措施（如加裝機械卡具）前，嚴禁人為啟動油泵，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。
5 預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸
5．1 根據(jù)設(shè)備運行現(xiàn)場的污穢程度，采取下列防污閃措施：
（1） 定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。
（2） 在室外40.5kV及以上電壓等級開關(guān)設(shè)備的瓷套或支持絕緣子上涂RTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。
（3） 采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。
（4） 采取措施防止開關(guān)設(shè)備瓷套滲漏油、漏氣及進水。
（5） 新裝投運的開關(guān)設(shè)備必須符合防污等級要求。
5．2 加強對套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預(yù)防因內(nèi)部進水使絕緣降低，除進行定期的預(yù)防性試驗外，在雨季應(yīng)加強對絕緣油的絕緣監(jiān)視。
5．3 新裝72.5kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿，在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外，必要時應(yīng)進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發(fā)現(xiàn)絕緣拉桿受潮，烘干處理完畢后，也要進行泄漏和工頻耐壓試驗，不合格者應(yīng)予更換。
5．4 充膠（油）電容套管應(yīng)采取有效措施防止進水和受潮，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應(yīng)及時進行處理或更換。大修時應(yīng)檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象，防止脫膠。
5．5 絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。
6 預(yù)防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障
6．1 加強對操動機構(gòu)的維護檢查。機構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動物進入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構(gòu)箱應(yīng)有隔熱防寒措施。
6．2 輔助開關(guān)應(yīng)采取下列措施：
（1） 輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動變位。
（2） 應(yīng)保證輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩(wěn)定，不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整或更換。
（3） 輔助開關(guān)和機構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。
6．3 斷路器操動機構(gòu)檢修后，應(yīng)檢查操動機構(gòu)脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%（或85%）額定操作電壓下，合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。
6．4 分、合閘鐵芯應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒合。
6．5 斷路器大修時應(yīng)檢查液壓機構(gòu)分、合閘閥的頂針是否松動或變形。
6．6 長期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進行分、合操作檢查。在低溫地區(qū)還應(yīng)采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。
6．7 氣動機構(gòu)應(yīng)堅持定期放水制度。對于單機供氣的氣動機構(gòu)在冬季或低溫季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，防止因控制閥結(jié)冰而拒動。氣動機構(gòu)各運動部位應(yīng)保持潤滑。
7 預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動、燒損
7．1 各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于標準要求。對電磁操動機構(gòu)合閘線圈端子電壓，當關(guān)合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80%；當關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85%，并均不得高于額定操作電壓值的110%，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。
斷路器操作時，如合閘電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時，應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。
7．2 220kV及以上電壓等級變電所所用電應(yīng)有兩路可靠電源。凡新建變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。對已運行的電容儲能跳閘電源，電容器質(zhì)量必須合格，電容器的組數(shù)和容量必須滿足幾臺斷路器同時跳閘的需要，并應(yīng)加裝電容器熔絲的監(jiān)視裝置。經(jīng)常檢查電容器有無漏電現(xiàn)象，如有漏電應(yīng)及時更換，以保證故障時斷路器可靠跳閘。
7．3 應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級熔絲配置是否合理，熔絲是否完好，操作箱是否進水受潮，二次接線是否牢固，分、合閘線圈有無燒損。
8 預(yù)防液壓機構(gòu)漏油、慢分
8．1 預(yù)防漏油措施：
（1） 新裝或檢修斷路器時，應(yīng)徹底清洗油箱底部，并對液壓油用濾油機過濾，保證管路、閥體無滲漏和雜物。
（2） 液壓機構(gòu)油泵啟動頻繁或補壓時間過長，應(yīng)檢查原因并應(yīng)及時停電處理。
（3） 處理儲壓筒活塞桿漏油時，應(yīng)同時檢查處理微動開關(guān)，以保證微動開關(guān)動作可靠。
8．2 防止失壓后重新打壓慢分
液壓機構(gòu)發(fā)生失壓故障時必須及時停電處理。若斷路器不能停電處理，在運行狀態(tài)下?lián)屝迺r，為防止重新打壓造成慢分，必須采取以下措施：
（1） 在失壓閉鎖后，未采取防慢分措施前嚴禁人為啟動油泵打壓。
（2） 在使液壓系統(tǒng)泄壓前將卡具裝好，也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后，按動合閘閥使其合閘，如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入，說明故障已排除，否則仍有故障，應(yīng)繼續(xù)修理，不得強行取下卡具。
（3） 應(yīng)定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度，并調(diào)整到制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)。對斷路器進行檢查時，應(yīng)檢查合閘位置液壓系統(tǒng)失壓后，水平拉桿的位移是否超過制造廠的規(guī)定。
9 預(yù)防斷路器進水受潮
9．1 對72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，應(yīng)針對不同情況分別處理，如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護時應(yīng)注意檢查呼吸孔，防止被油漆等物堵死。
9．2 為防止液壓機械儲壓缸氮氣室生銹，應(yīng)使用高純氮（微水含量小于20μL/L）作為氣源。
9．3 對斷路器除定期進行預(yù)防性試驗外，在雨季應(yīng)增加檢查和試驗次數(shù)，對油斷路器應(yīng)加強對絕緣油的檢測。
9．4 40.5kV電壓等級多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處，均應(yīng)密封良好，無損壞變形。
9．5 裝于洞內(nèi)的開關(guān)設(shè)備應(yīng)保持洞內(nèi)通風(fēng)和空氣干燥，以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。
10 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備機械損傷
10．1 對于有托架的7.2~12kV電壓等級少油斷路器，安裝時其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠，上、下端連接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力，導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時更換，并檢查原因。
10．2 各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。
10．3 檢修時應(yīng)對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。
10．4 調(diào)整開關(guān)設(shè)備時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無變形或損壞。
10．5 各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當。在調(diào)試時，應(yīng)特別注意檢查緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況，以驗證緩沖器性能是否良好，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應(yīng)采取適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。
10．6 真空滅弧室安裝時，先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固，再連接動觸頭端，使動觸頭運動軌跡在滅弧室中軸線上，防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。
10．7 126kV及以上電壓等級多斷口斷路器，拆一端滅弧室時，另一端應(yīng)設(shè)法支撐。大修時禁止爬在瓷柱頂部進行工作，以免損壞支持瓷套。
10．8 均壓電容器安裝時，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。。
10．9 開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。
10．10 為防止機械固定連接部分操作松動，建議采用厭氧膠防松。
10．11 為防止運行中的SF₆斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生，應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化，對于不能觀測其相對位置變化的斷路器，可定期作斷路器不同期及超程測量，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
11 預(yù)防SF₆高壓開關(guān)設(shè)備漏氣、污染
11．1 新裝或檢修SF₆開關(guān)設(shè)備必須嚴格按照GB、DL/T SF₆氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標準（見附錄）執(zhí)行。
11．2 室內(nèi)安裝運行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（簡稱GIS），宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF₆濃度報警儀。人員進入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。
11．3 當SF₆開關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時，工作人員應(yīng)按安全防護規(guī)定進行事故處理。
11．4 運行中SF₆氣體微量水分或漏氣率不合格時，應(yīng)及時處理，處理時SF₆氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放，以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。
11．5 密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗。
11．6 SF₆開關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進行微水含量和泄漏的檢測。
12 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過熱
12．1 用紅外線測溫儀檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部，特別在高峰負荷或盛夏季節(jié)，要加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時處理。
12．2 對開關(guān)設(shè)備上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。
12．3 在交接和預(yù)防性試驗中，應(yīng)嚴格按照標準和測量方法檢測接觸電阻。
13 預(yù)防高壓開關(guān)柜事故
13．1 新建、擴建和改造工程中，宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜，特別是發(fā)電廠和潮濕污穢地區(qū)必須選用加強絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。
13．2 高壓開關(guān)柜中的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）嚴禁采用酚醛樹脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料，應(yīng)采用阻燃性絕緣材料（如環(huán)氧或SMC材料）。
13．3 在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備，在梅雨、多雨季節(jié)或需要時啟動，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。
13．4 進行母線和柜間隔離是防止開關(guān)柜“火燒連營”的有效措施。另外，應(yīng)加強柜內(nèi)二次線的防護，二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹，防止二次線損傷。
13．5 對于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜，應(yīng)完善其五防功能，避免和減少人身及設(shè)備事故。
14 預(yù)防隔離開關(guān)事故
14．1 堅持隔離開關(guān)定期大小修制度
隔離開關(guān)一般3~5年至少進行一次大修，不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。126kV電壓等級及以上隔離開關(guān)1~2年至少小修一次。
14．2 對于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修或開展帶電檢修，防止和減少惡性事故的發(fā)生。
14．3 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)加強對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操動機構(gòu)、機械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤滑，并進行操作試驗，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)的可靠運行。
14．4 應(yīng)對GW5、GW6、GW7型等問題較多的隔離開關(guān)傳動部件、操動機構(gòu)和導(dǎo)電回路等進行完善化改造。
14．5 新裝或檢修隔離開關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。

15．1 該型斷路器額定短路開斷和關(guān)合電流均遠低于其銘牌參數(shù)，運行中實際短路開斷電流不應(yīng)超過58kA（有效值），關(guān)合電流不應(yīng)超過60kA（峰值）。
15．2 不允許使用自動重合閘操作，短路跳閘后不允許強送。
15．3 定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗，特別是底部的支持絕緣子不能有油漬和臟污現(xiàn)象。
15．4 尚使用該型斷路器的單位應(yīng)盡快安排更換。
16 附則
本措施由國家電力公司批準、解釋，自公布之日起實施。原能源部《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》同時廢止。
附錄 SF₆氣體和氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)標準
1 國家技術(shù)監(jiān)督局頒布實施
GB7674—1997 72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備
GB8905—1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則
GB11023—89 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗導(dǎo)則
GB12022—89 工業(yè)六氟化硫
2 原電力部頒布實施
DL/T555—94 氣體絕緣金屬封閉電器現(xiàn)場耐壓試驗系列
DL506—92 六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測試方法
DL/T596—1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程
DL/T595—1996 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則
DL/T603—1996 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維修規(guī)程
DL/T617—1997 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件
DL/T618—1997 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程
DL/T639—1997 六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則
高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法
目錄
1 總則
2 范圍
3 產(chǎn)品入網(wǎng)技術(shù)審查和試運行評價（鑒定）
4 工業(yè)試運行
5 電網(wǎng)現(xiàn)場試驗
6 高壓開關(guān)設(shè)備的選型原則
7 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理
8 高壓開關(guān)設(shè)備的更換原則
9 附則
高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法
1 總則
高壓開關(guān)設(shè)備對保證電力系統(tǒng)安全運行發(fā)揮著重要作用，為了加強電力系統(tǒng)入網(wǎng)運行高壓開關(guān)設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督管理，確保系統(tǒng)、人員和設(shè)備的安全，特制定本辦法，國家電力公司系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)計、基建、安裝和運行單位均應(yīng)嚴格遵守。
2 范圍
本辦法適用于72.5kV及以上電壓等級的高壓開關(guān)設(shè)備，即斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接觸器、熔斷器、重合器、分段器、高壓開關(guān)柜、組合電器以及箱式變電站、防誤操作連鎖裝置和直流電源裝置等。
3 產(chǎn)品入網(wǎng)技術(shù)審查和試運行評價（鑒定）
3．1 審批權(quán)限
3．1．1 凡12kV和40.5kV電壓等級首次開發(fā)和72.5kV及以上電壓等級的高壓開關(guān)設(shè)備，由國家電力公司主管部門負責組織技術(shù)審查和試運行評價（鑒定）。
3．1．2 國家電力公司主管部門可視具體情況委托電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司主持產(chǎn)品的技術(shù)審查或試運行評價（鑒定），受委托的電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司不得再向下屬單位委托，審查評價（鑒定）的結(jié)果應(yīng)報國家電力公司。
3．1．3 經(jīng)國家電力公司認可的高壓開關(guān)設(shè)備制造廠生產(chǎn)的40.5kV及以上電壓等級轉(zhuǎn)產(chǎn)（購圖紙或?qū)＠┬缕贩N，由各電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司負責審查和評價（鑒定）。
3．1．4 產(chǎn)品技術(shù)審查或試運行評價（鑒定）合格后，由主持單位簽發(fā)證書。
3．2 技術(shù)審查和試運行評價（鑒定）的必備條件
3．2．1 產(chǎn)品制造廠應(yīng)具有高壓開關(guān)設(shè)備制造資質(zhì)。
3．2．2 產(chǎn)品型式試驗應(yīng)符合國家、電力行業(yè)和國家電力公司相關(guān)標準的規(guī)定以及系統(tǒng)運行工況的要求，對于標準中的協(xié)商試驗項目，制造廠應(yīng)在型式試驗前與中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所及所在地電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司高壓開關(guān)專責人協(xié)商確定。
3．2．3 為確保產(chǎn)品型式試驗的嚴肅性和公正性，高壓開關(guān)設(shè)備的型式試驗必須在國家認可的質(zhì)檢中心或試驗站，（中國電力科學(xué)研究院、西高所、沈高廠虎石臺試驗站、華通廠強電流試驗站）進行，其中沈高廠虎石臺試驗站、華通廠強電流試驗站在對本廠產(chǎn)品進行型式試驗時，應(yīng)有其他具備資質(zhì)的質(zhì)檢中心或試驗站及當?shù)仉娏瘓F公司、國家電力公司分公司、省電力公司指派的代表參加。
3．2．4 產(chǎn)品具備技術(shù)審查或試運行評價（鑒定）條件后，制造廠可向當?shù)仉娏瘓F公司、國家電力公司分公司、省電力公司提出申請，按審批權(quán)限組織審查或評價（鑒定）。由各電力集團公司、國家電 力公司分公司、省電力公司負責審查或評價（鑒定）的產(chǎn)品通過后，應(yīng)將技術(shù)資料送中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所備案。需申報國家電力公司審查評價（鑒定）的產(chǎn)品，經(jīng)電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司預(yù)審?fù)夂?，將意見及技術(shù)資料送中國電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所進行審查，審查后提出書面意見報國家電力公司。
3．3 技術(shù)審查和試運行評價（鑒定）的主要內(nèi)容
3．3．1 技術(shù)審查（鑒定）的主要內(nèi)容如下：
生產(chǎn)技術(shù)的來源、計劃任務(wù)書、技術(shù)條件、試驗大綱、型式試驗報告、試制總結(jié)、標準化審查、技術(shù)經(jīng)濟分析、安裝使用說明書、主要件主要項檢查表、備品配件及易損件清單、全套圖紙及明細表、工廠鑒定書和樣機出廠試驗數(shù)據(jù)等。
3．3．2 試運行評價（鑒定）的主要內(nèi)容如下：
進行批量生產(chǎn)所必備的條件（廠房、設(shè)備、工藝、工裝）、技術(shù)力量構(gòu)成、質(zhì)量保證體系、檢測手段、工藝驗證綜合報告、批試總結(jié)、型式試驗報告、技術(shù)審查遺留問題的處理情況、工業(yè)試運行報告（包括試運行期間出現(xiàn)的問題及處理情況）、工廠批試鑒定書和產(chǎn)品抽試情況等。
4 工業(yè)試運行
4．1 按規(guī)定程序通過技術(shù)審查（鑒定）的產(chǎn)品方可安排在電網(wǎng)適當?shù)攸c進行試運行考核。
4．2 產(chǎn)品在電網(wǎng)中的試運行按“3.1審批權(quán)限”分級管理，分別由國家電力公司會同電力集團公司、國家電力公司分公司、省電力公司或電力集團公司、省電力公司會同供電企業(yè)、發(fā)電廠協(xié)商安排，并按規(guī)定程序進行審批。未經(jīng)審批，各供電企業(yè)、發(fā)電廠不得自行受理試運行。
4．3 試運行地點確定后，制造廠應(yīng)與試行單