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雙氧水生產(chǎn)污水處理方案

文檔作者：陳洪祥薛冬燕韓繼磊李武文檔來源：東營華泰化工集團有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年03月04日
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第50卷第5期
2014年5月
氯堿工業(yè)
Chlor—Alkali Industry
V01．50，No．5
May，2014
污水處理專輯一
雙氧水生產(chǎn)污水處理方案
陳洪祥‘，薛冬燕，韓繼磊，李武
(東營華泰化工集團有限公司，山東東營257091)
【關(guān)鍵詞】回收利用；雙氧水；生產(chǎn)污水；處理方案
【摘要】介紹了東營華泰化工集團有限公司雙氧水生產(chǎn)中污水的產(chǎn)生情況，提出了相應(yīng)的污水處理方案。
【中圖分類號】X781．2 【文獻標志碼】B [文章編號】1008—133X(2014)05—0033—06
Treatment of wastewater from the production of hydrogen peroxide
CHEN Hongxiang，XUE Dongyan，HAN五兢，LI Wu
(Dongying Huatai Chemical Industry Group Co．，Ltd．，Dongying 257091，China)
Key words：recycling；hydrogen peroxide；wastewater；treatment plan
Ab醴嘣：The formation of wastewater in the production of hydrogen peroxide at Dongying Huatai
Chemical Industry Group Co．，Ltd．is introduced．The treatment plans of wastewater are proposed．
雙氧水(化學名稱為“過氧化氫”)是氯堿生產(chǎn)
下游產(chǎn)品中一種主要的化學品，用途極為廣泛，因生
產(chǎn)過程中使用的原料有2一乙基蒽醌、重芳烴(三甲
苯及其異構(gòu)體)、磷酸三辛酯等，生產(chǎn)污水中
P(COD)最高達10 000 ms／L。污水處理一般采用
重力隔油+催化氧化+絮凝+沉淀分離工藝。由于
處理不徹底，難以實現(xiàn)達標排放。
采用以重力隔油+催化氧化+厭氧生化+接觸
氧化為核心的處理工藝，有效保證了污水中的各項
排放指標。東營華泰化工集團有限公司(以下簡稱
“東營華泰”)目前的離子膜法燒堿生產(chǎn)能力為75
萬t／a，副產(chǎn)氫氣21 000萬m3／a；雙氧水(化學名稱
為“過氧化氫”)生產(chǎn)能力為34萬t／a，消耗氫氣
7 000萬m3／a；質(zhì)量分數(shù)為31％的合成鹽酸生產(chǎn)能
力為15萬t／a，消耗氫氣l 467萬m3／a；在建10萬乞／
a苯胺項目計劃2014年6月建成投產(chǎn)，消耗氫氣
9 000萬m31a；剩余氫氣將作為擬建項目3 000 t／a
多晶硅的原料。作為耗氫重要產(chǎn)品的雙氧水，其生
產(chǎn)工藝采用黎明化工研究院開發(fā)的以2一乙基葸醌
為加氫載體的固定床鈀觸媒催化工藝，這也是當前
國內(nèi)外采用的主要生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)過程中，以碳
9重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，溶解含有2一乙基蒽
醌的工作液，在系統(tǒng)中循環(huán)利用。在正常生產(chǎn)以及
催化再生、白土床吹除等過程中產(chǎn)生部分含有機物
的工業(yè)污水，主要成分為2一乙基蒽醌、重芳烴、磷
酸三辛酯等，污水中COD含量極不穩(wěn)定，質(zhì)量濃度
一般控制在2 000～10 000 mg／L。
目前，雙氧水污水處理一般采用重力隔油+催
化氧化+絮凝+沉淀分離工藝。此工藝的關(guān)鍵是采
用雙氧水催化氧化一絮凝法(芬頓法)來處理廢水，
間歇操作，出水中COD的質(zhì)量濃度一般超過2 000
ms／L，并且受多種因素影響，波動較大，難以實現(xiàn)達
標排放。
隨著國家對環(huán)保要求的日益嚴格，必須對現(xiàn)有
廢水處理工藝進行改進。經(jīng)過論證分析，雙氧水廢
水經(jīng)初步處理后，可生化性較強，采用重力隔油+催
化氧化+厭氧生化+接觸氧化的工藝處理污水，出
水指標穩(wěn)定。
· C作者簡介】陳洪祥(1973一)，男，工程師，本科學歷，1992年7月參加工作，從事氯堿生產(chǎn)工藝設(shè)備管理工作多年，
2002年開始接觸雙氧水項目并負責開發(fā)籌建工作，目前擔任雙氧水車間技術(shù)副總經(jīng)理，從事雙氧水生產(chǎn)、設(shè)備管理以及雙氧
水污水綜合治理研究開發(fā)和管理工作。
【收稿日期】2014-03-08
33
萬方數(shù)據(jù)
氯堿工業(yè)2014年
1廢水來源及處理要求
1．1廢水來源
在雙氧水生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要來自于雙氧水
生產(chǎn)中的各種排放，主要包括以下4部分。
(1)工作液洗水，主要污染物為重芳烴、2一乙
基蒽醌、磷酸三辛酯。
(2)氫化塔催化劑再生時產(chǎn)生的水蒸氣冷凝水
等混合廢水，夾帶重芳烴、2一乙基蒽醌、磷酸三辛
酯。
(3)白土床再生時產(chǎn)生的廢水夾帶重芳烴、2一
乙基蒽醌、磷酸三辛酯。
(4)各排放口排出的含雙氧水的廢水。
1．2廢水特性
廢水的顏色為淺橙色，有較濃的重芳烴氣味。
生產(chǎn)正常時，pH值為5-7，P(COD)為2 000—7 000
rag／L；生產(chǎn)不正常時，P(coD)可高達10 000 mg／L。
廢水為高濃度有機廢水，主要含2一乙基蒽醌及其
降解物、磷酸三辛酯、三甲苯及少量雙氧水。磷酸三
辛酯和三甲苯、二甲苯均為不溶于水的有機溶劑，密
度比水略輕，磷酸三辛酯的相對密度為0．924，三甲
苯的相對密度為0．860。芳香烴難以降解，雙氧水
對生化反應(yīng)有毒害作用。
(1)廢水水質(zhì)水量見表1。
裹1廢水水質(zhì)水量表
Table 1 Compogflon Md mount of wmtewater
污水pCC∞)／v(BODs)／v(SS)／P(NH3‘N)／p(鹽)／ 。，女水量／
水要點(叫L) (型L) (吲L) (啞L) (叫L)pH值(洲)
1 ≤|70D 《姍≤枷3．5 《2500 ≤10≤瑚
2 95咖≤1咖一一一一100@
3 910000≤l咖一一一一6000
4 ≤柏O 《l∞ 一一一一護
①每月捧放2．O天；⑦每3月捧放2．5天；③每月捧放1．5天。
(2)綜合污染指標為：p(coD)為1 600 mr,／T,，
P(BOD5)為310 m∥L，P(SS)為200 mg／L，pH值≤
10，P(鹽)為2 500 mg／L。
1．3出水要求
廢水處理后的出水水質(zhì)要求達到國家GB／T
8978--1996(廢水綜合排放標準》中的一級排放標
準：pH值為6～9，P(COD)≤60 mg／L，P(石油類)
≤lO mg／L，P(SS)≤20 m呂／L，色度(稀釋倍數(shù))
≤50，P(BODs)≤20 mg／r，p(P03一)為l mg／r．。
2原廢水處理工藝
2．1工藝原理
雙氧水原廢水處理采用雙氧水催化氧化一絮凝
工藝，即采用芬頓法(Fonton)處理廢水【1】。其原理
34
是利用廢水中的雙氧水，在酸性條件下進行催化氧
化反應(yīng)。Fenton氧化具有藥劑來源廣泛、使用方便
等優(yōu)點。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的·OH氧化電位高達
2．8 V，氧化性能強，對廢水中的絕大多數(shù)污染物都
具有較好的氧化能力。Fenton氧化在廢水處理領(lǐng)域
的應(yīng)用方式可大致分類如下。
(1)單獨使用，主要對低濃度有機廢水以及難
降解持久性污染物的處理，如應(yīng)用于低濃度有機廢
水COD的達標排放以及印染廢水的脫色、7mM(三
鹵甲烷)的降解等方面。
(2)作為前處理工藝和其他處理方式聯(lián)用，有
降低廢水的毒性、提高廢水的可生化性或者對水中
的污染物進行部分降解以減少后續(xù)工藝的運行負荷
的作用，與其聯(lián)用的工藝有生物、混凝、氣浮等。
(3)用于深度處理，如對垃圾滲濾液的后續(xù)深
度處理。
另外超聲波、微波以及紫外光對Fenton氧化反
應(yīng)的處理效果具有促進作用。首先雙氧水經(jīng)亞鐵鹽
(Fe2+)催化生成游離基·oe(·OH具有很強的氧
化能力，可與芳香烴類有機物發(fā)生催化氧化反應(yīng)，并
打開苯環(huán)，降解大部分芳香烴類有機物，將廢水中的
少量芳烴、磷酸三辛酯、2一乙基蒽醌及其降解物等
污染物氧化成H：O及CO：處理掉)；然后，加入石灰
乳調(diào)節(jié)該廢水的pH值=8，使之生成Fe(OH)，沉
淀；最后加入絮凝劑進行絮凝，將水與固體物澄清分
離，使廢水達到凈化排放的目的。
2．2工藝流程
原廢水處理工藝流程見圖l。
來自各生產(chǎn)工序的廢水流入污水收集池，并利
用重力隔除懸浮的有機物；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢雙
氧水流人貯槽(必要時流入污水收集池)；用污水提
升泵將廢水送人污水反應(yīng)釜，啟動攪拌器，向反應(yīng)釜
中加人硫酸溶液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)廢水的pH值為3—5；由
硫酸亞鐵配制槽向常溫下的反應(yīng)釜中計量加入硫酸
亞鐵溶液，并繼續(xù)分兩次加入硫酸亞鐵溶液和雙氧
水溶液；反應(yīng)完畢后，自石灰乳配制槽向反應(yīng)釜中加
入預(yù)先配制均勻的石灰乳液，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜中廢水的
pH值為7—8。然后經(jīng)反應(yīng)釜手孔向反應(yīng)釜中加入
絮凝劑，反應(yīng)至廢水中產(chǎn)生大量絮狀物時，停止攪
拌。開啟反應(yīng)釜底部的閥門，將絮凝液排人沉降池
中沉降，上層清液經(jīng)檢測COD含量達標后排人清液
池，下層沉積物用污水泵送入板框壓濾機進行脫水，
脫水后的濾渣去工業(yè)垃圾場堆放，濾液排入沉降池
沉降澄清后排入清液池。
萬方數(shù)據(jù)
第5期陳洪祥等：雙氧水生產(chǎn)廢水處理方案
圖1原污水處理漉程示意圈
2．3存在的問題
采用此工藝處理雙氧水廢水，出水COD質(zhì)量濃
度一般只能降到300—400 mg／L。因是間歇操作，
操作人員的操作熟練程度和技術(shù)水平對處理過程影
響較大，處理后廢水指標波動大，難以達到國家要求
的排放標準。
3現(xiàn)廢水處理工藝
3．1本工程處理工藝確定原則
該污水處理后的目標去除率見表2。
表2污水污染指標目標去除率
Table 2 Pollution indicators of wm／ewater
and a幣ected removal rate
項目P：并p黑7麟硝值糍
出水含量60 20 50 6-9 一
璺查!塑墜苧絲：!! 墅：塹竺：塑二
該污水可生化性系數(shù)P(BOD5)／p(COD)=
0．19[是5日生化需氧量與化學需氧量的比值。當
P(BOD5)／p(COD)≥0．30時可生化性較好，適應(yīng)于
生化處理工藝]，可生化性較差，因此必須采用有效
的預(yù)處理方法對其進行處理，以提高其可生化性。
由于該部分枵水受高污染負荷水的沖擊，分析比較
后采用“混凝+缺氧水解酸化”預(yù)處理工藝，并在生
化處理系統(tǒng)后增加活性炭吸附系統(tǒng)，以保證出水達
標。
因此，污水處理的工藝為：“混凝沉淀+缺氧水
解酸化+二級生物接觸氧化+活性炭吸附”。
處理后污水外捧
3．2工藝確定原則L21
(1)有機物的去除。由于廢水的有機物濃度相
對較高，其p(COD)=l 600 mg／L左右妒(BOD5)=
310 mg／L，但是排水水質(zhì)要求達到p(COD)≤60
mg／L、Jo(BOD5)≤20 In∥L，因此，必須用生化的方
法實現(xiàn)有機物的降解。
(2)含鹽物質(zhì)的去除。由于廢水含鹽量不高，不
會給廢水生化處理增加難度。因此，在對廢水進行
生化處理之前不用采取措施降低污水的鹽含量。
(3)污泥處理系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng)中生化反應(yīng)
會產(chǎn)生大量剩余污泥，投加化學藥劑將產(chǎn)生少量的
化學污泥，須對污泥進行減容處理后再進行外運。
常用的污泥處理工藝為濃縮脫水。
根據(jù)以上原則，結(jié)合以往的實際設(shè)計和施工運
行經(jīng)驗，參考目前國內(nèi)外同類水質(zhì)污水的處理工藝，
東營華泰采用了生物處理和污泥濃縮脫水相結(jié)合的
工藝。
3．3污泥的處理口1
由于在該工藝運行中生產(chǎn)系統(tǒng)會產(chǎn)生一定量的
生物污泥，為了防止它對環(huán)境造成二次污染，須對污
泥進行處理。工藝要求先將各單元產(chǎn)生的污泥收集
起來，然后進行脫水處理。大多數(shù)的污泥脫水一般
都是使用物理方法，本工藝中對污泥采用機械脫水。
濃縮的目的是減少污泥體積，便于后續(xù)處理?？紤]
到污泥量不是很大，污泥濃縮選擇豎流式濃縮池。
壓濾機脫水工藝一般是在高壓下將水從污泥中擠壓
出來。壓濾機的特點包括：泥餅的固體濃度高，濾液
35
萬方數(shù)據(jù)
氯堿工業(yè)2014年
清澈，固體截留率高，化學藥品消耗少，同時還具有3．4工藝流程
結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗低等優(yōu)點。新的廢水處理工藝流程如圖2所示。
污水卜—叫叫原有處理設(shè)施卜_——·-{混凝反應(yīng)囂卜——叫鉺管沉淀池泥餅外運—卜_{亙乎
出水外捧
——————一水解酸化
出水··叫活性炭吸附簟卜卜—_1二次斜管沉淀池卜一卜一生物接■氯化池
圖2新的廢水處理工藝流程圈
颶2 New process flow m_舯of wastewater treatment
廢水首先經(jīng)過原有的處理設(shè)施收集并隔油處(3)氧化池內(nèi)微生物固著量多，水流流動屬于
理，再由污水泵泵入混凝反應(yīng)罐進行混凝反應(yīng)；出水表面完全混合型，對水質(zhì)、水量的驟變具有很強的適
經(jīng)斜管沉淀池進行泥水分離，沉淀池出水自流進入應(yīng)能力。
缺氧的水解酸化池，利用水解反應(yīng)，可將不溶性的大(4)氧化池內(nèi)的污泥濃度高，當有機容積負荷
分子有機物水解為可溶的小分子有機物，大大提高較高時，其F／M仍然保持在一定的水平，因此污泥
了污水的可生化性。水解酸化池設(shè)攪拌器1臺，促產(chǎn)生量可相當于或低于活性污泥法。
進廢水混合，防止懸浮物沉淀。在生物接觸氧化池(5)由于接觸氧化池對懸浮物有很好的吸附作
內(nèi)設(shè)有填料，填料上附著生物膜。在廢水與生物膜用，且產(chǎn)生的剩余污泥量少，出水的懸浮物含量低于
接觸的過程中，水中的有機物被微生物吸附、氧化分GB／T 8978--1996中的一級排放標準。
解，并生成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜隨(6)對有機物去除徹底，工藝簡單，操作方便，
水流到二次斜管沉淀池后被除去，廢水得到凈化。運行穩(wěn)定，各處理單元連接合理，投資省，運行維護
生物接觸氧化池具有如下特點：由于填料的比表面費用低。
積大，池內(nèi)的充氧條件良好，因此具有較高的容積負3．6工程投資與經(jīng)濟分析
荷；無須污泥回流，不存在污泥膨脹，運行管理簡便； (1)工程投資。
對水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)能力較強；有機容積負荷較構(gòu)、建筑物造價60萬元，設(shè)備(含管線、白控)
高時，其F／M(有機負荷率；其中F指有機物，M指80萬元，電氣、閥門、電纜15萬元，設(shè)備安裝、運輸
微生物)保持在較低水平，污泥產(chǎn)量較低。沉淀池10萬元，工程調(diào)試8萬元，總計：
采用斜管沉淀，其占地面積較小。剩余污泥與化學60+80+15+lO+8=173(萬元)。
污泥混合后送至污泥池濃縮，然后通過壓濾脫水，泥(2)運行成本核算。
餅外運；生物接觸氧化出水實現(xiàn)達標排放?；钚蕴课鬯幚硐到y(tǒng)設(shè)備的總電負荷為23．5 kW·h，
吸附罐作為保證措施，在水量水質(zhì)變化較大時可有電費按0．55元／(kW．h)計，1天為24 h，處理污水
效保證出水水質(zhì)。量為200 t／a，單位電耗為：
3．5工藝特點Ho(23．5×0．55×24)÷200=1．551(形t)；
生物接觸氧化法是活性污泥法與生物濾池復合藥劑費0．1元／t，人工費0．05元／t，其他費用
的生物膜法。曝氣池內(nèi)設(shè)半軟性生物填料，采用人0．12 Yr,／t，處理1 t廢水的成本為：
工曝氣，微生物部分固著，部分懸浮，特點如下。電耗+藥劑成本+人工費+其他=
(1)填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池1．551+0．10+0．05+O．12=1．821(形t)。
內(nèi)單位容積的微生物量高于活性污泥法曝氣池及生1年按8 000 h工作時間計，則： 物活性過濾器，因此可以達到較高的容積負荷。年國酬辮=年處留嫩×噸污劐虹啉=
(2)相當一部分微生物固著生長在半軟性生物200×8 000÷24×1．821=12．14萬(元)。
填料表面，無須設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨(3)效益核算。
脹問題，運行穩(wěn)定，維護管理簡便。處理后的達標污水90％回用，工業(yè)水價為3．35
36
萬方數(shù)據(jù)
第5期陳洪祥等：雙氧水生產(chǎn)廢水處理方案
形t，則：
年回用水量=年處理污水量x90％=
200×8 000÷24 X90％=6萬(t)，
年節(jié)約水費=年回用水量×工業(yè)水價=
6×3．35=20．1(萬元)。
4新工藝運行情況及注意事項
4．1運行情況
污水處理工程的實際應(yīng)用和長時間運行證明：
重力隔油池在除油方面是個簡單而又高效的單元，
可以有效去除重芳烴、磷酸三辛酯等組成的分散油，
對于后續(xù)的工藝來說，起到了粗篩的作用，保證了系
統(tǒng)的正常運行。原水的重芳烴質(zhì)量濃度一般達到
20一40∥L，經(jīng)過重力隔油后，可以較為穩(wěn)定地控制
廢水中重芳烴質(zhì)量濃度<300 mg／L。后續(xù)的水解酸
化和好氧生化穩(wěn)定去除了污水中有機物含量，降低
了COD含量。整個工藝對COD的去除率達到
98．3％，采用新工藝處理廢水的效果見表3。
表3采用新工藝處理污水的效果
Table 3 Results of trming wastewater by new process 項目—二咝蝮L——越劇L ““
處理前處理后處理前處理后
p(COD)／(me／[．)2000—10 000 15-70 5∞一5 000 15-50
塒(H202)／％ ．c1．0 ．c o．1 <10．0 (O．1
pH值5—6 7—8 3—5 7—8
外觀乳白無色，透明淡橙無色。透明
氣味有芳香呋無氣味有芳香味元氣味
p(油類)／(n帆) 5一lO <2 5一lO <2
P(ss)／(mg／L) 220-450 15-2．5 150-350 10-25
注：表中數(shù)據(jù)為運行5個月以來的平均值。
4．2注意事項瞪】
4．2．1 生物接觸氧化池的溶解氧含量
在調(diào)試運行過程中，生物接觸氧化池中生物膜
脫落、氣泡直徑變大、出水渾濁、處理效果劣化情況
時有發(fā)生。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)：這是由于負荷波動或操作
不當造成溶解氧不足而引起的。溶解氧不足使得生
物膜由好氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，其附著力下降，在
空氣氣泡攪動下，生物膜大量脫落，導致水的黏度增
加，氣泡直徑增大，氧轉(zhuǎn)移效率下降，這又進一步造
成缺氧。如此形成惡性循環(huán)，致使處理效果惡化。
在調(diào)試運行初期發(fā)生這種情況時，一般采用增加曝
氣量使溶解氧濃度恢復到原始水平，若水溫適宜，2
—3天后生物膜可恢復正常。
4．2．2加強生物相觀察
在正常運行和生物膜降解能力良好時，生物膜
上的生物相相對穩(wěn)定，細菌和原生動物之問存在制
約關(guān)系。在運行過程中，若有機物負荷或營養(yǎng)狀況
有較大變化，則原生動物中固著性鐘蟲、枝蟲消失，
絲狀菌稀少，菌膠團結(jié)構(gòu)松散，而游泳性草履蟲、鐘
蟲大量出現(xiàn)，出水水質(zhì)變差；反之，一旦出現(xiàn)鐘蟲、支
蟲、絲狀菌，菌膠團結(jié)構(gòu)緊密，而游泳性草履蟲、鐘蟲
減少，則說明環(huán)境條件有了改善，出水水質(zhì)變好。因
此，原生動物纖毛蟲，特別是鐘蟲、枝蟲是生物接觸
氧化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好的有價值的指示性生物。
4．2．3控制進水pH值
控制接觸氧化池pH值為6．5—9．5，否則，氧化
池中微生物易受損害，影響污水處理效果。
4．2．4防止填料堵塞
除在設(shè)計過程中選擇適宜的填料外，在運行過
程中應(yīng)定時增大氣量對填料進行反沖洗，通常是15
～20天反沖洗1次，每次反沖洗30 rain左右。這對
脫落填料上衰老的生物膜、促進生物膜的新陳代謝、
防止填料堵塞很有功效。
4．2．5曝氣時間
接觸氧化池的曝氣時間可根據(jù)處理的污水水
量、水質(zhì)的變化作一定的調(diào)整。一般情況下可以間
歇曝氣，但連續(xù)停止曝氣的時間不得超過2 h，每天
曝氣時間不少于16 h。進污水前0．5 h及停止進污
水后4 h內(nèi)須曝氣。定期給池內(nèi)加入面粉和少量氮
肥和磷肥，長時間沒有適量污水處理時，須定期向池
內(nèi)加入一些碳水化合物如面粉、葡萄糖等作為微生
物的營養(yǎng)物。
4．2．6過濾池阻力
在過濾過程中，過濾池出水排人清水池回用或
用水泵送至排放口達標排放。當濾池的阻力較大
時，應(yīng)關(guān)閉清水管閥門，打開洗滌出水閥門，開啟池
內(nèi)的反洗輔助空氣閥，對濾料進行洗滌。反洗出水
排入污泥池，也可以直接用生化池出水作反洗水。
4．2．7污泥處理系統(tǒng)
污泥泵啟動前要灌滿引水；裝濾布時要注意濾
布不能損壞或折疊，邊框不能有棄物；進料壓力不能
太低(否則壓濾速度太慢)，進料壓力也不能太高
(以免損壞濾板)；卸泥后，必須用水將濾板、濾框、
濾布沖洗干凈；泥餅不得隨意存放，定期裝袋，送污
物處理中心。
5結(jié)語
(1)設(shè)計人員在設(shè)計過程中要充分了解雙氧水
生產(chǎn)工藝，熟悉各污水排放節(jié)點。對白土床再生污
水采用先蓄水，再分多次小流量排人污水處理系統(tǒng)
的方法，以減輕對污水處理系統(tǒng)造成的負荷沖擊。
(2)采用多級重力隔油池， (下轉(zhuǎn)第40頁)
37
萬方數(shù)據(jù)
氯堿工業(yè)2014卑
半的比值。一般認為分離度為1．0時相鄰兩峰基本
分離，為1．5時完全分離。若分離度偏低則須考慮
以下原因。
(1)柱溫太高。分離度與色譜峰的保留值有
關(guān)，柱溫升高使組分加快運動從而使保留值減小，相
鄰兩組分色譜峰保留值之差相應(yīng)減少，從而分離度
變低。
(2)載氣流速過高。樣品各組分在色譜柱中的
分離是通過固定相、載氣和被分離物質(zhì)的分配進行
分離的。載氣流速過高，沒有足夠的接觸時間，不能
完成分配，從而分離效果差，分離度低。
(3)柱固定液流失。固定液是實現(xiàn)組分分離的
關(guān)鍵，樣品在固定液中經(jīng)過多次反復溶解—解吸過
程才能實現(xiàn)分離，固定液流失會減少溶解一解吸次
數(shù)，使分離度降低(通過更換色譜柱解決)。
(4)柱過短。柱過短對分離度的影響與固定液
流失相同，樣品不能完全分離。
(5)進樣問題。液體要進樣速度快、進樣量少，
否則會導致二次進樣，造成色譜峰重疊，分離度低。
2．5其他畸形峰
(1)進樣量太多。三氯氫硅分析用的是面積歸
一法，對進樣量的要求不很嚴格，但是樣品量不易太
大。否則，輕則會超出色譜柱容量，造成圓頂寬峰；
重則會因信號輸出飽和而造成平頂峰。
(2)汽化溫度低。汽化溫度要高于樣品中高沸
點組分的沸點值，如果偏低，就不足以使樣品中高沸
點組分完全汽化，從而發(fā)生丟峰。三氯氫硅中高沸
點組分四氯化硅的沸點是57．6 oC，汽化溫度設(shè)定為
70℃可以使樣品中各組分完全汽化。此外，柱溫、
檢測器溫度低，樣品冷凝也會造成丟峰。
(3)載氣流速。TCD檢測器載氣流速一般控制
在18—35 mL／min，對外徑3 mnl的色譜柱，載氣流
速偏低，即控制載氣流速在上述范圍內(nèi)但接近18
mL／min。若載氣流速太低，樣品流出檢測器的速度
慢，導致峰形變寬；載氣流速過高，相鄰兩組分保留
時間相近，峰形窄且前后色譜峰重疊。須根據(jù)色譜
峰形和分離情況調(diào)節(jié)適合的流速。
(4)進樣硅橡膠墊漏。日常操作中峰形變寬的
主要原因是硅橡膠墊漏氣，所以發(fā)現(xiàn)峰形變寬須立
即檢查硅橡膠墊。
(5)色譜工作站。進樣后在電壓很低處就出現(xiàn)
平頂峰一般是工作站出現(xiàn)了問題，遇到此情況，須重
新連接工作站所有接口；若無效，就重啟計算機或者
重裝工作站程序。
3結(jié)語
氣相色譜儀的整機故障多種多樣，上述只是三
氯氫硅氣相色譜分析中常見的異常情況與處理辦
法，在實際操作中應(yīng)根據(jù)故障原因認真分析判斷，然
后利用上述方法逐一排除。此外，一定要做好儀器
的日常維護工作，儀器的正確維護不但能使分析操
作正常運行，而且可以延長儀器的使用壽命。
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(上接第37頁)可以有效去除污水中大部分的重芳
烴類有機污染物。
(3)充分利用污水中含有的雙氧水，利用雙氧
水的氧化能力分解帶苯環(huán)的難降解有機物。
(4)調(diào)整出水合適的pH值，利用系統(tǒng)中產(chǎn)生的
Fe2+形成Fe(oH)：絮狀體代替混凝劑，節(jié)約了藥劑
費用。
(5)將有益微生物應(yīng)用于污水處理，總體來說
是一項十分復雜、技術(shù)性較強的工作。由于各現(xiàn)場
污水的成分、濃度、流量及環(huán)境條件等千差萬別，故
實際應(yīng)用中須在現(xiàn)場摸索，尋找最佳點。
(6)利用微生物治理污水是今后環(huán)保產(chǎn)業(yè)的主
攻方向，其作用機理是以光合菌群和酵母茵群為主
導，協(xié)同其他有益微生物共同作用，產(chǎn)生抗氧化物
質(zhì)，通過氧化還原發(fā)酵等途徑分解氧化有機物，把有
柏
害有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害無毒物質(zhì)，成本低廉，應(yīng)用前
景廣闊。
參考文獻
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【編輯：費紅麗]

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