固定床間歇制氣是我國小氮肥發(fā)展的主要氣化爐型，為我國氮肥行業(yè)的發(fā)展做出了非凡的貢獻。隨著市場行情的低迷，小氮肥企業(yè)大力推進小改小革，內(nèi)部挖潛降耗，節(jié)約成本，使得小氮肥企業(yè)迅速做大做強，其規(guī)模能力已趕超中氮大氮水平，占據(jù)氮肥行業(yè)的半壁江山。但隨著企業(yè)規(guī)模的壯大，人力資源成本的增高，大爐群安全生產(chǎn)管理控制迫在眉睫。為此，筆者根據(jù)一線生產(chǎn)的經(jīng)歷，淺談一些造氣安全生產(chǎn)技術(shù)。僅供參考。
        一、 造氣爐體安全附件的設(shè)施齊全完好
        固定床間歇制氣是以空氣和蒸汽分別為氣化劑交替制氣的過程，在程序控制中已用蒸汽或空氣將閥門轉(zhuǎn)換的過程中殘留的空氣或煤氣清掃置換干凈，生產(chǎn)過程是安全的。但如果閥門起落不正常程序正常運轉(zhuǎn)，置換不徹底就可能引發(fā)爆炸事故。為此，爐體要設(shè)置安全防爆裝置。
        1、 灰倉防爆板裝置完好
        灰倉防爆板在各爐安裝過程中均已設(shè)置，但因易積灰積水，存在溫度交變，防爆板極易被腐蝕漏氣，更換較頻繁。有的企業(yè)為了圖省事，將其用盲板盲死，不起防爆作用，存在安全隱患。
        2、 中心三叉管設(shè)置防爆板一處
        當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障例如上吹蒸汽閥閥板脫落，操作人員未及時發(fā)現(xiàn)，造成爐底置換不凈而發(fā)生爐底爆炸，能量得不到釋放就可能損壞設(shè)備。
        3、 各爐設(shè)置吹風(fēng)安全蝶閥
        吹風(fēng)安全蝶閥有三方面的作用：（1）、防止在制氣時特別是下行制氣時，風(fēng)漏人煤氣系統(tǒng)造成氧含量跑高。安裝安全蝶閥后，安全蝶閥漏的風(fēng)或吹風(fēng)閥漏的煤氣將從安全蝶閥的安全放空閥放空；（2）、防止單爐出現(xiàn)上行閥、下行閥或煤氣總閥閥板脫落爐子正趕制氣階段，吹風(fēng)閥內(nèi)漏，爐內(nèi)壓力高煤氣漏人風(fēng)管引發(fā)事故；安裝安全蝶閥后，即使吹風(fēng)閥內(nèi)漏，漏的煤氣將從安全蝶閥的安全放空閥放空；（3）、防止吹風(fēng)閥閥板脫落或出現(xiàn)其它故障，立即將單爐停掉，吹風(fēng)蝶閥人為關(guān)閉進行更換，不影響其他各爐正常運轉(zhuǎn)。但個別企業(yè)的吹風(fēng)閥不論是閘閥還是座板閥，均易發(fā)生內(nèi)漏，使用時間不長爐底就云霧彌漫，影響現(xiàn)場造成浪費，于是就停用吹風(fēng)安全蝶閥，這為安全事故的發(fā)生埋下了伏筆，是不可取的行為，可以從閥門自身制造技術(shù)維修技術(shù)著手，解決泄露問題。
        4、 單爐風(fēng)管吹風(fēng)閥前三通處設(shè)置防爆板一塊
        以防煤氣在風(fēng)機跳車或風(fēng)壓低時煤氣進入風(fēng)管引發(fā)事故。
        5、 單爐下行管下行閥后設(shè)置防爆板一塊
        防止吹風(fēng)時下行煤氣閥、煤氣總閥內(nèi)漏，空氣與煤氣混合引發(fā)事故。
        6、 設(shè)置爐體安全水封
        造氣爐爐體安全水封裝置是針對造氣爐單體本體超壓或系統(tǒng)管路阻力大系統(tǒng)超壓而沖破的一種安全裝置。它是直接安裝在上行或下行煤氣管上的一種簡易的安全裝置。經(jīng)過多年實踐檢驗具有非常有效的實用價值。
        二、 設(shè)置各種連鎖程序保證安全
        造氣固定床間歇制氣閥門起落自控程序及油路連鎖已應(yīng)用多年，在此不作多說，僅闡述幾處易被忽視的安全連鎖。
        1、 閥檢連鎖報警
        各爐控制閥由于電路、油路及閥門自身設(shè)備原因，可能出現(xiàn)制氣程序運作的過程中引起閥門不起不落的現(xiàn)象，為方便及時查找解決，特設(shè)置閥檢連鎖報警裝置。常設(shè)置煤氣總閥、吹風(fēng)閥、下行煤氣閥、加氮閥、吹風(fēng)氣回收閥閥檢。
        2、 風(fēng)壓與爐子連鎖
        風(fēng)機是固定床間歇制氣的主要運轉(zhuǎn)設(shè)備，風(fēng)機運作正常與否，直接關(guān)系到制氣過程。故對風(fēng)機的運行維護及保護至關(guān)重要。為防止風(fēng)管及風(fēng)機爆炸事故的發(fā)生，特設(shè)置造氣爐運行程序與風(fēng)管風(fēng)壓進行連鎖，當(dāng)風(fēng)管風(fēng)壓低于設(shè)定值時，本組爐子將自動停爐，待查明原因后再開起。這樣可以防止風(fēng)機因故障跳車或風(fēng)壓過低引起煤氣竄入風(fēng)管，造成爆炸事故的發(fā)生。
        3、 高壓油壓與爐子連鎖
        油壓是控制各爐閥門正常運行的動力源，油壓低會使各爐控制閥起落不正常，威脅安全生產(chǎn)。為此可設(shè)置油壓低限與開停爐信號連鎖，油壓低于設(shè)定值時爐子自動停掉。
        4、 高壓油泵站設(shè)置智能控制連鎖系統(tǒng)
        在高壓油泵站倆高壓油泵之間設(shè)置控制連鎖，當(dāng)系統(tǒng)油壓低于設(shè)定值時，自動啟用備用油泵，壓力達到正常值時停備用油泵；當(dāng)在用油泵因故跳車，自動啟用備用油泵，在原油泵故障沒有排除之前，始終顯示故障報警不能切換。這樣可以防止因高壓油路故障引起停爐或事故發(fā)生。
        三、 加強安全管理，保障安全運行
        要保證造氣工段安全長周期運行，加強安全管理至關(guān)重要。安全設(shè)施再完善，由于我們疏于管理而失去作用，事故可能照常發(fā)生。為此，特建議車間級管理人員要細化管理環(huán)節(jié)，針對系統(tǒng)裝置的安全特性和工藝要求進行分析匯總，制定安全防范應(yīng)急預(yù)案程序，加強員工業(yè)務(wù)應(yīng)急培訓(xùn)，構(gòu)建事故應(yīng)急處理的長效機制，確保安全運行。同時車間要加強日常管理和維護工作，對所有的安全附件進行統(tǒng)計匯總，按特性進行分類，并設(shè)置檢查統(tǒng)計表，安排專人定期、定點專項檢查其完好性，并對查出的問題逐項落實整改，進行存檔，實施責(zé)任追究，嚴禁走形式。只要我們將工作做細做實，堅持不懈，造氣工段的運行是安全的，操作是穩(wěn)定的。