開(kāi)封鐵塔橡膠（集團(tuán)）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)需方）委托                 

1）廠房溫度：-10～40 ℃

2）工廠供電： 380VAC(+10%/-15%) 50 HZ

3）普通工業(yè)用水

4）相對(duì)濕度：≤ 85%

5）工作時(shí)的噪音小于:85分貝

2、設(shè)計(jì)參數(shù)

1）額定蒸發(fā)量                6t/h

2）額定蒸汽壓力              1.25MPa

3）飽和蒸汽溫度              194℃

4）給水溫度                  5~35℃

5）冷空氣溫度                20℃

H2	N2	CO2	H2S	CH4	C2H6	C3H8	C2H4	C4H10	低位發(fā)熱量
0.08%	0.76%	0.52%	0.03%	97.42%	0.94%	0.16%	0.06%	0.03%	8400Kcal/Kg

天然氣接口尺寸DN65（建議從調(diào)壓柜到燃燒器接口處施工管道口徑：DN80)，壓力12000~15000Pa(最佳工作壓力：13000Pa)。

燃燒器（意大利百得/德國(guó)原裝進(jìn)口品牌）。

1）結(jié)構(gòu)原理

鍋爐為臥式內(nèi)燃三回程全濕背室燃燃?xì)庹羝仩t。主要由波形爐膽、回燃室、平管板、螺紋煙管及鍋殼等零部件組成。燃燒器噴出的火焰和高溫?zé)煔鈴臓t膽前部流向后部形成第一回程，高溫?zé)煔庠诨厝际肄D(zhuǎn)向通過(guò)螺紋煙管從后部流向前部形成第二回程，經(jīng)過(guò)前煙箱，前煙箱進(jìn)入光管內(nèi)形成第三回程，在后煙箱匯集后流入冷凝節(jié)能器，最后由煙囪排入大氣。

控制系統(tǒng)

本控制系統(tǒng)采用PLC為控制核心，以高分辨率全觸摸屏為人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鍋爐、燃燒器、水泵等的運(yùn)行狀況及火焰的變化動(dòng)態(tài)；可與目前的辦公自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)，工廠自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)鍋爐水質(zhì)及鍋爐運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)視功能。具有中文界面，操作方便，控制可靠性高，功能強(qiáng)大的特點(diǎn)。

6.1、基本要求

6.2、控制要求：

6.2.1、操作簡(jiǎn)單，安全可靠，結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、美觀；

6.2.2、要求有自動(dòng)點(diǎn)火程序并有熄火保護(hù)程序；

6.2.3、電器具有中斷、過(guò)電流、過(guò)電壓、缺相等保護(hù)；

6.2.4、設(shè)置極低水位保護(hù)裝置，避免鍋爐干燒，有自動(dòng)補(bǔ)水功能；

6.2.5、控制系統(tǒng)采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)；

6.2.6、防誤操作功能：在進(jìn)入運(yùn)行及退出運(yùn)行狀態(tài)時(shí)有確認(rèn)操作畫(huà)面，防止失誤操作；

6.2.7、自動(dòng)火焰探測(cè)、保護(hù)程序；

6.2.8、燃?xì)鈮毫^(guò)低保護(hù)；

6.2.9、電機(jī)過(guò)載、短路保護(hù)；

6.2.10、鍋爐超壓停爐、聯(lián)鎖保護(hù)；

6.2.11、極低水位停爐和聯(lián)鎖保護(hù)；

6.2.12、故障顯示報(bào)警、故障停爐自鎖、人工復(fù)位功能，記錄故障歷史，方便維護(hù)檢修；

6.2.13、控制有自動(dòng)手動(dòng)切換功能。

6.3、其它要求：

6.3.1、安全閥、截止閥、液位計(jì)、壓力表等關(guān)鍵附件為國(guó)內(nèi)知名品牌，并具有相關(guān)部門(mén)的認(rèn)證書(shū)，安全閥應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

6.3.2、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

6.3.3、不保溫的金屬管道、設(shè)備表面除銹后必須刷兩道防銹底漆，兩道調(diào)和漆。保溫的金屬管道刷一道耐熱防銹底漆，煙囪除銹后刷兩道煙囪漆。

6.3.4、鍋爐及附屬設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）與相應(yīng)設(shè)備的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270~50278）執(zhí)行，管道安裝按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）執(zhí)行。

6.3.5、所有設(shè)備、附件、儀表在安裝前進(jìn)行查驗(yàn)，其銘牌、型號(hào)、規(guī)格、性能應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的要求，外觀無(wú)損、機(jī)件操作靈活及隨機(jī)文件齊全。

6.3.6、所有管道、閥門(mén)安裝后要作水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

 

1）需方負(fù)責(zé)將燃?xì)夤艿?、水管、蒸汽管道、?dòng)力電纜鋪設(shè)到鍋爐房?jī)?nèi)（具體位置及規(guī)格由供方提供或雙方協(xié)商確定）；

2）供方單位負(fù)責(zé)6T燃?xì)鉅t及其輔件安裝；

3）供方單位負(fù)責(zé)鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備所有管道、閥門(mén)、儀表、電纜、控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。

“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”（國(guó)務(wù)院第549號(hào)令）

“鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法”（國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局第22號(hào)令）

《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》                  GB13271-2014

《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》                JB/T16508-96

《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條例》                JB/T1619-2002

《鍋爐受壓元件制造技術(shù)條例》                JB/T1618-1992

《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條例》                JB/T1613-1993

《鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法》    GB/T13311-1991

《鍋爐爐筒技術(shù)條件》                        JB/T1609-1993

《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》                    JB/T10094-1999

《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》                GB/T10180-2003

《固定式鍋爐建造規(guī)程》                      GB/T16057-1996

《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》                  JB/T3375-2002

《鍋爐和壓力容器用鋼板》                    GB713-2008

《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》                    JBT3223-1996

《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》                            GB1576-2001

《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》                          GB50041-2008

《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》          GB50273-2008

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》          GB50235-1997

《通用閥門(mén)標(biāo)志》                            GB12220-1989

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-1992

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-1996

《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》        GB50252-1994

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》      GB50231-98

《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》                TSG G0002-2010

5.1、基本要求

5.1.1、蒸汽加熱量：不小于6T/h（相當(dāng)發(fā)熱量360萬(wàn)大卡）

5.1.2、蒸汽壓力：不小于1.25Mpa

5.1.3、蒸汽溫度：～193℃

5.1.4、燃料：管道天然氣

6.1、供方應(yīng)提供所執(zhí)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。

6.2、供方需提供以下資料：

6.2.1、合同簽訂后1周內(nèi)供方向需方提供設(shè)備安裝地基圖等相關(guān)資料（含電子版）；

6.2.2、整機(jī)有效合格證及外配套件有效合格證各1份；

6.2.3、裝箱單1份；

6.2.4、內(nèi)容詳盡的說(shuō)明書(shū)2份（含電子版）；

6.2.5、外配套部件說(shuō)明書(shū)各1份（含電子版）；

6.2.6、維修安裝必須的相關(guān)圖紙各2份（含電子版）。

1）             供方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸工作，負(fù)責(zé)從供方單位將設(shè)備運(yùn)輸至需方廠房?jī)?nèi)指定位置。

2）             安裝設(shè)備、安裝材料等均由供方負(fù)責(zé)隨車(chē)發(fā)運(yùn)到需方廠房。

3）             運(yùn)輸前應(yīng)通知需方具體的日期，得到需方認(rèn)可后方可實(shí)施運(yùn)輸。

1）             供方應(yīng)該到需方場(chǎng)地采集安裝信息，保證設(shè)備安裝的正確性。

2）             設(shè)備到貨后，由供方與需方共同開(kāi)箱驗(yàn)收。

3）             供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方廠房?jī)?nèi)的報(bào)檢、安裝、調(diào)試工作，并最終調(diào)試合格交付賣(mài)方使用，需方給予積極配合。

4）             安裝工具和附件由供方提供。

5）             在裝置安裝期間必需保證現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔，服從需方的統(tǒng)一管理。

6）             需方提供水、電、氣供供方使用。

7）             供方負(fù)責(zé)辦理鍋爐使用必須的所有相關(guān)許可證。

9.1、供方在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)需方相關(guān)人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)能使需方技術(shù)人員及操作人員掌握設(shè)備操作，保證設(shè)備正常運(yùn)行；使需方維修人員熟練排除設(shè)備的一般故障；

9.2、供方在接到需方故障信息后4小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；

9.2.1、 在質(zhì)保期內(nèi)，中標(biāo)單位應(yīng)無(wú)償維修并更換設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題損壞的零部件。

9.2.2、 質(zhì)保期后，只收取維修成本費(fèi)。

9.3、供方免費(fèi)提供技術(shù)咨詢。

1）   供方根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，提供設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)程，擬訂總體驗(yàn)收細(xì)則，經(jīng)雙方技術(shù)協(xié)商確認(rèn)后，作為驗(yàn)收依據(jù)，并作為合同技術(shù)協(xié)議的一部分。

2）   驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收和最終驗(yàn)收：預(yù)驗(yàn)收為根據(jù)需方的需要，供方在設(shè)備制造完成，具備總體驗(yàn)收的條件下，提前通知需方，雙方在供方制造現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)根據(jù)驗(yàn)收細(xì)則進(jìn)行的初步驗(yàn)收；最終驗(yàn)收為設(shè)備安裝后，雙方根據(jù)驗(yàn)收細(xì)則共同進(jìn)行整機(jī)最終驗(yàn)收。

3）   需方有權(quán)隨時(shí)到制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制造總體情況和任意工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)造，供方應(yīng)給予積極配合。

 

本協(xié)議一式六份，賣(mài)方三份、買(mǎi)方三份。本技術(shù)協(xié)議作為合同的附件，與合同具有同等法律效力，雙方簽字有效。

需 方：開(kāi)封鐵塔橡膠（集團(tuán)）有限公司     供 方：

 

 

經(jīng)辦人：                                 經(jīng)辦人：

 

 

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