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氣浮吸附處理輸油站污水

文檔作者：簡作柱文檔來源：中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年10月22日
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★ 石油化工安全環(huán)保技術★
2013年第29卷第3期PETROCHEMI CAL SAFETYANDENVI RONMENTALPROTECTION TECHNOLOGY
氣浮+吸附處理輸油站污水
簡作柱
( 中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司，湖北荊門448002)
摘要：通過對石油管道輸油站水質特性分析，采用隔油一氣浮一吸附工藝處理洪湖站
的生產廢水。實踐表明，氣浮一吸附工藝能有效地去除輸油站廢水中的COD和NH3- N等污染
物，使外排水水質優(yōu)于國家《污水綜合排放標準》中規(guī)定的二級標準。
關鍵詞：輸油站廢水氣浮吸附
中國石化原油長輸管道分布在全國14個省市
自治區(qū)，大部分輸油站地處偏僻農村，排放的污
水成分復雜，其中含有大量的石油類、氨氮、懸
浮物等¨j ，直接排放將對周邊環(huán)境造成污染。中
國石化管道儲運分公司荊門輸油處洪湖輸油站采
用隔油一氣浮一吸附工藝對輸油站污水進行處
理，可有效地去除石油類、氨氮、懸浮物等，實
現(xiàn)了達標排放，保護了周邊生態(tài)環(huán)境。
1輸油站污水的水量水質
中國石化管道儲運分公司荊門輸油處洪湖輸
反沖洗
油站排放的生產污水主要由原油罐區(qū)初期雨水、
原油罐清洗污水組成，間斷排放，水量平均200
m3／次。原水水質見表1。
表1輸油站污水原水水質ms／L
項目COD NH3-N pH 油懸浮物揮發(fā)酚
范圍1100。500 10～60 6～9 5～80 50—300 1～l O
2污水處理工藝
2．1工藝流程
污水處理工藝流程如圖1所示。
含油污水一調節(jié)池H一級提升泵H預處
豎鎏堅叁璺l 自來水
達標排放．_—塥歷西矗：i 磊
PAC、PAM加藥裝置
堡量H鎏查坌童壁
自謄水排 油 l田
i
{二級提升泵| ．—■中間
r —1’。。。。?！?。一r ?！?
反沖洗
圖1污水處理工藝流程示意
原油罐區(qū)初期雨水、清罐污水經收集后自流
進入污水調節(jié)池。調節(jié)池內設浮油收集器，收集
表面浮油。污水由提升泵送人預處理器，將污水
中沒有沉淀的小顆粒雜質及絮狀油塊由過濾器中
微孔不銹鋼網去除。
過濾后的污水切向進入油水分離器，在離心
力作用下，通過改性的PP氈，使油水吸附分離。
經過吸附處理后的污水進入混合反應器，添
加高分子絮凝劑和助凝劑進行粗?；蛛x，使污
混合反應器
排油
水箱| ．—_1渦凹氣浮
水中的微細油珠得以分離。
混合反應器的出水自流進入渦凹氣浮，在氣
浮裝置中浮選，完成除油任務。凈化后的水自流
“II- ‘‘II - ’I l ?I’ ?I I II ，’II ?-Ⅲ} ‘II I ·? I
收稿日期：2013—03—07。
作者簡介：簡作柱，男，1995年畢業(yè)于江漢石油學
院石油加工專業(yè)，現(xiàn)在中石化管道儲運分公司荊門
輸油處從事安全環(huán)保管理工作。工程師。E．mai l ：
j i anzuozhu@126．com
±歪塑垡三窒全塹堡挺查★ 2013年第29卷第3期
進入中間水箱，再由提升泵提升至核桃殼過濾器
過濾，去除有機污染物。
2．2主要設備、設施功能特點
2．2．1格柵
原油罐區(qū)初期雨水及清罐污水由管網匯流經
調節(jié)池前端格柵( 柵隙為10 mm) 井，攔截去除粗
大漂浮物及懸浮物。
2．2．2調節(jié)池
含油污水調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，尺寸
為16．8 m X10 mX3 m，埋入地表以下，收集、
儲存調節(jié)原油罐區(qū)初期雨水、清罐污水，污水停
留時間≥10 h。池內設浮油收集器，污水處理設
施運行前，開啟浮油收集泵，將浮油收集至廢
油箱。
2．2．3預處理器
預處理器為D800 mmX1 400 mm鋼制筒體，
內筒采用不銹鋼網筒復合聚丙烯濾料，外纏繞不
銹鋼微孔絲網。
調節(jié)池中污水經一級提升泵提升進入預處理
器，污水中大部分懸浮物及大顆粒油珠流經微孔
過濾網時被去除。
當過濾達到一定壓差時，對微孑L過濾器進行
反沖洗，反沖洗污水排人調節(jié)池。
2．2．4油水分離器
油水分離器為D 1 600 mm×2 600 mm鋼制筒
體，內部設置PPl 、PP2吸油氈吸附過濾濾芯。
切向進入油水分離器的污水在離心力作用
下，流經PPl 、PP2吸油氈，在微小流道中，微
小顆粒油滴在此互相碰撞，集聚成大顆粒的油
滴，當大顆粒油粒的浮力大于PP氈吸附力時，
油粒上浮至油水分離器頂部集油腔，分離后的廢
油排入儲油槽。
2．2．5混合反應器
混合反應器為2 000 mm×1 000 mmx 1 200
mm的鋼制容器，內有兩級各1 m3有效反應容
積，混合反應時間各6 mi n。
經油水分離器處理后的污水自流進入混合反
應器，在此添加高分子絮凝劑和助凝劑。通過攪
拌機的作用，使水中膠體粒子以及微小懸浮物在
水流攪動和絮凝劑的架橋作用下，通過吸附架橋
和沉淀網捕等機理，凝集成大的絮體【2J，以利于
在氣浮中附著氣泡上浮而去除。經絮凝后的污水
自流進入渦凹氣浮裝置。
2．2．6加藥裝置
該裝置設有兩套加藥裝置，分別投加絮凝劑
(PAC) 和助凝劑(PAM) 。
藥劑首先通過人工加入溶解系統(tǒng)，在攪拌器
的作用下與水充分混合、溶解，配制成所需濃度
的溶液，再由計量泵分別定量投加至混合反應器
與污水充分混合。
2．2．7渦凹氣浮
渦凹氣浮為3 050 mm×1 300 mm×1 800 mm
鋼制容器，配套有曝氣機、刮渣機等。
絮凝后的污水首先進入渦凹氣浮的曝氣小
室，污水在上升的過程中通過充氣段，與渦凹氣
浮曝氣機產生的微氣泡充分混合。曝氣機的旋切
式葉輪在高速旋轉下產生抽真空作用，吸入空氣
及回流水，完成有效的氣水混合及混合相互切
割，從而產生大量的細微氣泡，并螺旋型地上升
到水面。
由于氣水混合物之間密度比水小，產生了一
個垂直向上的浮力，將固體懸浮物或微米級微小
油珠帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸
浮物或油珠上，到達水面后，固體懸浮物或油便
依靠這些氣泡支撐維持在水面上。
凈化后的污水在排放前先經由金屬板下方的
出口進入溢流槽，溢流槽控制著氣浮槽的水位，
以確保槽中的液體最適合浮選。凈化后的污水由
溢流槽自流至中間水箱∞J 。
開放的回流管從曝氣分離段沿著氣浮槽的底
部伸展到曝氣段，在產生微氣泡的同時，機械旋
切式曝氣機會在曝氣段池底形成一個負壓區(qū)，這
種負壓作用使廢水從池子底部回流到曝氣區(qū)，然
后又返回浮選段，確保在沒有浮選徹底和沒有進
水流量的情況下，浮選仍不斷進行，有效地解決
了含油廢水的積泥和重油在池底聚集的問題。
2．2．8中間水箱
中間水箱起到緩沖作用，其出口的二級提升
泵將污水送人核桃殼過濾器過濾，進一步去除水
中有機污染物。
2．2．9核桃殼過濾器
核桃殼過濾器為D 800 mmx 3 800 mm鋼制
( 下轉第64頁)
64——一! 歪塑垡三窒全塹堡墊查查蘭Q! ! ±笙望鲞箜! 塑
應實時保存和刻盤。攝像效果依水質清晰度而
定，光線不足時應打開水下照明燈。
3結語
福建LNG接收站所處湄洲灣海域潮差較大，
海水流速較大，攜帶的泥沙和污物容易進入海水
取水口區(qū)域，淤積在池底，對海水泵、下游供水管
線以及開架式氣化器都會構成一定程度的威脅。
通過本次清淤作業(yè)發(fā)現(xiàn)，海水取水口區(qū)水下
淤泥情況比較嚴重，最厚處達到約2．6 m。因此
建議定期對海水取水口區(qū)進行水下探摸檢查，如
果發(fā)現(xiàn)淤泥淤積嚴重，要及時進行清淤作業(yè)，排
除隱患，從而保證LNG接收站海水泵、海水管路
及氣化設備的安全順利運行。
作為一種清潔綠色能源，液化天然氣近期已
在國內引起各大石油公司的重視。作為我國未來
( 上接第54頁)
筒體，使用經特殊加工后的核桃殼為過濾介質，
具有較強的吸附能力，抗壓能力強(23．4 kgf ／
cm2) 、229．5 Pa，化學性能穩(wěn)定、硬度高，長期
使用不需要更換。吸附截污能力強、親水性好、
抗油浸。
3運行情況
自2009年洪湖站生產污水處理系統(tǒng)改造完成
以來，生產運行正常，外排水合格率達100％，水
質優(yōu)于《國家污水綜合排放標準》(GB 8978-- 1996)
一級標準。201 1年11月湖北省環(huán)境監(jiān)測總站對洪湖
站的外排污水進行了連續(xù)檢測，數(shù)據(jù)見表2。
能源策略基礎設施的LNG接收站項目在國內得到
了迅猛的發(fā)展。取水口區(qū)作為接收站的重要設
施，設計和建設時必須考慮淤泥的淤積作用，從
而保證投資巨大的LNG接收站項目的安全高效
運行。
參考文獻：
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4結語
I ) 中國石化管道分公司荊門輸油處洪湖輸油
站采用的氣浮一吸附工藝滿足間斷性排放污水處
理要求，操作簡單方便，運行成本低。
2) 氣浮一吸附工藝有效地去除了油污雜質，
出水油含量≤5 mg／L，達到《1號水綜合排放標
準》一級。
3) 該裝置配套的浮油收集器有效地回收了調
節(jié)池內污油，減少了含油量對污水處理裝置運行
的影響。
表2外排污水檢測結果ms／L(pH除外) 參考文獻：
檢測項目檢測結果檢測執(zhí)行標準
pH值6．6l 一7．55 GB／T6920—1986
陰離子洗滌劑O．008 GB／T 7494一1987
懸浮物26—28 GB／T 1190I 一1989
磷酸鹽O．111～0．124 GB／T 1 1893-- 1989
揮發(fā)酚0．022 GB／T 7490- - 1987
氨氮6．53～7．37 GB／T7479—1987
化學需氧量67～79 GB／T l 1914- - 1989
六價鉻0．00l GB／T 7467—1987
油類無GB／T 16488- -1996
[ 2]
[ 3]
王良軍，吳孟周．石油化工廢水處理設計
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