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循環(huán)半干法煙氣脫硫?qū)ρh(huán)灰堵塞的分析及對(duì)策

文檔作者：楊江顧亞萍文檔來(lái)源：浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/div>		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年11月29日
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江西煤炭科技
JIANGXI COAL SCIENCE &amp;amp; TECHNOLOGY
2011年第4期
NO．4 2011
循環(huán)半干法煙氣脫硫?qū)ρh(huán)灰堵塞的分析及對(duì)策
楊江，顧亞萍 ．
(浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，浙江諸暨311800)
摘要：以某130 t／h機(jī)組循環(huán)半干法煙氣脫硫典型工程為例，通過(guò)調(diào)試運(yùn)行，分析循環(huán)灰的堵塞問(wèn)題，并提出幾種對(duì)應(yīng)措
施。對(duì)新、老機(jī)組項(xiàng)目的運(yùn)行、維護(hù)都非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
關(guān)鍵詞：循環(huán)灰堵塞；循環(huán)半干法脫硫；分析；對(duì)策
中凰分類號(hào)：TK223．27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1006—2572(2O11)O4—0o50一O2
Analysis and Countermeasures of Circulating Ash Clogging with Circulation Semi— dry Flue Gas Desulfurization System
Yang Jiang，Gu Yaping
(Zh~iang Feida Environmenta1 Technology Co．，Ltd，Zhuji，Zh~iang，311800)
Abstract：To take the typica1 project of circulation semi—dry desulfurization system in 130t／h units for instance，
the authors analyze the problem of drculating ash clogging through commissioning and operation and propose
some solutions，which are economical and practical for the operation and maintenance of new and old units．
Key words：circulating ash clogging；circulation semi— dry desu1furization；analysis；countermeasures
循環(huán)半干法煙氣脫硫工藝由于具有運(yùn)行簡(jiǎn)單、占地面
積小、投資低等特點(diǎn)，比較符合我國(guó)具體國(guó)情，在目前的煙
氣脫硫市場(chǎng)中已占有一席之地，但該工藝在實(shí)際工程應(yīng)用
中，循環(huán)灰的堵塞問(wèn)題已成為決定脫硫系統(tǒng)能否正常投入
運(yùn)行的關(guān)鍵之一。本文通過(guò)典型工程實(shí)例就循環(huán)灰的堵
塞問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決方案。
1 循環(huán)半干法煙氣脫硫工藝
1)循環(huán)半干法煙氣脫硫裝置由反應(yīng)器系統(tǒng)、除塵器系
統(tǒng)、石灰加料及消化、增濕系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、灰循環(huán)增濕
系統(tǒng)、流化風(fēng)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)等組成。脫硫劑通
過(guò)變頻螺旋輸送機(jī)進(jìn)入消化增濕混合器中，與除塵器捕集
下來(lái)的循環(huán)灰混合后進(jìn)入反應(yīng)器。其工藝流程見(jiàn)圖1。
圈1 循環(huán)半干法煙氣脫硫工藝流程圖
2)灰循環(huán)增濕系統(tǒng)。把除塵器收集下來(lái)有一定堿性
的飛灰進(jìn)行再循環(huán)是循環(huán)半干法煙氣脫硫工藝通常采用
的做法。反應(yīng)產(chǎn)物由硫酸鈣、亞硫酸鈣、飛灰以及未反應(yīng)
的石灰等組成。循環(huán)使未反應(yīng)的石灰有機(jī)會(huì)再與SO2反
應(yīng)，所以脫硫產(chǎn)物再循環(huán)可以提高脫硫效率和脫硫劑的利
用率。另外由于石灰漿液覆蓋在再循環(huán)脫硫灰渣的表面，
· 50 ·
使得與S02反應(yīng)的有效表面積相對(duì)增加，提高了脫硫效
果。
循環(huán)灰系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)循環(huán)灰的控制，從布袋除塵器收集
下來(lái)的大部分灰，經(jīng)布袋灰斗由小斜槽、流化斜槽輸送到
循環(huán)灰給料機(jī)，再通過(guò)循環(huán)灰給料機(jī)的變頻控制器控制加
到混合器內(nèi)，經(jīng)增濕后進(jìn)入反應(yīng)器。由于循環(huán)灰輸送環(huán)節(jié)
較多，需通過(guò)小斜槽、流化斜槽、流化底倉(cāng)、輸送管道、混合
器等進(jìn)入反應(yīng)器，易發(fā)生堵塞，尤其是小斜槽和流化斜槽，
比其它設(shè)備更易結(jié)露、粘壁，甚至出現(xiàn)堆積。因此解決循
環(huán)灰的堵塞問(wèn)題已成為決定循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)能否正
常投入運(yùn)行的關(guān)鍵之一。
2 典型工程實(shí)例
某130 t／h鍋爐脫硫除塵工程，鍋爐額定工況時(shí)鍋爐
出口煙氣參數(shù)見(jiàn)表1：
表1 空氣預(yù)熱器出口煙氣參數(shù)
項(xiàng) 目 設(shè)計(jì)煤種
鍋爐出口煙氣量(濕態(tài))
煙氣含塵濃度
鍋爐出口SOz排放濃度
煙氣溫度
反應(yīng)器進(jìn)口溫度
設(shè)計(jì)脫硫效率
260000 m。／h
≤30 g／Nm3
-％2200 mg／Nm。
140士1O℃
≥75℃
9O％
煙氣流程：空氣預(yù)熱器一一級(jí)電除塵器一循環(huán)半干法
脫硫裝置一二級(jí)布袋除塵器一引風(fēng)機(jī)一煙囪。
2．1 調(diào)試過(guò)程中循環(huán)灰的堵塞問(wèn)題
該工程按常規(guī)設(shè)計(jì)，在完成冷態(tài)調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)入熱
態(tài)調(diào)試，熱態(tài)調(diào)試主要包括：循環(huán)灰給料量的控制及調(diào)節(jié)，
煙溫的控制及調(diào)節(jié)，so,排放量的控制及調(diào)節(jié)，布袋運(yùn)行參
數(shù)等，最后進(jìn)行系統(tǒng)的各方面優(yōu)化完善，以達(dá)到整個(gè)脫硫除
塵系統(tǒng)的各保證值及更有利于系統(tǒng)的正常運(yùn)行、維護(hù)。
在試運(yùn)行過(guò)程初期，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)觀察流化斜槽觀察窗，
發(fā)現(xiàn)流化斜槽內(nèi)灰涌動(dòng)，流化效果良好，當(dāng)流化斜槽灰位
至兩料位時(shí)，試轉(zhuǎn)了混合器、循環(huán)灰給料機(jī)，發(fā)現(xiàn)布袋壓差
能升高，表明循環(huán)灰能順利輸送至布袋除塵器，但在流化
斜槽兩料位灰輸盡后，一直沒(méi)料位顯示，此過(guò)程中布袋除
塵器能正常運(yùn)行在設(shè)定的差壓值io00 Pa。現(xiàn)場(chǎng)觀察此時(shí)
小斜槽流量為800 m3／h左右，流化底倉(cāng)流量4500 m。／h左
右，通過(guò)調(diào)整流化底倉(cāng)、小斜槽閥門，將小斜槽流量調(diào)整至
1200 m3／h左右，流化底倉(cāng)流量調(diào)整至4000 m3／h左右，此
時(shí)流化風(fēng)機(jī)電流達(dá)到130 A，運(yùn)行一段時(shí)間后，打開(kāi)捅灰
孔，發(fā)現(xiàn)捅灰孔內(nèi)灰已積滿。使用壓縮空氣吹掃捅灰孔
后，觀察捅灰孔口，灰量幾乎沒(méi)有減少，再次調(diào)整小斜槽流
量至1600 m。／h左右，流化底倉(cāng)流量至3800 m。／h，發(fā)現(xiàn)底
倉(cāng)有兩料位灰位?？紤]到小斜槽、流化斜槽內(nèi)灰過(guò)多，把
流化底倉(cāng)兩料位的灰通過(guò)倉(cāng)泵先輸走，將灰輸走之后流化
底倉(cāng)一直沒(méi)有料位顯示，停機(jī)后進(jìn)入檢查，發(fā)現(xiàn)小斜槽、流
化斜槽均有不同程度的結(jié)灰。
2．2 積灰原因分析及相應(yīng)措施
根據(jù)該工程系統(tǒng)試運(yùn)行情況，停機(jī)檢查并分析小斜槽
和流化斜槽的積灰原因，提出了下列整改措施：
(1)檢查小斜槽保溫情況是否滿足要求，尤其是小斜
槽與流化斜槽接口處保溫是否完好，避免因局部低溫所引
起的積灰。
(2)拆除積灰小斜槽的流化布組件，對(duì)流化布進(jìn)行檢
查，特別是小斜槽與流化斜槽交接處，檢查是否有破損情
況并更換損壞的流化布。另外對(duì)小斜槽殼體進(jìn)行檢查，查
看進(jìn)風(fēng)口是否完好?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)殼體下方較潮濕，而且由于
流化風(fēng)機(jī)加壓后一定量的水分進(jìn)入小斜槽導(dǎo)致底部存有
少量積水，使得該處更加容易積灰。因此采取在小斜槽最
低處加裝一根DN15的短接管和球閥，用于排除可能存在
的流化風(fēng)中的積水(見(jiàn)圖2)。
～ 山 圖2 吹氣口安裝位置
圖3 吹氣口安裝位置
(3)在小斜槽出口處加裝壓縮空氣吹掃裝置，定時(shí)對(duì)
出口處進(jìn)行吹掃。吹氣口安裝在小斜槽側(cè)面，每邊兩道
(見(jiàn)圖3)。
(4)常規(guī)設(shè)計(jì)用于灰加熱的蒸汽盤管安裝在布袋除塵
器灰斗上，現(xiàn)在通過(guò)改造，在灰斗下各小斜槽兩側(cè)上再增
加蒸汽盤管，提高小斜槽內(nèi)循環(huán)灰的溫度，降低小斜槽積
灰的可能性(見(jiàn)圖4)。
／
= 』／廣
叢撻!繾整 塑塑．
冀
圖4 蒸汽盤管
2．3 優(yōu)化后系統(tǒng)運(yùn)行情況總結(jié)
系統(tǒng)經(jīng)過(guò)上述檢查及結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，同時(shí)在運(yùn)行中合
理調(diào)整流化風(fēng)量，使有足夠的風(fēng)量進(jìn)入小斜槽和流化斜
槽，合理調(diào)整工藝水加入量，使循環(huán)灰保持一定的濕度，在
完成整個(gè)熱態(tài)調(diào)試工作時(shí)，基本解決了小斜槽和流化斜槽
的積灰問(wèn)題，脫硫系統(tǒng)各性能測(cè)試結(jié)果均能達(dá)到設(shè)計(jì)要
求，運(yùn)行情況如下： ’
(1)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，布袋除塵器出口溫度未出現(xiàn)劇
烈波動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)試時(shí)最低穩(wěn)定運(yùn)行溫度為67℃ ～
68℃ 時(shí)，此時(shí)脫硫效果較好，工藝水消耗量為6．7 t／h。
(2)鍋爐煙氣二氧化硫濃度維持在2200 rag／．N 時(shí)，
布袋除塵器出口二氧化硫濃度能穩(wěn)定在200 mg~220 mg／
Nm。之間。石灰螺旋輸送機(jī)變頻頻率在40 Hz～50 Hz，
輸送量約為1．8 t／h。
(3)循環(huán)灰頻率穩(wěn)定在25 Hz左右。
(4)布袋除塵器差壓穩(wěn)定在1200 Pa。
(5)布袋除塵器出口粉塵濃度在30 mg／Nm。以下。
3 結(jié)語(yǔ)
該典型工程中出現(xiàn)的循環(huán)灰堵塞問(wèn)題在系統(tǒng)調(diào)試中
比較頻繁的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本文通過(guò)調(diào)
試運(yùn)行對(duì)循環(huán)灰堵塞問(wèn)題進(jìn)行分析，本著更有利于系統(tǒng)安
全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行考慮提出了幾種應(yīng)對(duì)措施，在系統(tǒng)的后續(xù)
維護(hù)方面也有一定的借鑒作用。
參考文獻(xiàn)：
[1]崔琳，馬春元，董勇王，等．電站系統(tǒng)工程，第24卷第3期，
P18
[2]王乃華新型半干法煙氣脫硫的實(shí)驗(yàn)及機(jī)理研究[博士學(xué)位論
文]．浙江大學(xué)學(xué)位論文集，2001，P72
作者簡(jiǎn)介：楊江(1978一)，男，浙江諸暨人，工程師，主要從事
煙氣脫硫、除塵、氣力輸送等技術(shù)工作。
收稿日期：2011一O8—10 編輯：胡中祺
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