4、確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。成立以總工程師為首的工藝技術(shù)研究班子，根據(jù)所購(gòu)原料狀況和設(shè)備狀況，研究確定合理的生產(chǎn)工藝，盡大可能的實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高產(chǎn)。

5、研究出臺(tái)合理的工資考核分配管理辦法，全員工資計(jì)件浮動(dòng)，與產(chǎn)量、銷(xiāo)量、質(zhì)量、或生產(chǎn)成本掛鉤，嚴(yán)格考核落實(shí)，真正做到多勞多得，不勞不得，充分調(diào)動(dòng)員工的勞動(dòng)積極性。

6、對(duì)新入廠員工進(jìn)行軍訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，培養(yǎng)全體員工的集體主義感，鍛煉員工嚴(yán)格執(zhí)行命令、遵章守紀(jì)、辦事干凈利索的工作作風(fēng)，堅(jiān)持理論培訓(xùn)和崗位操作培訓(xùn)相結(jié)合，盡快提高員工的操作技能，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。為建立一支高素質(zhì)、高水平的員工隊(duì)伍，公司不定期對(duì)員工進(jìn)行安全和崗位技能知識(shí)的考試，并采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰機(jī)制。

（三）“三大戰(zhàn)役”幫助公司度過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難關(guān)。

自進(jìn)入05年第二季度以來(lái)，由于種種原因，我國(guó)鋼材價(jià)格飛速下滑，致使生鐵價(jià)格一落再落，加之以前的高成本生產(chǎn)，致使我廠出產(chǎn)的鐵水出廠價(jià)幾乎和生產(chǎn)成本線持平，在這種情況下，公司頂住壓力，堅(jiān)持走“以生產(chǎn)成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略”。

經(jīng)歷8.29事件和領(lǐng)導(dǎo)班子更換后，新領(lǐng)導(dǎo)班子打響企業(yè)整治的“三大戰(zhàn)役”。

1、加強(qiáng)原燃、物料管理。首先對(duì)原燃料場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，持證進(jìn)廠，杜絕管理混亂現(xiàn)象。對(duì)一起原材料采購(gòu)過(guò)程中的嚴(yán)重事故進(jìn)行了嚴(yán)肅處理，對(duì)相關(guān)人員予以除名，供銷(xiāo)科長(zhǎng)誡勉。制定了《原燃料管理的規(guī)定》，對(duì)原燃料的計(jì)劃、采購(gòu)、計(jì)量、驗(yàn)收、化驗(yàn)、保管和使用等工作明確責(zé)任，形成各部門(mén)相互監(jiān)督、相互制約機(jī)制，有效制止當(dāng)前的不良風(fēng)氣。

2、加強(qiáng)以控制成本為核心的經(jīng)營(yíng)模式。公司實(shí)行以控制成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，抓節(jié)能、降消耗，最大限度地降低生產(chǎn)成本。

（1）首先，嚴(yán)把原料關(guān)，控制原料進(jìn)廠價(jià)，在源頭上保證成本的低效性。
（2）其次，針對(duì)當(dāng)前的成本高，效益低現(xiàn)狀，公司不斷改進(jìn)、完善生產(chǎn)工藝，在摸索中求學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中出真理，從根本上降低生產(chǎn)成本。
（3）再次，鑒于鐵水利潤(rùn)微薄，公司果斷采取限制鐵水產(chǎn)量，加大燒結(jié)礦生產(chǎn)力度并實(shí)現(xiàn)大部分外銷(xiāo)，追求效益最優(yōu)化、利潤(rùn)最大化，最終為**冶金的扭虧為盈打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

公司在生產(chǎn)成本上下工夫，堅(jiān)持控制原料的進(jìn)廠價(jià)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，停止使用品位較高的礦粉，在保證質(zhì)量和產(chǎn)量的同? 時(shí)，采用價(jià)位較低的低品位礦粉，最大限度的降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)努力，鐵水、燒結(jié)成本均實(shí)現(xiàn)上百元降低。這在很大程度上挖取出了生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn)空間，為公司實(shí)現(xiàn)效益打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（四）一降，一提，一增加，三步走戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)軟著陸。

在鋼鐵形勢(shì)不容樂(lè)觀的情況下，鐵水利潤(rùn)已經(jīng)微乎其微，盲目追求產(chǎn)量已非明智之舉。此時(shí)公司在生產(chǎn)上采取新的決策。

（1）鑒于鐵水利潤(rùn)微薄及鐵水價(jià)格一降再降，公司果斷采取降低鐵水產(chǎn)量舉措，并限制鐵水的產(chǎn)量，不再盲目追求產(chǎn)量，而把生產(chǎn)重心轉(zhuǎn)移到利潤(rùn)較大的燒結(jié)礦的生產(chǎn)上。
（2）加大燒結(jié)礦生產(chǎn)力度，提高燒結(jié)產(chǎn)量。除了公司煉鐵自用燒結(jié)礦之外，生產(chǎn)多余的燒結(jié)礦全部外銷(xiāo)。
（3）鑒于鐵水利潤(rùn)及鐵水外運(yùn)的不及時(shí)性，公司決定把煉鐵的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到鑄鐵塊上。公司加大對(duì)鑄鐵的投資，先后在設(shè)備、人員上給予優(yōu)勢(shì)條件。并于12月21日正式生產(chǎn)。

通過(guò)精心組織、合理安排，公司控制鐵水日產(chǎn)量在500噸，燒結(jié)礦日產(chǎn)量2000噸，鑄鐵實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量700噸。擺脫了鐵水生產(chǎn)銷(xiāo)售困境，實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營(yíng)軟著陸。

三、全年各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況。

（一）產(chǎn)品產(chǎn)量
? 年生鐵計(jì)劃產(chǎn)量250000噸，實(shí)際完成203614.5噸，其中鐵水180056.80噸，鐵塊23557.70噸，完成計(jì)劃產(chǎn)量的80.15％。
? 年計(jì)劃生產(chǎn)燒結(jié)礦140000噸，實(shí)際完成210030.58噸，完成計(jì)劃的150％。
（二）產(chǎn)品銷(xiāo)售
? 上半年共計(jì)銷(xiāo)售鐵水170581.80噸，銷(xiāo)售鐵塊15672.46噸。
（三）產(chǎn)值、銷(xiāo)售收入
? 全年累計(jì)完成產(chǎn)值325784.65萬(wàn)元，銷(xiāo)售收入280457.67萬(wàn)元。
（四）利潤(rùn)? 全年累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)625.79萬(wàn)元。
（五）指標(biāo)未完成原因
1、產(chǎn)量低，造成單位成本過(guò)高。上半年平均日產(chǎn)鐵只有722噸，僅達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力日產(chǎn)1000噸的72.20%，產(chǎn)量過(guò)低的原因一是設(shè)備故障率高影響時(shí)間長(zhǎng)；二是我們的員工全為新招聘員工業(yè)務(wù)技能低，跟不上生產(chǎn)節(jié)奏，三四月份發(fā)生生產(chǎn)和安全事故較多；三是萊鋼與泰鋼兩大客戶(hù)五、六月份生產(chǎn)不順利，接鐵水車(chē)輛到位不及時(shí)，致使鑄鐵塊較多，影響了鐵水產(chǎn)量。
2、我們使用的進(jìn)口礦粉不是長(zhǎng)期合同，接近于同期貿(mào)易價(jià)，價(jià)格較高，造成生產(chǎn)成本高。
3、受全國(guó)鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)影響，鐵價(jià)進(jìn)入4月份以來(lái)，連續(xù)5次降價(jià)，自4月16日至6月17日由2680元／噸降為2160元／噸，而原料降價(jià)滯后，造成指標(biāo)拖欠。