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我公司篦冷機(jī)節(jié)能降耗改造措施

文檔作者：陳偉華，沈海斌，韓艷明，卞國平，章朱敏，田勝強(qiáng) 文檔來源：安徽廣德洪山南方水泥有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年12月17日
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中圖分類號(hào)：TQl72．6+22．4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1007-0389{2017)03—53—02【DOIll0．13697／j．cnki．32—1449／tu．2017．03．021
我公司篦冷機(jī)節(jié)能降耗改造措施
陳偉華，沈海斌，韓艷明，卞國平，章朱敏，田勝強(qiáng)(安徽廣德洪山南方水泥有限公司，安徽宣城242234)
1存在的問題
我公司由南京設(shè)計(jì)院原設(shè)計(jì)為5 000 t／d熟料生
產(chǎn)線，2009年2月投產(chǎn)。隨著近年水泥價(jià)格的走低，
對(duì)水泥成本的控制也要求更高，各水泥企業(yè)都想方
設(shè)法提高產(chǎn)量和降低消耗。在近幾年的實(shí)際生產(chǎn)過
程中，隨著我公司回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的提升，暴露出篦冷機(jī)
急速冷卻能力明顯不足、篦冷機(jī)熱回收效率低和熟
料單位電耗偏高等問題，同時(shí)導(dǎo)致窯系統(tǒng)操作難以
控制，嚴(yán)重制約窯系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2解決方案
針對(duì)篦冷機(jī)出現(xiàn)的一系列問題，2016年公司成
立了專門的包含工藝、機(jī)械、電氣等相關(guān)技術(shù)人員組
成的篦冷機(jī)攻關(guān)項(xiàng)目小組，根據(jù)工廠實(shí)際情況，
2016年實(shí)施的改造項(xiàng)目如下：
(1)將F7、F8、F9三臺(tái)風(fēng)機(jī)由風(fēng)門調(diào)節(jié)改為變
頻器調(diào)節(jié)后，為提高節(jié)能效果，確保進(jìn)口導(dǎo)葉全開。
進(jìn)口導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損變形不能全開的拆除，提高
風(fēng)機(jī)利用效率，降低電耗。因進(jìn)口閥門(導(dǎo)葉結(jié)構(gòu))
全開，減少了氣流的節(jié)流損失；根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓需要，
降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以下運(yùn)轉(zhuǎn)，可減少風(fēng)
機(jī)的機(jī)械摩擦損耗，風(fēng)機(jī)內(nèi)效率提高；減少氣流進(jìn)入
篦室的動(dòng)能損失。對(duì)電動(dòng)機(jī)而言，電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)
速以下運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)的機(jī)械損耗隨轉(zhuǎn)速的下降而減
?。灰蝻L(fēng)機(jī)效率大幅提高，所需軸功率減少，電動(dòng)機(jī)
電流減少，銅耗減少；電動(dòng)機(jī)在低于額定電源電壓下
工作，鐵耗和附加損耗大幅減少。因此風(fēng)機(jī)機(jī)組效
率提高，供電電流下降，線損減少，節(jié)能效果明顯。
(2)弧形閥放料由定時(shí)放料方式改為料位開關(guān)
控制料位和循環(huán)放料方式進(jìn)行放料，原40 min單個(gè)
料斗循環(huán)，放料時(shí)間為9 S，灰斗放料過于集中時(shí)，容
易造成斜拉鏈溢料，熟料地坑內(nèi)揚(yáng)塵大，工人勞動(dòng)強(qiáng)
度大，系統(tǒng)鎖風(fēng)效果差?，F(xiàn)在根據(jù)工廠實(shí)際情況改
為料位開關(guān)控制方式和循環(huán)放料，調(diào)整料位開關(guān)至
最佳位置固定，放料時(shí)間持續(xù)3 S，鎖風(fēng)效果良好，大
大減少了系統(tǒng)漏風(fēng)量，進(jìn)一步降低了熟料綜合電耗。
(3)在優(yōu)化配料方面，以前配料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)熟
料結(jié)粒不好，篦冷機(jī)離析后，風(fēng)機(jī)吹不透料層，熟料
熱回收效率低，導(dǎo)致電耗高，噸熟料發(fā)電量偏低等。
現(xiàn)在在配料方面，化驗(yàn)室降低鐵率及鋁率，適當(dāng)提高
硅率，提高了熟料的結(jié)粒效果，減少了飛砂料，單位
電耗進(jìn)一步降低，熟料熱回收效率得到了提高。
(4)原來烘干煤粉熱風(fēng)來自于篦冷機(jī)一段，現(xiàn)
在通過新增一路DNl400 mm風(fēng)管從窯頭電收塵進(jìn)
口至煤磨烘干熱風(fēng)管路，作為煤磨內(nèi)烘干煤粉補(bǔ)充
風(fēng)，進(jìn)一步降低了進(jìn)窯頭電收塵的風(fēng)溫，減少了對(duì)極
板的損壞，同時(shí)又充分利用了篦冷機(jī)的回收余熱，提
升了噸熟料發(fā)電量。
(5)篦冷機(jī)風(fēng)室問密封原采用四氟乙烯密封
墊，效果不好，經(jīng)常損壞，運(yùn)行時(shí)漏風(fēng)率在10％左右，
造成風(fēng)室問竄風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重，引起篦下風(fēng)壓不穩(wěn)，變化
大，中控料層厚度不好控制。當(dāng)料層較厚時(shí)，熟料的
冷卻效果達(dá)不到要求，熟料溫度較高，熱回收效率
低。使用鋼絲刷密封對(duì)風(fēng)室密封進(jìn)行改造，用直徑
0．05 mm的SUS304不銹鋼微絲制作成鋼絲刷，有螺
栓固定在風(fēng)室隔倉板上，內(nèi)部四周與活動(dòng)框架之間
形成彈性滑動(dòng)摩擦，改造后漏風(fēng)率控制在1％以內(nèi)。
(6)優(yōu)化篦冷機(jī)操作，適當(dāng)?shù)暮笱蛹t料區(qū)，采用
一快二慢三調(diào)節(jié)的操作方法，使篦冷機(jī)中溫區(qū)變?yōu)?
熱回收區(qū)。適當(dāng)加快篦床速度，由于篦床速度加快，
高溫區(qū)紅料后延，需對(duì)篦冷機(jī)進(jìn)行優(yōu)化配風(fēng)，加大高
溫區(qū)和中溫區(qū)冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，在電機(jī)允許的情況下，
可以考慮超頻運(yùn)行改造，保證熟料的冷卻效果。低
溫區(qū)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可視情況調(diào)整，冷風(fēng)過多時(shí)旁路系統(tǒng)
開10％左右放風(fēng)，讓一部分熟料從高溫區(qū)延至中溫
區(qū)進(jìn)行冷卻，提高AQC鍋爐的進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量。
(7)篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)消音器割除上部113，頂部增加
過濾鋼絲網(wǎng)，減少風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)阻力，提高運(yùn)行效率。
(8)窯頭排風(fēng)機(jī)出口至篦冷機(jī)二段新增風(fēng)管接
入F4、F5、F6三臺(tái)風(fēng)機(jī)，充分利用余熱，循環(huán)利用，提
高熟料熱回收效率。
技改前后參數(shù)對(duì)比見表1。通過表1數(shù)據(jù)可以
看出，技術(shù)改造的效果還是相當(dāng)明顯的，既降低了燒
成系統(tǒng)電耗，提高二三次風(fēng)溫，又進(jìn)一步降低了出篦
冷機(jī)熟料溫度，使得篦床使用壽命更長，熟料熱回收
效率更高，提高了噸熟料余熱發(fā)電量，達(dá)到了預(yù)期改
造目標(biāo)。
求淀工程些墅一53—
萬方數(shù)據(jù)
表1技改前后參數(shù)對(duì)比
3進(jìn)一步優(yōu)化方案
(1)篦冷機(jī)頭部的脈沖式空氣炮改造為活塞式
空氣炮，同時(shí)減少噴吹次數(shù)。
(2)防止活動(dòng)梁左右跑偏的“單導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)”改
為“雙側(cè)導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)”。雙側(cè)導(dǎo)向輪詳見圖1。
(3)主軸密封更改為“三明治結(jié)構(gòu)”，即兩側(cè)鋼
板夾一層耐高溫聚四氟乙烯板，以解決傳動(dòng)位置的
漏風(fēng)問題。
(4)徹底檢查和解決由于篦板、側(cè)護(hù)板的磨損
造成的間隙增大、篦縫的堵塞、充氣梁堵塞、冷卻風(fēng)
圖1雙側(cè)導(dǎo)向輪
機(jī)葉輪磨損、風(fēng)室積料、殼體漏風(fēng)等一系列問題。
4結(jié)語
通過我公司篦冷機(jī)的一系列技術(shù)改造，不但解
決篦冷機(jī)急速冷卻能力不足、篦冷機(jī)熱回收效率低
和熟料單位電耗偏高等問題，而且提高了窯系統(tǒng)的
有效運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)能成果明顯，給工廠帶來了可觀的經(jīng)
濟(jì)效益，減輕了崗位工人的工作勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了自
然環(huán)境、充分發(fā)揮了新材料、新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，確保窯
系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、高效、低消耗運(yùn)行。
(編輯：劉翠榮)(收稿日期：2017—03—11)
(上接第36頁)
稱分布，導(dǎo)流擋環(huán)與導(dǎo)流槽片緊密接觸，保證進(jìn)入
的氣體在槽間不會(huì)串風(fēng)。除此之外，攝像窺孔，外
錐度要保證40。，內(nèi)錐度要保證50。，以便氣體能夠
以直線形式射出，以及保證攝像機(jī)的視場(chǎng)角，同時(shí)
能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)外側(cè)堆積灰塵的吹掃。
3實(shí)際應(yīng)用效果
通過對(duì)老式保護(hù)罩和新型前端保護(hù)罩的現(xiàn)場(chǎng)
測(cè)試，保護(hù)罩內(nèi)部溫度記錄見圖3，其中20 d左右
時(shí)，老式保護(hù)罩內(nèi)部的溫度近50℃，由此可以看出
是保護(hù)罩外側(cè)的灰塵堆積，導(dǎo)致外部溫度升高，內(nèi)
部溫度驟升。遇到此種情況后，只能將保護(hù)罩從窯
頭退出，并對(duì)窯頭喇叭孔處進(jìn)行清理后，溫度才能
回歸正常。而新型保護(hù)罩的內(nèi)部溫度一直在20℃
以下，并且溫度比較穩(wěn)定。
除此之外，老式保護(hù)罩經(jīng)過一個(gè)月的使用，觀
測(cè)其中鏡頭前端的物鏡組第一塊鏡片，由于灰塵、
水汽、油污的影響，表面污濁，成像畫面模糊，只有
通過清理，才能重新獲得清晰的圖像。然而，新型
保護(hù)罩經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)月的使用，拆開保護(hù)罩后，觀
測(cè)其中攝像頭鏡頭前端物鏡組的第一塊鏡片，灰塵
很少，且視頻圖像一直比較清晰，基本不需要維護(hù)。
4結(jié)論
綜上所述，通過對(duì)現(xiàn)有視頻監(jiān)控保護(hù)罩的改
一54一
圖3保護(hù)罩內(nèi)溫度
進(jìn)，獲得了較好的現(xiàn)場(chǎng)使用效果，延長了設(shè)備的使
用壽命，縮短了維護(hù)周期，保障了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)
有效監(jiān)控，給中控操作人員提供了真實(shí)有效的數(shù)
據(jù)，為回轉(zhuǎn)窯的高產(chǎn)、低耗等發(fā)揮了重要的作用。
參考文獻(xiàn)
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(編輯：沈新)(收稿日期：2017—03—20)
求張工程型燮萬方數(shù)據(jù)

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