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安全管理網(wǎng)

2007年工作總結(jié)

  
評論: 更新日期:2008年12月15日

  回首一年來,我科全體人員在公司及化工廠的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹立“以人為本”的理念和“責(zé)任重于泰山”的觀點,始終堅持“目標(biāo)任務(wù)明確,職能責(zé)任到人,執(zhí)行制度到位,監(jiān)督考核保證”的工作原則,有力地促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,力爭為企業(yè)營造“安全第一,清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗,構(gòu)建和諧”的輿論氛圍?,F(xiàn)將一年來的主要工作總結(jié)如下:

  一、安全工作

  1、緊抓安全培訓(xùn)教育,努力提高員工素質(zhì)。

  安全第一,預(yù)防為主的方針是消除和減少事故的法寶,提高做從業(yè)人員的素質(zhì)是消除人的不安全行為的最有效方法。一年來,我科安排專人在三、四、五、六、七、八月份,對全廠員工集中學(xué)習(xí)了“安全管理制度、化工生產(chǎn)禁令、安全防護(hù)知識、應(yīng)急救援與防護(hù)器材的正確使用等內(nèi)容,每次參加培訓(xùn)人員約400余人,累計培訓(xùn)時間96小時。同時對不同時間入廠的62名新員工全部進(jìn)行了為期一周的廠級安全教育,并監(jiān)督各車間及班組認(rèn)真開展新員工的培訓(xùn)教育,保證了新員工的三級安全教育的質(zhì)量。在培訓(xùn)的過程中,不斷探索新方式,如由前單一的講授式轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗝襟w授課、課間提問、實際演練等形式。在日常工作中,有針對性的印發(fā)8份典型案例,及時轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)職能部門的文件,并要求各單位合理安排時間組織所屬員工認(rèn)真學(xué)習(xí)。

  2、成功組織“安全月”和“安康杯”,以專項活動促進(jìn)安全工作。

  我科以“安全月”和“安康杯”為契機(jī),通過不斷創(chuàng)新活動形式,有力地促進(jìn)了安全檢查生產(chǎn)長效機(jī)制的不斷完善,進(jìn)一步強化和落實了各項生產(chǎn)制度,有效地保證了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定和員工的職業(yè)健康安全?;顒悠陂g,通過懸掛宣傳條幅,下發(fā)活動通知,利用調(diào)度會、廠簡報、黑板報、宣傳欄等形式,廣泛宣傳發(fā)動,營造了良好的安全氛圍。各車間積極行動,有效地利用各種時機(jī)組織所必員工開展了豐富多彩的活動?;顒悠陂g,未發(fā)生重大操作責(zé)任事故和重大人身傷亡事故,實現(xiàn)了活動的總體目標(biāo)要求。

  一年來,我科積極完成了公司的總體安排項目,先后完成了“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化審核”、“甲醇、甲醛產(chǎn)品生產(chǎn)許可證驗收”和工作,為企業(yè)管理上臺階企業(yè)上等級奠定了基礎(chǔ)。

  3、開展全方位的隱患排查,保證安全設(shè)施消防設(shè)施完好備用。

  隱患排查與整改是安全管理工作的重點之一。一年來,全科人員克服困難,堅持不懈地執(zhí)行日巡檢、周聯(lián)檢制,全年共進(jìn)行各種安全檢查40余次,共提出整改項目300余項,重新修訂了消防器材定置臺帳、防護(hù)器材定置臺帳,為各單位增補滅火器19具,更換滅火器70具,配發(fā)水槍7個,消防水帶400米,接頭8套,新增消防栓一處,更換防毒面具34具,濾毒罐60個,并對查出的隱患實施整改和考核。

  4、加強對檢修現(xiàn)場的安全管理

  一年來,生產(chǎn)運行設(shè)施的維修和保養(yǎng)工作天天進(jìn)行,還有數(shù)次系統(tǒng)停車檢修。為確保檢修安全,我科傾已所能,堅持深入現(xiàn)場,主動為各檢修點制定檢修防護(hù)措施,做到有項目就有安全員,堅持用數(shù)據(jù)說話,從面保證了現(xiàn)場動火、進(jìn)塔入罐、可燃?xì)怏w管道及煤氣管碰頭等大大小小的檢修任務(wù)順利進(jìn)行。

  5、抓事故管理不放松。

  一年來,全廠共發(fā)生各類事故14起,其中操作責(zé)任事故3起,設(shè)備事故4起,工傷事故5起,我科均按照事故“四不放過”原則,會同相關(guān)部門,召集所涉及人員進(jìn)行了調(diào)查、分析、總結(jié),并對責(zé)任單位和人員進(jìn)行了適度處罰,特別是10。22液氨泄漏事故,更是作出了對責(zé)任人解除合同的處罰,令人深醒。

  二、環(huán)保工作

  一年來,我們在抓好安全穩(wěn)定生產(chǎn)的同時,積極抓好節(jié)能減排,努力創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)?;S結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置條件,積極探索有效治理的新方法、新措施,實現(xiàn)由末端治理向前端控制的轉(zhuǎn)變,對系統(tǒng)中重點污染源的超標(biāo)排放進(jìn)行了因地制宜的相應(yīng)治理,收到了一定效果,緩解了環(huán)保壓力。

  1、擴(kuò)建投運脫鹽水再生廢液中和池,使外排廢水PH值趨于穩(wěn)定。

  2、為解決新鮮水不中矛盾,通過多次試驗,將混床再生水進(jìn)行成功回收,這樣既節(jié)約了一定量的新鮮水,又減少了外排水量約500米3/天。

  3、積極治理合成補氣油分廢液,以實現(xiàn)節(jié)能、減排、增效。得用閑置精煉再生氣的凈氨塔,回收合成油分廢液,回收后總排COD明顯下降,由原來的1000mg/l以上降至700mg/l。

  4、壓縮含油廢水再利用。對壓縮機(jī)含油廢水隔油池進(jìn)行了工藝改造,并通過新輔設(shè)的管線將分離后的污水送往造氣、煤場、鍋爐等崗位,作為造氣補充水和鍋爐用煤增濕灑水以及鏈條爐出渣補水,實現(xiàn)了廢水再利用之目的,回收后總排NH3-N由原來的120~150mg/l下降至70~100mg/l。

  5、變換系統(tǒng)排水回收。利用舊設(shè)備進(jìn)行改造,增設(shè)一臺回收緩沖罐,將變換系統(tǒng)工藝排水進(jìn)行回收,帶壓送往造氣作為補充水,回收后總羊污染總量由原來的70~100降至50~70范圍。

  6、工廠組織相關(guān)部門將1~3期過剩廢水送往4期作為補充水,這樣既節(jié)約了新鮮水以解決了1~3期廢水過剩問題。

  7、加強內(nèi)部管理,確保污染物保持穩(wěn)定。堅持強化監(jiān)督全廠各導(dǎo)淋嚴(yán)格招待差時排放規(guī)定,避免污染物含量大幅波動,繼續(xù)強化各分析室殘渣廢液回收集中處理,盡一切手段降低污染物含量,使之趨于穩(wěn)定。

  三、質(zhì)量檢驗工作

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,我科嚴(yán)格執(zhí)行檢驗制度,以分析數(shù)據(jù)為依據(jù),堅持強化質(zhì)量基礎(chǔ)工作為重點,提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的,不斷深化質(zhì)量管理,對我廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到了促進(jìn)作用。

  全年相關(guān)人員以尿素、硝銨、甲醇、甲醛等產(chǎn)品的分析率達(dá)到了100%,未發(fā)生漏檢批次,對產(chǎn)品質(zhì)量實行全方位監(jiān)控,嚴(yán)格把關(guān),對外在質(zhì)量全年共抽檢尿素1062班次,共計21240袋,重量合格率達(dá)100%;抽檢硝銨551班次,共計5455袋,重量合格率達(dá)99。1%;并用數(shù)據(jù)分析控制包裝計量秤的預(yù)調(diào)整,達(dá)到了不損害企業(yè)和用戶利益這目的。在日常的生產(chǎn)過程中,從原料入廠到產(chǎn)品入庫實現(xiàn)了全方面、全過程監(jiān)控,特別是中化人員克服了人員不足、工作量大之矛盾,堅持執(zhí)行工廠規(guī)定的分析頻率,對脫硫液成份、循環(huán)水、尿素鎳含量、環(huán)保分析項目等每天全部分析,對鍋爐水、夾套水、廢鍋水堅持每周兩次分析,特殊情況加大分析頻率,對各分析室所需儀器和溶液保質(zhì)保量供給,所有分析數(shù)據(jù)均及時準(zhǔn)確的報于有關(guān)部門和廠領(lǐng)導(dǎo),為生產(chǎn)操作和生產(chǎn)指揮決策提供了可靠依據(jù),起到了操作工的耳目,服務(wù)于生產(chǎn)的作用。

  回首2007年,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,成功與失敗同在,我科取得的成績離不開領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與幫助,2008年正向我們走來,在新的一年里,萬象更新,我科全體人員將積極行動起來,團(tuán)結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司2008年年度目標(biāo)而努力奮斗。

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