2016年度，六廠機(jī)動(dòng)工程室在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，在各車(chē)間科室的大力支持下，通過(guò)科室人員攜心合力，圓滿的完成了各項(xiàng)工作及公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)。一年來(lái)我們緊緊圍繞安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備管理制度》《工程技改項(xiàng)目管理制度》等，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行；工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)高效。現(xiàn)將一年的設(shè)備及工程管理工作情況總結(jié)如下：
       
        一、主要設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到公司下達(dá)的目標(biāo)計(jì)劃。設(shè)備新度系數(shù)：0.51   主要設(shè)備完好率：99.33%   設(shè)備故障停機(jī)率：0.67%.關(guān)鍵設(shè)備故障情況：高壓配電所運(yùn)行良好；排風(fēng)站更新風(fēng)機(jī)一臺(tái)，煙道大修，未發(fā)生突發(fā)事故；各類大型風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)重大突發(fā)事故。
        二、降成本，嚴(yán)控費(fèi)。“能修不換，修舊利廢，能修不外委。”一年來(lái)我們堅(jiān)持這個(gè)理念來(lái)抓維修工作。2016年1~11月份六廠及鈹冶煉分廠維修費(fèi)用165萬(wàn)，低于公司挖潛后確定的256萬(wàn)維修及固定資產(chǎn)費(fèi)用指標(biāo)，降維修成本達(dá)25%。備件費(fèi)實(shí)際164萬(wàn)，比2015年同期的221萬(wàn)大大降低，降幅25%，比計(jì)劃指標(biāo)降低38%。同時(shí)我們大力開(kāi)展修舊利廢工作，全年直接創(chuàng)效近80萬(wàn)元。
        三、捋制度，抓執(zhí)行。將我科室下發(fā)的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行了梳理、完善，制定了《2016年度設(shè)備管理考核制度》及《2016年度工程管理考核制度》。并督促各車(chē)間都完善了設(shè)備臺(tái)帳、備件臺(tái)帳、備件消耗臺(tái)帳，維修記錄、點(diǎn)巡檢記錄等基礎(chǔ)臺(tái)帳。將設(shè)備的維護(hù)、維修、點(diǎn)檢、巡檢落到實(shí)處。對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理考核進(jìn)行了細(xì)化。更進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，對(duì)維修記錄等設(shè)備臺(tái)賬記錄進(jìn)行檢查考核。每周對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的檢查，查出的問(wèn)題及時(shí)通知，限期整改。每月對(duì)各車(chē)間的設(shè)備管理進(jìn)行綜合排名，并評(píng)選出一個(gè)設(shè)備管理優(yōu)秀車(chē)間。
        四、強(qiáng)保障，護(hù)生產(chǎn)。做好設(shè)備的各類臨時(shí)搶修，確保設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響降到最少。2016年針對(duì)腐蝕老化損壞嚴(yán)重的設(shè)備，我們根據(jù)巡查狀況及車(chē)間要求,進(jìn)行大修改造：三車(chē)間結(jié)晶機(jī)大修更換兩臺(tái)，刮刀離心機(jī)大修一臺(tái)，硫酸計(jì)量槽更換一臺(tái)，制作更換安裝不銹鋼硫酸氨廢水槽一臺(tái)等；四車(chē)間更換了大量腐蝕損壞的槽體槽蓋及附屬管道；環(huán)保濃密機(jī)大修一臺(tái)；排風(fēng)站排風(fēng)機(jī)更換一臺(tái)；一車(chē)間整流屏大修5臺(tái)等；很好的保障了車(chē)間生產(chǎn)。還有對(duì)一車(chē)間雙層玻璃反應(yīng)釜中頻爐，二車(chē)間電弧爐，七車(chē)間收塵，八車(chē)間工頻爐等設(shè)備設(shè)施問(wèn)題，我們及時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)法解決。同時(shí)我們也要求各車(chē)間加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)及定期保養(yǎng)工作，對(duì)水冷潤(rùn)滑通風(fēng)保護(hù)系統(tǒng)經(jīng)常檢查，全員參與，變事后維修為事前預(yù)防。對(duì)全廠的特種設(shè)備進(jìn)行了年度檢驗(yàn)，對(duì)存在安全隱患的特種設(shè)備進(jìn)行了集中整改。完成了安環(huán)科的提出的砌筑臨時(shí)堆渣場(chǎng)、各車(chē)間用水循環(huán)降低排放等多項(xiàng)安全、環(huán)保隱患整改。
        五、推改革，強(qiáng)基礎(chǔ)。2016年在廠領(lǐng)導(dǎo)的倡導(dǎo)下，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行了全面的設(shè)備維修設(shè)備管理改革。維修相關(guān)人員精簡(jiǎn)了44%，維修費(fèi)及備件費(fèi)合計(jì)降低148萬(wàn)。特別是改革廣泛激發(fā)了車(chē)間管理人員維修人員的積極性，實(shí)現(xiàn)了“要我管設(shè)備，到我要管設(shè)備”的轉(zhuǎn)變。2016年各車(chē)間設(shè)備管理及維修費(fèi)用控制普遍明顯提高，其中一車(chē)間更是做到了，全年設(shè)備維修全部自主完成，設(shè)備故障率降低45%，備件消耗降低40%以上。強(qiáng)化了車(chē)間設(shè)備管理的基礎(chǔ)作用，也提升了車(chē)間的設(shè)備管理基礎(chǔ)。
       
        六、展項(xiàng)目，促發(fā)展。
        ①G600擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。針對(duì)G600需求擴(kuò)大，原生產(chǎn)產(chǎn)能不足的問(wèn)題。廠部決策對(duì)G600進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)，新增溶解槽，蒸發(fā)槽等。項(xiàng)目首期完成后，產(chǎn)量由500公斤每月增加到800公斤每月。
        ②降金銀等稀貴金屬庫(kù)存項(xiàng)目--既新建渣料轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目。拆除反射爐三座，新建轉(zhuǎn)爐一座。提高了渣料處理能力，降低了渣料金屬結(jié)存；同時(shí)也轉(zhuǎn)化了反射爐結(jié)存，為實(shí)現(xiàn)2016年我廠庫(kù)存降低，提供了基礎(chǔ)。
        ③鍋爐擴(kuò)容項(xiàng)目。滿足了六廠生產(chǎn)的蒸汽需要，為今年鈹系統(tǒng)產(chǎn)量基本完成提供了條件。
        ④精煉鍋吹銻鍋煤改油（改汽）。通過(guò)整改大大改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
        ⑤新建吹銻爐項(xiàng)目。生產(chǎn)速度大幅提高，能源成本降低30%，自動(dòng)化程度提升，操作性增強(qiáng)。
        這些項(xiàng)目的開(kāi)展，解決了一系列的設(shè)備、環(huán)保等問(wèn)題，有力助推企業(yè)發(fā)展。
        七、穩(wěn)妥試新，解設(shè)備疑難。試用能自動(dòng)控制的吹銻爐代替吹銻鍋，四氟防腐槽攪葉代替PO防腐槽攪葉，能底部加熱的臺(tái)車(chē)爐代替原臺(tái)車(chē)爐，自制不銹鋼抽鉍機(jī)代替原鐵抽鉍機(jī)等，徹底解決了這些設(shè)備問(wèn)題等等。
        八、調(diào)配資源，保備品備件供應(yīng)；科學(xué)計(jì)劃，合理庫(kù)存。根據(jù)各車(chē)間的設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)狀況、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、與各車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人審核備品備件消耗定額，儲(chǔ)存定額并建立設(shè)備備品備件清單，臺(tái)賬。對(duì)各個(gè)車(chē)間備件消耗情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。合理備件計(jì)劃申報(bào)，對(duì)車(chē)間的小型成套設(shè)備實(shí)施以修代換。如各類水泵、油泵等。各車(chē)間相互聯(lián)系，利用車(chē)間閑置設(shè)備。與兄弟廠礦密切聯(lián)系，完成閑置設(shè)備、備品備件的相互調(diào)撥以減少設(shè)備采購(gòu)，降低庫(kù)存。同時(shí)廣泛推行非標(biāo)設(shè)備自制，全年庫(kù)存維持在200萬(wàn)元左右。
        九、嚴(yán)抓特種設(shè)備運(yùn)行管理及安全檢驗(yàn)。配合衡陽(yáng)市特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)督局對(duì)全廠的特種設(shè)備進(jìn)行年度檢驗(yàn)。對(duì)存在安全隱患的特種設(shè)備進(jìn)行了集中整改。加強(qiáng)特種設(shè)備從業(yè)人員的培訓(xùn)，完成廠內(nèi)壓風(fēng)機(jī)操作工及鍋爐操作工的操作技能培訓(xùn)。對(duì)廠內(nèi)壓風(fēng)機(jī)行車(chē)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。如：加潤(rùn)滑油、換濾芯器等。對(duì)行車(chē)進(jìn)行防漏電傷人處理，全部更換成遙控器控制等。
        十、創(chuàng)新設(shè)備管理，突出亮點(diǎn)、以點(diǎn)帶面，管理成效顯著。思想有多遠(yuǎn)，我們就能走多遠(yuǎn)。2016年我們推出月度設(shè)備管理主題活動(dòng)，著力每月解決一個(gè)設(shè)備管理短板。每個(gè)月有針對(duì)性的設(shè)備管理主題活動(dòng)，取得的良好的效果。譬如：一月份“改進(jìn)易損易耗等消耗大的設(shè)備設(shè)施”及三月份“改進(jìn)相對(duì)易損易耗等消耗大的設(shè)備設(shè)施”的設(shè)備管理主題活動(dòng)，全廠針對(duì)抽鉍機(jī)、工程塑料泵、燃燒器、稀渣包、風(fēng)機(jī)等消耗大的備件及設(shè)備，進(jìn)行材料、技術(shù)改進(jìn)，消耗及維修頻次與2015年比下降明顯。抽鉍機(jī)由32臺(tái)下降到15臺(tái)，燃燒器外購(gòu)由36個(gè)下降到10個(gè)。全年降低備件消耗57萬(wàn)，提高設(shè)備完好率0.5%。8月份我們又推出設(shè)備管理五好班組創(chuàng)建活動(dòng)。以促使部分班組先達(dá)到管理好、使用好、維護(hù)好、維修好、衛(wèi)生好的設(shè)備管理五好要求，形成亮點(diǎn)，進(jìn)而以點(diǎn)帶面全面提高。通過(guò)半個(gè)月來(lái)的創(chuàng)建活動(dòng)推動(dòng)，全廠10個(gè)創(chuàng)建班組發(fā)生了翻天覆地的變化，部分班組已經(jīng)基本達(dá)到設(shè)備管理五好要求，初步實(shí)現(xiàn)四無(wú)、六不漏的目標(biāo)。通過(guò)一系列管理舉措，2016年設(shè)備管理運(yùn)行在較高水平，各項(xiàng)設(shè)備管理指標(biāo)進(jìn)一步提高。
        總結(jié)過(guò)去，展望未來(lái)。面對(duì)2016年，我們有信心也有決心在今后的工作中,虛心學(xué)習(xí),扎實(shí)工作,將廠部的意圖貫徹好執(zhí)行好，將六廠的設(shè)備、工程管理推上新臺(tái)階。
                                              
       
       
       
       
       
       
        六廠機(jī)動(dòng)工程室