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低溫甲醇洗技術在煤制甲醇項目中的應用

文檔作者：賀可順范明智周遠文檔來源：兗州煤業(yè)榆林能化有限公司		點擊數：	更新時間： 2023年03月22日
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低溫甲醇洗技術在煤制甲醇項目中的應用
賀可順范明智周遠
兗州煤業(yè)榆林能化有限公司，陜西榆林，719000)
摘要介紹了低溫甲醇洗裝置在礦榆林能化600kt/a煤制甲醇項目的應用現狀，通過一段時間的運行操
作，總結低溫甲醇洗裝置的操作方法和控制要點及CO指標在非正常情況下調整經驗。
關鍵詞低溫甲醇洗運行現狀操作要點總結
1概述
計值(5.58MPa)低0.7-0.8MPa,變換氣負荷在
兗州煤業(yè)榆林能化有限責任公司600kt/a甲
(11~13)×10m/h(約為設計全負荷的30%~
醇項目低溫甲醇洗裝置引進德國魯奇工藝基礎設
40%),組分正常并較穩(wěn)定，制冷系統(tǒng)正常，但是，系
計包，由中國華陸工程公司承擔詳細設計。本項目
統(tǒng)CO,指標沒有達到設計指標2%-4%，而是保持
從2006年4月16日全面啟動建設，2008年12月
在0.61%上下，由于CO2成分不達標導致下一個工
29日全線打通系統(tǒng)流程，產出合格甲醇產品，僅用
序合成催化劑反應過于劇烈，不利于合成催化劑
24個月（扣除每年4個月的冰凍期），創(chuàng)國內煤化
的長周期運行，大大縮短催化劑的使用周期。在此
工項目建設領先水平。低溫甲醇洗系統(tǒng)設計處理
工況下，在保證凈化氣總S含量低于0.1×106的前
變換氣氣量為29×10m3/h,以低硫煤為原料，經德
提下，通過控制貧液的循環(huán)量（二氧化碳吸收塔進
士古氣化爐反應制得原料氣，原料氣經耐硫變換、
料泵提供，至主吸收塔頂部純甲醇流量調節(jié)閥控
低溫甲醇洗脫硫脫碳獲得凈化氣（總硫含量不大
制)及富CO2甲醇量（主洗泵提供，由至主吸收塔
于0.1×10，CO2含量不大于2.5%)，凈化氣經合成
二段富甲醇流量調節(jié)閥控制)對凈化氣CO指標
壓縮機壓縮至7.5MPa進入合成塔反應制得粗甲
進行優(yōu)化調整，系統(tǒng)指標調整前低溫甲醇洗裝置
醇。其中，凈化氣中CO2指標直接影響到催化劑的
主要指標狀況見表1。
使用壽命，開車初期由于變換氣量偏小，低溫甲醇
表12009年低溫甲醇洗裝置主要運行指標狀況
洗工序的調整經驗不足等原因導致出低溫甲醇洗
變換氣量/貧甲醇循富CO甲醇主要工藝指標
日期
m3.h環(huán)量/m3h循環(huán)量/m3h(HS/CO2),x10
合成氣中CO2指標不能滿足生產要求，直接影響
02-15
56930.9
136.11
10.20
0/0.12
到合成工序催化劑的使用周期。
02-16
95542.1
159.23
15.46
0/0.66
02-17
102556.4
186.24
16.82
0/0.23
2低溫甲醇洗工藝運行現狀
02-18117313.0
190.85
17.56
0/0.65
低溫甲醇洗入口的變換氣在主洗塔中進行脫
02-19211310.0
275.27
23.81
0/2.570
02-20
2145260
27668
1894

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