為了進(jìn)一步提升安全管理水平，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，規(guī)范員工安全行為，健全安全管理規(guī)章制度，加強安全基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，增強安全生產(chǎn)的可靠性和可控性，切實做到人員無失誤、管理無漏洞、設(shè)備無故障、系統(tǒng)無缺陷，全面構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。經(jīng)效能監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)小組研究，立項對公司安全生產(chǎn)管理進(jìn)行效能監(jiān)察?，F(xiàn)將工作開展情況總結(jié)如下：
        一、 基本情況
        此次效能監(jiān)察主要針對公司各級生產(chǎn)安全責(zé)任人履行職責(zé)、執(zhí)行法規(guī)和完成任務(wù)等重要環(huán)節(jié)，圍繞明確安全管理責(zé)任、健全管理制度、規(guī)范安全生產(chǎn)控制規(guī)程、落實責(zé)任追究等關(guān)鍵內(nèi)容，通過聽取匯報、查閱資料、走訪調(diào)查、實地檢查等方式，檢查安全生產(chǎn)行為的合法性、合規(guī)性、合理性和時效性，糾正安全管理中的違規(guī)違紀(jì)行為，并進(jìn)行相應(yīng)的責(zé)任追究，加強管理行為控制，提高安全管理效能。
            二、主要工作措施
            1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，為有序有效開展活動提供保障。為切實加強安全效能監(jiān)察工作，加強安全生產(chǎn)管理，根據(jù)公司效能監(jiān)察工作安排，公司成立了由公司執(zhí)行董事、經(jīng)理XXX任組長、黨總支書記XXX任副組長的“安全生產(chǎn)管理效能監(jiān)察”領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)公司實際情況制定了安全生產(chǎn)管理監(jiān)察實施方案，明確了效能監(jiān)察的工作目的、工作方法和工作步驟，根據(jù)項目實施方案分階段有序有效組織實施。
            2、開展自查自糾，深入查找問題。在自查工作中，各單位認(rèn)真按照實施方案的要求，徹底檢查本單位作業(yè)現(xiàn)場，查找、整治生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患，糾正員工錯誤習(xí)慣，提升員工安全意識，規(guī)范安全日常管理。
        3、認(rèn)真督促整改，嚴(yán)格檢查考核。對查找出的安全問題及時督促整改，對不按期整改的給予經(jīng)濟處罰。同時每月檢查各單位安全責(zé)任人履職情況，將檢查結(jié)果納入工資考核體系，按月進(jìn)行考核，嚴(yán)重違反制度的行為并給予單項處罰。
        4、建章立制，規(guī)范管理行為。通過對設(shè)備、崗位操作規(guī)程的清理，對操作規(guī)程進(jìn)行全面完善。同時規(guī)范公司安全通道標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)、危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)等安全管理系統(tǒng)。
        三、效能監(jiān)察情況
        1、清理各工種、設(shè)備操作規(guī)程，并全面修訂。公司現(xiàn)有車工、鉗工、鉚工、焊工等工種22個，車床、鉆床、鏜床等設(shè)備170臺，崗位及設(shè)備操作規(guī)程齊全，效能監(jiān)察小組經(jīng)過清理，發(fā)現(xiàn)有的工種、設(shè)備操作規(guī)程簡略，作業(yè)指導(dǎo)性不強，針對這種情況，生計部組織對各工種及設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行全面修訂，裝訂成冊下發(fā)至各車間組織學(xué)習(xí)，并制作操作規(guī)程牌懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
            2、開展安全大檢查，全面查找現(xiàn)場安全隱患。效能監(jiān)察小組會同部門、車間安全管理人員及工會、團委、群安崗等相關(guān)人員對公司生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了一次拉網(wǎng)式排查，從人、機、環(huán)、系統(tǒng)入手，全面查找各環(huán)節(jié)存在的不安全因素，檢查發(fā)現(xiàn)，受生產(chǎn)場地限制，公司存在一些不安全因素，主要表現(xiàn)在以下幾方面：①廠房老化問題：鉚焊車間房頂，有水泥瓦破損，檁條破損，屋架變形，玻璃破損等現(xiàn)象，有掉物傷人危險；精切車間、庫房有水泥瓦滑移現(xiàn)象，有掉物傷人危險；②鑄造車間、鉚焊車間、精切車間及附跨場地緊張；③車間員工勞保用品穿戴不規(guī)范現(xiàn)象較普遍；④行車操作人員配備不足，由于輪班或操作人員休假，無證人員操作現(xiàn)象時有發(fā)生；⑤油漆作業(yè)無固定場所，導(dǎo)致油漆與其他工種交叉作業(yè)，形成了油漆場所有動火作業(yè)，安全隱患極為重大；⑥電維修人員不足，從而形成了電氣作業(yè)一人操作，無人監(jiān)護違章現(xiàn)象；⑦鑄造車間的行車非冶金專用行車，并且為單梁電動葫蘆，制動性能差，橫向、縱向行駛的穩(wěn)定性差，為重大安全隱患；⑧車間管理人員未配置專職安全管理人員，生產(chǎn)任務(wù)重時，對現(xiàn)場安全管理重視度不夠，現(xiàn)場安全管理不到位。
        加大生產(chǎn)現(xiàn)場檢查力度，整治安全隱患。效能監(jiān)察小組會同生安部每周對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行一次安全檢查，同時不定期進(jìn)行巡查，及時糾正生產(chǎn)現(xiàn)場的不安全行為及不安全狀態(tài)，查找隱患60項，要求責(zé)任人限期整改，查處不按期整改責(zé)任人3人次，分別給予了100元的經(jīng)濟處罰。查處現(xiàn)場“三違”行為 1人次，按公司安全管理制度進(jìn)行了經(jīng)濟處罰。每月對各車間負(fù)責(zé)人安全履職情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果與工資掛鉤考核。
        分析今年來出現(xiàn)的安全事故，組織安全培訓(xùn)，切實提高員工安全技能。分析今年來發(fā)生的輕微傷安全事故，大部分都是員工安全意識不強、安全技能差、不按操作規(guī)程作業(yè)引起的，針對這種情況，生安部改變以往的安全培訓(xùn)模式，采用手指口述、實地演練的方式，利用休息日分車間、分工種組織安全操作規(guī)程培訓(xùn)，強化員工安全技能。
        全面檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。公司現(xiàn)有焊工46人、行車工8人、電工4人，均持有特種作業(yè)證。檢查發(fā)現(xiàn)支架車間新增行車工無操作證、部分焊工操作證過期，效能監(jiān)察小組下達(dá)了監(jiān)察整改通知書，責(zé)令主管部門整改，目前已全部參加了廣安勞動局組織的培訓(xùn)，并進(jìn)行了考試。
        按照GB/T11651-2008《個體防護裝備選用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查公司各工種勞動保護用品配備情況。通過現(xiàn)場走訪調(diào)查，公司勞保用品配備基本規(guī)范，但勞保用品質(zhì)量較差，使用效果欠佳。效能監(jiān)察小組將此意見反饋給供應(yīng)部，要求限期整改，務(wù)必提供合格的勞保用品。同時對煉鋼工重新配備了鍍反射膜隔熱服，確保員工作業(yè)安全。
        收集歷年來在集團公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查中存在的問題，嚴(yán)格公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)。收集近幾年集團公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查的問題發(fā)現(xiàn)，有很多問題都是重復(fù)出現(xiàn)的低級錯誤，充分暴露出各單位對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作重視程度不夠，敷衍塞責(zé)。生計部修訂完善了公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核辦法，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，對各車間進(jìn)行評比，檢查未達(dá)標(biāo)的單位扣減當(dāng)月結(jié)算工資的2%。
        四、監(jiān)察效果
        通過開展安全生產(chǎn)管理效能監(jiān)察，監(jiān)督檢查了公司安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，督促整治公司作業(yè)現(xiàn)場安全隱患，改善了員工作業(yè)條件，為公司經(jīng)營管理、建章立制、堵塞漏洞、增進(jìn)效益等方面起到了積極作用，取得了一定的成績。
        五、 監(jiān)察建議
        1、充實安全管理人員，健全安全管理機構(gòu)。隨著公司的迅猛發(fā)展，安全壓力日漸加大，生產(chǎn)與安全的矛盾日益突出，各單位缺乏專職安全管理人員，當(dāng)生產(chǎn)緊張時，現(xiàn)場安全管理工作得不到應(yīng)有的重視。
        2、強化安全基礎(chǔ)管理，推行ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，從人、機、環(huán)、系統(tǒng)的本質(zhì)安全入手，構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。
       
       
       
                                               效能監(jiān)察小組
                                           2010年10月26日