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冰機(jī)系統(tǒng)存在問題分析及節(jié)能改造方向

文檔作者：賈洪義文檔來源：中國石油吉林石化公司化肥廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2023年03月15日
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冰機(jī)系統(tǒng)存在問題分析及節(jié)能改造方向
賈洪義
(中國石油吉林石化公司化肥廠，吉林，132022)
摘要介紹了中國石油吉林石化公司化肥廠30萬噸/年合成氨裝置的基本情況，提出冷凍系統(tǒng)目前存在的
問題，分析問題產(chǎn)生的原因。探討冰機(jī)蒸汽消耗高的原因，對(duì)裝置70%負(fù)荷時(shí)氨壓縮機(jī)三段人口流量進(jìn)行了計(jì)
算，提出降低冰機(jī)蒸汽消耗的節(jié)能改造方向。
關(guān)鍵詞合成氨冷凍系統(tǒng)氨壓縮機(jī)節(jié)能改造
1合成氨裝置簡介
件，嚴(yán)重制約了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。②冰機(jī)防喘振系
中國石油吉林石化公司化肥廠合成氨裝置于
統(tǒng)存在問題。冰機(jī)在開車過程中，一段工作點(diǎn)始終
2000年4月開工建設(shè)，2003年6月建成投產(chǎn)，設(shè)
在喘振區(qū)內(nèi)，致使冰機(jī)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加載。③由于
計(jì)生產(chǎn)能力1000t/d液氨。該裝置以減壓渣油為
冷凍系統(tǒng)處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，冰機(jī)運(yùn)行期間各
原料，采用GE高壓純氧非催化部分氧化法制取粗
段防喘振閥都關(guān)不上，致使冰機(jī)各段入口溫度高
合成氣，氣化壓力為8.6MPa,通過二級(jí)變換、林德
于設(shè)計(jì)值，各段出口壓力低于設(shè)計(jì)值，實(shí)際工作點(diǎn)
低溫甲醇洗、低溫液氮洗、瑞士卡薩利氨合成等單
遠(yuǎn)離最佳工作區(qū)域（見表1）。④冷凍系統(tǒng)內(nèi)的氨冷
元生產(chǎn)出產(chǎn)品液氨，供丙烯腈、硝酸等裝置使用。
器未達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)。由于裝置運(yùn)行負(fù)荷低，為
該裝置中的空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氨冰機(jī)、合成氣等主
確保氨冷器出來的工藝介質(zhì)溫度，氨冷器只能低
要機(jī)組采用蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。
液位操作，造成了部分氨冷器的泄漏。表1為冰機(jī)
2003年9月，出于公司內(nèi)部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的
設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行參數(shù)對(duì)比。
需要，對(duì)合成氨裝置進(jìn)行了改造，增上了抽氫、抽
表1冰機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)對(duì)比
合成氣裝置。改造后，裝置總生產(chǎn)能力不變，只是
項(xiàng)目
設(shè)計(jì)
實(shí)際
轉(zhuǎn)速/rmin
11260
10368
液氨產(chǎn)量有所調(diào)整，由原來的30萬噸/年調(diào)整至
一段防開度，%
67.3
22萬噸/年，其余以氫氣、合成氣形式抽出。實(shí)際生
二段防端開度，%
27.7
產(chǎn)中，由于受全區(qū)物料平衡的制約，合成氨投油負(fù)
三段防端開度，%
49.2

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