摘要：不斷發(fā)展的市場經(jīng)濟(jì)，在無形之中增加了生活垃圾的產(chǎn)量，隨著認(rèn)知水平的提高，人們對(duì)環(huán)保的重要性具有了更加深入的認(rèn)知，以垃圾焚燒爐為代表的機(jī)械，正是在此背景下產(chǎn)生并被投入使用的。文章首先介紹了什么是“機(jī)械爐排垃圾焚燒爐”以及爐排的優(yōu)勢，接下來從實(shí)際出發(fā)，圍繞著機(jī)械爐排垃圾焚燒爐的改造展開了研究，內(nèi)容涉及施工順序和施工要點(diǎn)兩個(gè)方面，具體包括安裝爐排固定軸、焊接已校正軸承等，供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：垃圾焚燒爐；機(jī)械爐排；改造方案

越來越嚴(yán)峻的環(huán)境污染問題，使人們意識(shí)到可持續(xù)發(fā)展的重要性，逐年增加的生活垃圾和相對(duì)落后的處理技術(shù)間的矛盾，導(dǎo)致土地資源被垃圾回填大量占用，空間浪費(fèi)的問題無法避免，生活垃圾需要經(jīng)過漫長的時(shí)間才能被降解，如何在短時(shí)間內(nèi)對(duì)垃圾進(jìn)行高效處理，就成為了相關(guān)行業(yè)所開展研究活動(dòng)的主要方向，垃圾焚燒隨之出現(xiàn)在公眾視野中，實(shí)踐表明，對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒處理，既提升了垃圾處理的效率，又避免了周圍環(huán)境受到不必要污染的情況發(fā)生。

1現(xiàn)有機(jī)械爐排垃圾焚燒爐存在的問題

作為在世界范圍內(nèi)已經(jīng)趨于成熟的一項(xiàng)技術(shù)，機(jī)械爐排垃圾焚燒爐不僅具有良好的燃燼度，在運(yùn)行過程中，所表現(xiàn)出的可靠性較其他技術(shù)而言也更加優(yōu)異。研究表明，爐排的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，故障率低、處理能力強(qiáng)；其次，排放量低，減少了煙氣凈化方面的不必要投資；最后，受熱面的磨損較小，無需對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理[1]。調(diào)查研究表明，現(xiàn)有爐排在焚燒垃圾的過程中，所面臨的主要問題，就是目前垃圾分類不夠徹底鐵釘、螺絲等金屬物質(zhì)，在焚燒時(shí)較易卡在爐排縫隙中，進(jìn)而給爐排翻轉(zhuǎn)帶來影響，解決該問題的關(guān)鍵，不僅局限于垃圾分類，還包括從安裝固定軸和改造液壓裝置的角度出發(fā)，對(duì)機(jī)械爐排進(jìn)行改造，與垃圾分類相比，改造爐排的效果更加立竿見影。另外，以下問題同樣吸引了一部分人的注意力：爐排的燃燒速度較慢，在設(shè)計(jì)焚燒爐時(shí)，設(shè)計(jì)人員往往會(huì)通過外擴(kuò)的方式，加大焚燒爐排的體積來改變?nèi)紶a度；，廠房的面積爐排本身的增加而變大，增加了固定資產(chǎn)的投資。。

2對(duì)機(jī)械爐排垃圾焚燒爐進(jìn)行改造的方案

2.1爐排固定軸的改造

首先，根據(jù)施工圖紙對(duì)爐排固定軸進(jìn)行改造，其次，利用水平尺和水平管對(duì)其進(jìn)行測量，臨時(shí)安裝用來檢驗(yàn)安裝位置合理性的爐排片，如果安裝后發(fā)現(xiàn)存在位置不合理的問題，需要重新調(diào)整安裝位置，接下來，用定位焊將爐排固定軸焊接在相應(yīng)的位置上，最后，將安裝完畢的爐排交由業(yè)主、進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)過確認(rèn)后，方可完成后續(xù)的施工環(huán)節(jié)。在此過程中，以下幾方面內(nèi)容需要有關(guān)人員引起重視：其一，固定爐排上通常設(shè)有對(duì)溫度進(jìn)行測量的測溫點(diǎn)，在安裝固定軸前，施工人員需要先對(duì)穿線進(jìn)行敷設(shè)；其二，前往加工廠通過機(jī)加工的方式改造、加工爐排；其三，安裝爐排時(shí)需要使用到兩種銷釘，二者的作用有所不同，施工人員應(yīng)對(duì)所適用銷釘?shù)念愋瓦M(jìn)行明確；其四，爐排安裝對(duì)精度具有較高要求，因此，施工人員在安裝爐排前，應(yīng)完成爐排片的安裝工作，并利用水平尺對(duì)安裝后的爐排片進(jìn)行測量，保證其處于相同的水平面，如果在測量過程中發(fā)現(xiàn)爐排片的水平位置具有較大偏差，則需要對(duì)所安裝固定軸進(jìn)行檢查，保證固定軸的水平程度符合有關(guān)要求，再利用砂輪機(jī)對(duì)支架接觸點(diǎn)進(jìn)行磨削，最后對(duì)爐排間隙進(jìn)行準(zhǔn)確記錄[2]。需要引起施工人員注意的是，在改造爐排固定軸的過程中，加固是必須經(jīng)歷的步驟，較常被用來對(duì)固定軸進(jìn)行加固的工具是鋼板加強(qiáng)板，加固方式則以焊接為主。焊接前，施工人員應(yīng)拉線測量爐排固定軸，記錄存在變形問題的地方，通過火焰加熱的方式，對(duì)其進(jìn)行校正，由于爐排安裝對(duì)精確度具有較高要求，因此，經(jīng)過校正的固定軸，直線度應(yīng)當(dāng)被控制在3mm以內(nèi)。實(shí)踐表明，經(jīng)過加工的爐排片，裝配方案較為固定，這樣做能夠避免由于漏灰、漏氣被抬起等情況出現(xiàn)，而引發(fā)一系列的問題，另外，負(fù)責(zé)將爐排分隔開的材料具有良好的耐火性，經(jīng)過精細(xì)加工的爐排片，能夠減少運(yùn)行過程中鐵釘、螺絲等金屬物質(zhì)給自身帶來的磨損，在保證處理效率的基礎(chǔ)上，延長使用壽命，達(dá)到了改造的目的。

2.2焊接已校正軸承

每個(gè)固定軸上所焊接加強(qiáng)筋的數(shù)量通常為24塊，另外，所焊接加強(qiáng)筋的大小并不一致，基于此，具有較高適用性的焊接方案如下：以固定軸的中心為起點(diǎn)，同時(shí)向兩側(cè)進(jìn)行焊接，在焊接過程中，嚴(yán)格遵守中心對(duì)稱的原則，減少焊接后出現(xiàn)變形問題的幾率，焊接工作告一段落后，對(duì)焊接效果進(jìn)行檢查，保證焊接變形范圍被嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)。

2.3液壓裝置的改造

機(jī)械爐排垃圾焚燒爐所應(yīng)用爐排由三個(gè)區(qū)域組成，分別是主燃燒區(qū)、干燥區(qū)和燃燼區(qū)。給料機(jī)負(fù)責(zé)將垃圾輸送到干燥區(qū)，進(jìn)入干燥區(qū)后，垃圾在爐排的推動(dòng)下，向主燃燒區(qū)進(jìn)行移動(dòng)，經(jīng)過燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)，則被輸送到燃燼區(qū)。作為垃圾焚燒爐不可或缺的組成部分，較為常見的機(jī)械爐排，包括翻轉(zhuǎn)爐排、固定爐排和滑動(dòng)爐排，驅(qū)動(dòng)爐排所依托的力量，主要來自于液壓連桿機(jī)構(gòu)，經(jīng)過均勻翻滾的垃圾，更利于燃燒。改造液壓裝置時(shí)，以下內(nèi)容需要引起施工人員的重視：一方面，完成爐排的安裝工作后，如果所安裝爐排為翻轉(zhuǎn)/滑動(dòng)爐排，施工人員需要在爐排固定軸兩端用葫蘆進(jìn)行固定，再拆開液壓裝置的油管，進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中如果遇到動(dòng)作卡頓的情況，就需要施工人員對(duì)其加以檢查，保證問題在短時(shí)間內(nèi)就可以得到有效解決；另一方面，完成液壓裝置的安裝工作后，利用葫蘆對(duì)爐排進(jìn)行拉動(dòng)，將液壓裝置對(duì)應(yīng)的起始位置進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，需要記錄的內(nèi)容還包括液壓裝置行程。隨著液壓裝置被改造，由于該裝置推力不足，導(dǎo)致爐排無法正常翻轉(zhuǎn)的問題，得到了有效解決，經(jīng)過改造的爐排焚燒垃圾的效果基本符合預(yù)期。

結(jié)論：綜上所述，現(xiàn)階段，機(jī)械爐排式的垃圾焚燒爐，在生活中已經(jīng)得到了十分廣泛的應(yīng)用。改造后的爐排，在長達(dá)半年的使用過程中，并沒有再次出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)效率低下等問題，使用壽命較之前相比也有所延長，由此可見，此次改造是成功的，用文中提及的技術(shù)對(duì)垃圾焚燒爐進(jìn)行改造，不僅能夠提高垃圾焚燒的效率和水平，還可以改善周圍環(huán)境，使社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王健生.基于PLC的機(jī)械爐排垃圾焚燒爐燃燒控制系統(tǒng)研究[J].自動(dòng)化應(yīng)用,2018(09):34-37.

[2]黃健.機(jī)械爐排式生活垃圾焚燒爐爐排專利技術(shù)綜述[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2017(31):4-5.

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