文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項，其內(nèi)容和編寫要求由國家標準GB15258- 1999《化學(xué)品安全標簽編寫規(guī)定》規(guī)定：
2.3.1 化學(xué)品和其主要有害組分標識(包括危險性標志圖案)；
2.3.2 警示詞；
2.3.3 危險性概述；
2.3.4 安全措施；
2.3.5 滅火；
2.3.6 批號；
2.3.7 提示參閱MSDS；
2.3.8 企業(yè)信息；
2.3.9 應(yīng)急咨詢電話。
編寫印制時，危險性標志的顏色應(yīng)按國家標準GB13690-1992《常用危險化學(xué)品的分類及標志》規(guī)定執(zhí)行，正文采用黑白色，其中警示詞采用黑底白字。溶解乙炔的警示詞為“危險”。溶解乙炔企業(yè)向用 戶提供瓶裝溶解乙炔時，標簽使用方法一般采用膠紙粘貼。空瓶返回時若缺損應(yīng)及時補貼。
3? 溶解乙炔企業(yè)危險性評估
??? 對溶解乙炔危險性的評估，是溶解乙炔企業(yè)安全評價的開端。只有充分認識溶解乙炔的危險特性，才能有效地把握溶解乙炔企業(yè)安全管理工作重點。
??? 通常危險化學(xué)品的危險性主要有爆炸性、燃燒性( 包括自燃性、遇濕易燃性)、氧化性、毒害性(包括中毒性、刺激性、麻醉性、致敏性、窒息性、致癌性等)、腐蝕性、放射性、高壓氣體或低溫液化永久性氣體危險性等。對于溶解乙炔主要有燃燒性、毒害性、窒息性、爆炸性以及可能發(fā)生氧化、分解、聚合等產(chǎn)生的危險特性。可以采用資料評估的方法，對其危險性進行分析評估。
3.1 查詢有關(guān)國家標準，查出主、次危險性
根據(jù)國家標準GB13690-1992《常用危險化學(xué)品的分類及標志》，乙炔的危險特性有：
3.1.1 與銅、汞、銀能形成爆炸性混合物；
3.1.2 遇明火、高熱會引起燃燒爆炸，
3.1.3 遇鹵素會引起燃燒爆炸。乙炔的危險性類別為第2.1類易燃氣體。
3.2 通過危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書或數(shù)據(jù)庫，可以查閱其他危險性
??? 根據(jù)周國泰主編的《危險化學(xué)品安全技術(shù)全書》( 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1997) 和國家化學(xué)品登記注冊中心數(shù)據(jù)庫，可以查得溶解乙炔的危險性。乙炔極易燃燒爆炸；與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)；易聚合，且聚合物易分解；具有弱麻醉作用；高濃度吸入可引起單純窒息；會發(fā)生急性中毒，具有亞急性和慢性毒性。
3.3 通過收集有關(guān)文獻，可以獲取溶解乙炔的危險特性數(shù)據(jù)信息
乙炔的引燃溫度為305℃， 其氧化反應(yīng)溫度最高可達3500℃；與空氣混合形成爆炸極限為2.1 ～80%的混合氣體，易引起爆轟，最大爆速可達2200米/秒，最高爆炸壓力可達58.8MPa；最小點火能為0.02mj(空氣中)；分解反應(yīng)產(chǎn)物溫度可達3100℃。
3.4 通過重大危險源辨識，定量評估危險性
??? 溶解乙炔企業(yè)重大危險源辨識依據(jù)為國家標準GB18218-2000《重大危險源辨識》。乙炔的臨界量，生產(chǎn)場所為1t，儲存區(qū)為10t 。 按國家標準GB6819-1996《溶解乙炔》規(guī)定，溶解乙炔充裝量為5～7Kg/瓶，則乙炔臨界量折算：生產(chǎn)場所為200～143瓶，儲存區(qū)為2000～1430瓶。溶解乙炔企業(yè)可按各自生產(chǎn)規(guī)模、充裝或儲存數(shù)量，進行重大危險源辨識，定量確認危險程度，評估危險性。
4? 溶解乙炔充裝安全措施
??? 溶解乙炔在充裝過程中，具有極大危險性。為了確保充裝安全，從而保證溶解乙炔各個環(huán)節(jié)安全，溶解乙炔企業(yè)必須采取安全防范對策措施，才能降低風(fēng)險程度，避免發(fā)生事故，從而獲得充裝安全回報。溶解乙炔企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，制定嚴密的安全防范方案和正確的控制對策措施。在此，對溶解乙炔充裝，提出一些切實可行的安全措施，僅供有關(guān)人員參考。
4.1? 嚴格防止乙炔與空氣混合發(fā)生爆炸
4.1.1? 要始終保持乙炔工藝設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)乙炔純度不低于98%(v/v)。乙炔充裝前，設(shè)備、管路系統(tǒng)必須經(jīng)氮氣置換，使系統(tǒng)內(nèi)氧含量不大于3%，并經(jīng)保壓查漏，嚴防充裝時乙炔泄露。
4.1.2? 乙炔設(shè)備、管路維修或更換管件材料等作業(yè)前后，應(yīng)做好氣體吹除置換，防止乙炔積存。在充裝過程中，嚴禁更換儀表、安全閥等裝置，防止空氣引入管路系統(tǒng)以及充入氣瓶。已泄露的乙炔，應(yīng)加強擴散措施，防止在空氣中積聚。
4.2? 杜絕點火源產(chǎn)生或存在
4.2.1 要始終保持乙炔設(shè)備、管路、氣瓶的良好冷卻條件，避免局部過熱產(chǎn)生絕熱壓縮現(xiàn)象而點燃乙炔。
4.2.2 操作工器具應(yīng)為不發(fā)火材質(zhì)制作。設(shè)備、管路應(yīng)盡量不選用高純銅質(zhì)材料。
4.2.3 啟閉閥門應(yīng)按規(guī)定程序操作，速度宜緩慢。乙炔系統(tǒng)泄壓或放空，氣體流速不宜過快，防止因摩擦產(chǎn)生靜電。
4.2.4 乙炔管路閥門凍結(jié)，宜用40℃以上的溫水解凍，切忌使用電熱等其他熱源烘烤。
4.2.5 操作人員要穿戴防靜電勞動保護用品。在乙炔充裝過程中，不得更換衣服，防止人體靜電引起火災(zāi)。
4.2.6 在明火或高溫?zé)嵩创嬖谇闆r下，嚴禁繼續(xù)充裝乙炔。
4.2.7 在乙炔未經(jīng)氮氣置換合格情況下，嚴禁用放射線輻射方法對設(shè)備、管路作探傷檢查，嚴禁用超聲波測厚儀檢測器壁厚度。
4.2.8 遇雷擊時，應(yīng)嚴防乙炔大量放空。
4.2.9 嚴禁對乙炔瓶進行補焊或在瓶體上引弧作業(yè)。
4.3 確保安全技術(shù)措施扎實有效
4.3.1 乙炔工藝設(shè)備系統(tǒng)中的安全設(shè)施(包括阻火器、 逆止閥、安全閥、安全水封等) 和自控儀表及報警信號裝置均必須始終保持良好的工況，并應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)施同步運行，且確保生產(chǎn)正常。
4.3.2 噴淋冷卻水必須正常使用，工藝用水必須足夠充足，消防用緊急噴淋水應(yīng)獨立設(shè)置并始終處于可用狀態(tài)。
4.3.3 嚴格控制充裝工藝參數(shù)，確保一定數(shù)量氣瓶同時充裝，有效防止超速充裝和充裝時超溫超壓。
4.3.4 乙炔充裝過程中，若一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)危險( 包括火災(zāi)隱患)或出現(xiàn)各種可能危及乙炔的點火源時， 應(yīng)立即停止充裝，并迅速切斷氣源，盡快阻止乙炔進入燃燒區(qū)域內(nèi)。用冷卻法或隔離法，采用適用的滅火器材，撲滅火源，有效防止乙炔瓶發(fā)生火災(zāi)和引發(fā)爆炸。
4.3.5 氮氣保護系統(tǒng)應(yīng)保持完好，氮氣源壓力應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。
4.3.6 避雷擊設(shè)施和防靜電接地裝置必須保持完好，年檢合格。
4.3.7 建筑電氣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)定期檢測合格。乙炔生產(chǎn)充裝現(xiàn)場的照明電器、控制電器、電動機等均應(yīng)達到規(guī)范要求的防爆等級。?
4.3.8 溶解乙炔的充裝應(yīng)符合國家標準《溶解乙炔充裝規(guī)定》(GB13591-1992)的規(guī)定，并禁止充裝非自有產(chǎn)權(quán)的氣瓶。