X月X日－X日，受公司領導委派到XX工業(yè)園區(qū)進行春季安全生產(chǎn)聯(lián)合大檢查。結合個人所了解的化工企業(yè)安全隱患存在的可能性、安全管理容易忽視的薄弱環(huán)節(jié)，及相關生產(chǎn)安全事故案例和安全工作能力談談我這次在XX工業(yè)園區(qū)進行安全檢查時的側重點和在以后的工作中應該關注的重點。

　　在進行檢查情況反饋時我一般都會說些廢話，“由于受檢查時間、個人能力等限制，在進行安全隱患排查時可能存在局限性、片面性，期望企業(yè)能結合所提出的問題與建議，做好隱患整改落實的同時，進一步觸類旁通對公司進行全面排查，保障事故隱患發(fā)生在萌芽狀態(tài)，盡可能避免和減少人員意外傷害或財產(chǎn)損失事故的發(fā)生”。一方面是對隱患排查能力局限性的肯定，另一方面也是對部分未查到隱患的自我風險意識保護。

　　下面從十個方面談談我對這次檢查工作的認識與需要進一步關注的問題：

　　一、危險工藝

　　總局發(fā)布的十五種危險工藝光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝。結合XX工業(yè)園區(qū)相關化工企業(yè)的實際情況重點要關注以下幾種：1、氯化工藝2、裂解工藝3、磺化工藝4、加氫工藝5、聚合工藝6、重氮化工藝7、氟化工藝8、硝化工藝9、氧化工藝10、過氧化工藝11、氨化工藝12、高危儲罐等?？山Y合企業(yè)生產(chǎn)特點做好歸納總結。

　　二、危險物料

　　主要涉及到劇毒化學品、易制毒化學品、監(jiān)控化學品、以及其他易燃液體、易燃氣體（液化氣體）、易腐蝕性的液體或固體等儲存與使用。須了解其物性、主要危險性、應急處置措施以及相關管理要求等。主要提一下液氯和液氨。

　　液氯儲存與使用過程安全。液氯倉庫的設置（含周邊環(huán)境與本身條件），存儲與使用現(xiàn)場視頻監(jiān)控的安裝與維護，液氯鋼瓶用蒸汽加熱時的溫度控制、液位控制。閑置或廢棄鋼瓶的處理，工藝系統(tǒng)緩沖罐的設置。氯氣捕消器的使用、維護與檢查，需認真學習GB11984-2008《氯氣安全規(guī)程》、AQ3014-2008《液氯使用安全技術要求》。

　　液氨儲存與使用過程安全。由于工藝需要使用冷凍鹽水，常設置制冷車間，采用氨制冷工藝。由于液氨特殊的危險性，其儲存和使用安全必須高度重視。主要涉及到液氨儲罐區(qū)圍堰的高度，有毒氣體泄漏報警裝置、氨氣泄漏緊急切斷閥、儲罐磁翻板液位計或遠傳高低位液位報警器的安裝，夏季防曬雨蓬，降溫噴淋等防高溫輻射措施。

　　結合以上兩種危險化學品，做好其他危險化學品使用與儲存現(xiàn)場安全警示標志、安全周知卡、安全操作規(guī)程張貼上墻，防化服、防毒面具等應急救援防護器材的配備與檢查。同時要做好危險化學品的定點分類存放，嚴禁混存現(xiàn)象的存在，對于液體還需做好泄漏防護措施。以及倉庫與罐區(qū)的安全設施與安全管理要求。

　　在危險化學品槽車充裝環(huán)節(jié)，要學習與貫徹國家安監(jiān)總局文件要求，推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品。

　　三、靜電跨接、接地與漏觸電保護

　　化工企業(yè)靜電火災、漏觸電等事故常有發(fā)生，2010年寧波發(fā)生多起因外殼接地不完善而引起觸電的事故，廣維8·26事故再次提出關于電源線防護套管與輸送泵設置罐區(qū)外的管理。在化工企業(yè)儲存或輸送易燃易爆物料的儲罐、反應釜、管道的法蘭閥門處需做好靜電跨接。特別是涉及到潮濕性的生產(chǎn)場所帶電設施設備外殼接地、移動用電設備或手持電動工具插座的漏觸電保護器，易燃易爆易腐蝕性的場所使用的電器設備電源線必須加裝防護套管。

　　四、外來施工人員的安全管理

　　由于檢維修或新改擴建工程需要外來施工單位參與合作。須做好與施工單位簽訂安全管理協(xié)議，強化施工人員入廠安全培訓和落實做好涉及登高、動火、受限空間、臨時用電等危險作業(yè)的審批制度，并做好現(xiàn)場安全技術措施和安全防護措施。

　　五、簡易提升裝置的安全管理

　　大多數(shù)化工企業(yè)在車間現(xiàn)場使用電動葫蘆或自制電動貨梯等簡易提升裝置，須做好行程限位、脫鉤保險、關門聯(lián)鎖等安全附件的維護或更換，現(xiàn)場張貼醒目的限載標志，安全操作規(guī)程和防墜落、禁止載人等安全警示標志。對于易燃易爆場所電機的防爆、電源線的防護等?？山Y合DB33776-2010《簡易升降機安全技術規(guī)范》的學習與宣貫，督促企業(yè)做好簡易提升裝置的使用與管理。

　　六、工業(yè)氣瓶的使用與管理

　　化工企業(yè)生產(chǎn)常涉及到充氮保護、空氣吹掃、色譜檢測、設備檢維修過程中使用氧氣、乙炔、氫氣、氮氣等工業(yè)氣體。需做好氣瓶的定點合理存放和防傾倒措施，壓力表、減壓閥、回火阻火器等安全附件的正確安裝，與工業(yè)氣體供應單位簽訂安全管理協(xié)議。同時部分單位還存在鋼瓶改儲罐后閑置鋼瓶的處理問題。

　　七、自動化控制系統(tǒng)的安裝與使用　選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)，從本質上提高了裝置安全可靠性。但在檢查中發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)自動化控制系統(tǒng)裝而不用，或安裝位置不當，或壞了不能及時維護或更換。需考慮腐蝕場所檢測報警器等自動控制系統(tǒng)的使用壽命。電動或氣動聯(lián)鎖控制設施氣源與電源的備用（如USP電源以及空壓機的一用一備）。對于過程控制顯示這一塊如已安裝自動控制遠傳系統(tǒng)的，建議也必須安裝現(xiàn)場顯示。

　　八、危險化學品重大危險源辨識

　　檢查中發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)的安全評價報告是2009年12月1日前編制的，里面涉及到重大危險源辨識采用舊標準，或辨識時出現(xiàn)部分化學品遺漏等現(xiàn)象，需依據(jù)GB18218-2009做好危險化學品重大危險源的辨識確認，符合構成當?shù)刂卮笪ｋU源分級標準的需落實做好相關管理措施。

　　九、風險管理與應急管理

　　現(xiàn)代安全管理主要側重這兩個方面，企業(yè)在做好安全評價加強危險有害因素的辨識的同時也需加強應急管理。企業(yè)應依據(jù)安監(jiān)總局17號令《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》，AQ9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》的要求，做好應急預案的編制與修訂工作，做到預案體系清晰，方案具有實用性和可操作性。同時配備足夠有效的勞動防護用品和應急救援器材。

　　十、供配電安全管理

　　很多企業(yè)的配電房缺乏管理，內部灰塵較多且存放雜物，電纜溝蓋板為木板，無應急照明燈。絕緣墊，采用木板門，無防鼠擋板等，建議及時清理室內衛(wèi)生，更換電纜溝蓋板為水泥蓋板或花紋鋼板，配備足夠醒目的安全警示標志和工作標識牌，安全操作規(guī)程張貼上墻，采用外推式防火門，門口設置50cm隔離板，室內設置應急照明燈，配備絕緣墊和絕緣工具，并做到定期檢測和記錄。

　　以上相關主題的詳細內容在博客里會有所反饋，最后要注意的是各級政府，特別是安監(jiān)部門文件的匯編與學習，包括指導意見、通知通告等，尤為重要的是事故信息或事故調查與分析報告。