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水合反應(yīng)器的檢測與安全評定

文檔作者：李建宏，孫國豪，王希文檔來源：中國石油獨(dú)山子石化公司壓力容器檢驗(yàn)所		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2023年05月04日
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水合反應(yīng)器的檢測與安全評定
李建宏，孫國豪，王希
(中國石油獨(dú)山子石化公司壓力容器檢驗(yàn)所，新疆獨(dú)山子833600)
2600×29508×(88+6)
摘要：某甲乙酮裝置水合反應(yīng)器檢驗(yàn)過程中均陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了大量超標(biāo)缺陷，影響了水合反應(yīng)器的安全運(yùn)
行，首先分析了水合反應(yīng)器的材料性能與介質(zhì)工況，然后介紹了反應(yīng)器歷次定期檢驗(yàn)的內(nèi)容，并根據(jù)檢測發(fā)現(xiàn)
缺陷的特點(diǎn)制定了相應(yīng)的處理措施，同時對保留的超標(biāo)埋藏缺陷進(jìn)行安全性評定，確保了水合反應(yīng)器的安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：水合反應(yīng)器全面檢驗(yàn)缺陷處理安全評定
某甲乙酮裝置水合反應(yīng)器屬于大型立式三類
904L材料耐點(diǎn)蝕、抗局部腐蝕能力的綜合影
反應(yīng)容器，其主要參數(shù)見表1。
響常用經(jīng)驗(yàn)公式WS(Wirksumme)(即耐點(diǎn)蝕能
力指數(shù))表示：WS(PREN)=Cr+3.3Mo+
表1水合反應(yīng)器參數(shù)
16N≈34.8，基本滿足水合反應(yīng)器工程標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)
容器規(guī)格/mm
于PREN值要求大于等于34的規(guī)定。但904L
主體材質(zhì)
SA516Gr70+904L
介質(zhì)
8.3/6.5
正丁烯、H2O.SBA
材料焊接和制造安裝不當(dāng)時也容易引起縫隙腐蝕
設(shè)計(jì)/操作溫度/℃
200/160
和應(yīng)力腐蝕方面的問題
設(shè)計(jì)/操作壓力/MPa
1.2介質(zhì)腐蝕性分析
該裝置采用正丁烯直接水合法生產(chǎn)甲乙酮，
反應(yīng)器主體材質(zhì)性能與介質(zhì)分析
工藝中需使用強(qiáng)酸型陽離子樹脂催化劑，催化劑
1.1材質(zhì)性能
在工藝過程中要進(jìn)行磺化和酸氯化，高溫水中必
水合反應(yīng)器殼體采用SA516Gr70+904L復(fù)
然含有一定量的SO、CL、H,使得該容器內(nèi)
合鋼板，SA516Gr70相當(dāng)于我國的16MnR,復(fù)層
部存在較嚴(yán)重的縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕傾向。
904L為純奧氏體不銹鋼，主要成分見表2。一般
此外，由于水合反應(yīng)使用的樹脂催化劑的交換容
情況下，904L與普通不銹鋼相比具有較好的耐均
量隨使用時間延長而降低，催化劑強(qiáng)度隨反應(yīng)溫
勻腐蝕及耐晶間腐蝕、Cl點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力
度提高而降低，而該容器投用至第一次開罐檢驗(yàn)
腐蝕等局部腐蝕能力，是壓力容器制造業(yè)采用的
期間，催化劑未進(jìn)行更換，加上操作工藝不穩(wěn)定等

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