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ATOX50型磨機(jī)噴水管路的改造措施

文檔作者：李好哲文檔來源：山東東華水泥有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年12月15日
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中圖分類號(hào)：TQI72．63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1007—0389(2008)02—0053—01
ATOX'S O型磨機(jī)噴水管路的改造措施
李好哲(山東東華水泥有限公司，山東淄博255144)
我公司5 000 t／d水泥熟料生產(chǎn)線生料粉磨為進(jìn)
口丹麥?zhǔn)访芩笰TOX50型立式輥磨，配置功率為
3 800 kw 電機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力400 t／h。在生產(chǎn)運(yùn)行過
程中，曾經(jīng)多次出現(xiàn)因磨內(nèi)噴水管路斷裂，連接法蘭
螺栓松動(dòng)、脫落，導(dǎo)致磨內(nèi)噴水管道中心漏水嚴(yán)重、
積料起堆致使磨機(jī)料床不穩(wěn)，磨機(jī)電流波動(dòng)偏大且
振動(dòng)大跳停頻繁，既影響了磨機(jī)的安全運(yùn)行也因生
料原因限制了回轉(zhuǎn)窯的正常產(chǎn)能的發(fā)揮，對(duì)此情況
我們進(jìn)行了分析，對(duì)噴水管路進(jìn)行改進(jìn)后，取得了一
定的效果。
眾所周知，磨內(nèi)噴水的目之一是穩(wěn)定磨盤上料
層厚度，另一是降低磨機(jī)出口氣體溫度。當(dāng)磨床料層
波動(dòng)大時(shí)勢(shì)必將造成磨機(jī)電流波動(dòng)大及磨機(jī)振動(dòng)偏
大甚至跳停。若在磨盤襯板、磨輥襯板磨損到后期
時(shí)，磨床料層的波動(dòng)不但會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)電流波動(dòng)大甚
至超額定電流跳停，而且會(huì)使磨輥與磨盤襯板的碰
撞機(jī)率增多而損壞襯板。我公司生料磨原磨內(nèi)噴水
管路的設(shè)計(jì)如圖1(a)。
由于原設(shè)計(jì)的磨內(nèi)噴水管路與磨體成垂直方
(a)改造前 (b)改造后
圖1 生料磨磨內(nèi)噴水管路的設(shè)計(jì)
向， 1，#2磨輥之間的噴水管路因物料落差大所受的
沖擊力相對(duì)較大，受顆粒物料長(zhǎng)時(shí)間的打擊導(dǎo)致法
蘭連接螺栓松動(dòng)斷裂。另外因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致法蘭連
接內(nèi)襯密封墊損壞，中心漏水嚴(yán)重，使水不能均勻噴
灑在物料上，失去了噴水穩(wěn)定料層的作用。當(dāng)細(xì)小顆
粒物料與選粉機(jī)回落的粉料受中心漏水的作用板結(jié)
成小料堆，使所來物料不能被均勻撒開，料床成波浪
型狀態(tài)，不能形成穩(wěn)定的料層。而且受物料沖擊力和
中心料堆的摩擦扭矩力的作用，造成 1， 磨輥之間
的噴水管路斷裂。導(dǎo)致磨機(jī)料層不易控制，磨機(jī)電流
波動(dòng)，振動(dòng)增大甚至跳停。
針對(duì)磨內(nèi)噴水管路時(shí)常斷裂的情況我們?cè)鲞^
兩次小改造，其效果不明顯，并重復(fù)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
在進(jìn)一步分析和研究的基礎(chǔ)上，我們利用2006年5
月份停機(jī)檢修時(shí)，對(duì)磨內(nèi)噴水管路再次進(jìn)行了改造。
改造后噴水管路見圖1(b)，具體方案如下：(1)把原
來所有螺栓連接及絲口連接的管路全部用電焊機(jī)滿
焊連接，并輔用角鐵焊接作為補(bǔ)強(qiáng)：(2)噴水管路布
局在沿磨輥框架的下方且平行于磨輥框架和磨輥，
向外噴水端長(zhǎng)度為200 mm且向內(nèi)夾角為45。側(cè)面
噴水。
經(jīng)過一年多的使用，效果相當(dāng)顯著，不但避免了
管路斷裂漏水現(xiàn)象，磨機(jī)料層得到有效控制，設(shè)備運(yùn)
轉(zhuǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)量由原來的400t穩(wěn)定在430t，磨機(jī)振動(dòng)
穩(wěn)定在1～2mm／s以內(nèi)，并且避免了因料床不穩(wěn)定造
成磨機(jī)電流波動(dòng)大、超額，振動(dòng)等。
(編輯：劉翠榮)(收稿日期：2007—06—11)
(4)除塵器的選擇，則考慮其要承擔(dān)的收塵點(diǎn)
較多(6或7個(gè))，總管路又較長(zhǎng)，故除塵器的處理風(fēng)
量要適當(dāng)偏大些為好。經(jīng)計(jì)算和綜合考慮，我公司選
用了PPW64—4氣箱脈沖袋除塵器。
年了，庫(kù)底環(huán)境得到徹底改觀，庫(kù)底已看不到有冒灰
的部位，地面上長(zhǎng)期的積灰積料進(jìn)行了認(rèn)真清除，庫(kù)
底設(shè)備也得到了正常的巡檢和維護(hù)。
該熟料庫(kù)增加庫(kù)底除塵系統(tǒng)以來，已運(yùn)行近半 (編輯：沈新)(收修改稿日期：2007—10—29)

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