可在其供風水平以上2個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝，并取得煤礦礦用產品安全標志，但不得選用滑片式空氣壓縮機。

28.壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應按礦井需風量、供風距離、阻力損失等參數計算確定，但主管路直徑不小于100毫米，采掘工作面管路直徑不小于50毫米。

29.所有礦井采區(qū)避災路線上均應敷設壓風管路，并設置供氣閥門，間隔不大于200米。有條件的礦井可設置壓風自救裝置。水文地質條件復雜和極復雜的礦井應在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設壓風管路，并設置供氣閥門。

30.煤與瓦斯突出礦井應在距采掘工作面25~40米的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷有人作業(yè)處等地點至少設置一組壓風自救裝置；在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加壓風自救裝置的設置組數。每組壓風自救裝置應可供5~8人使用。其他礦井掘進工作面應敷壓風管路，并設置供氣閥門。

31.主送氣管路應裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關和汽水分離器。壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。

32.壓風自救裝置應符合《礦井壓風自救裝置技術條件》(MT390-1995)的要求，并取得煤礦礦用產品安全標志。

33.壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等功能，零部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5毫米的現(xiàn)象。

34.壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0.3~0.7兆帕；在0.3兆帕壓力時，壓風自救裝置的供氣量應在100~150升／分鐘范圍內。壓風自救裝置工作時的噪聲應小于85 分貝。