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HSE管理體系在中小型化工企業(yè)的應用探討

文檔作者：管西龍侯益民商敬文文檔來源：中海油山東化學工程有限責任公司東營建筑設計研究院		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年03月15日
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2012年第33卷第1期 氮肥技術 47
摘要簡要介紹HSE管理體系在國內外的發(fā)展情況及趨勢，闡述了其基本框架和運行模式，提出在中小型化工企業(yè)應
用HSE管理體系的必要性及所采取的措施，為中小型化工企業(yè)建立和完善HSE管理體系，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供參考。
關鍵詞HSE管理體系 中小型化工企業(yè)管理模式戴明環(huán)措施
1 HSE管理體系在國內外石化行業(yè)的發(fā)展概況 生。HSE管理體系作為一種新型的管理方法，得
隨著石化工業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大及安全 到了世界上大多數(shù)石油化工公司的認可，從而成
生產工作經驗的積累，HSE管理體系的應用越來 為它們共同的行為準則。可以說，HSE管理體系
越受到安全工作者的重視。國際上幾次重大事故 是石油石化工業(yè)發(fā)展到一定階段的必然產物，20
對安全工作的深化發(fā)展與完善起到了巨大的推 世紀8O年代之后，逐漸發(fā)展形成了一系列全面、
動作用。1988年英國北海油田的帕玻爾·阿爾涅平 系統(tǒng)、全新的管理模式。
臺事故【1】，以及1989年的EXXON公司VALDEZ泄 1991年，在荷蘭海牙召開了第一屆油氣勘
油等引起了工業(yè)界的普遍關注腳，大家都深深認 探、開發(fā)的健康、安全、環(huán)保國際會議，HSE這一
識到，石油石化作業(yè)是高風險的作業(yè)，必須采取 概念逐步為大家所接受。許多大石油公司相繼提
有效完善的HSE管理體系以避免重大事故的發(fā) 出了自己的HSE管理體系。如殼牌公司，在1990
改，問題都已得到解決。 難；若溶液密度控制在1．3g，cm3以上，雖然物料取
4．1 工藝方面 出容易，但結晶很容易沉淀在塔底(目前濃縮塔
開車初期由于結晶太細，離心機分離比較困 內積料已達到3m高，積料達到100t以上，只能短
難，因此對系統(tǒng)的正常運行造成了比較大的影 時間維持生產)。增加結晶槽的目的就是讓濃縮
響。根據這種情況，我們通過更換離心機的篩網 塔溶液只要有結晶，首先沉積在結晶槽內，這樣
(由0．25mm變?yōu)?．10mm)，降低了分離粒度，增 結晶槽內溶液能控制較高的密度，便于物料的取
加了分離效果，提高了產品產量，確保了運行穩(wěn) 出，經過結晶槽沉淀后的密度較小的溶液溢流至
定。 循環(huán)槽，經循環(huán)槽再打人濃縮塔進行循環(huán)。濃縮
4．2 設備方面 塔增加斜板后，能有效防止物料的沉積。
(1)濃縮塔內增設噴頭 5 結語
濃縮塔硫酸銨循環(huán)泵額定流量為150m~h，
而濃縮塔內噴頭設置數(shù)量不足，溶液實際循環(huán)量
遠低于額定流量，造成濃縮塔內溶液濃縮較慢，
影響正常的硫酸銨取出，致使脫硫塔溶液不能及
時導人濃縮塔，脫硫塔溶液密度升高，SO：吸收效
率降低，容易造成脫硫塔出口煙氣SO：超標。
(2)濃縮系統(tǒng)增加結晶槽、循環(huán)槽，濃縮塔塔
底增加斜板
現(xiàn)在的硫酸銨取出泵是從濃縮塔直接取出，
該工藝存在著致命的缺點：若濃縮塔溶液密度控
制在1．3g／cm3以下，溶液中結晶少，物料取出困
(1)通過對實際運行中該裝置出現(xiàn)的問題進
行改造，目前運行良好，年可實現(xiàn)銷售收入460
余萬元，實現(xiàn)利潤近300萬元。
(2)本裝置不產生任何二次污染，無新增污
染源?？纱蠓葴p少二氧化硫排放量，將煙氣中
的SO：回收并資源化，變廢為寶，化害為利。
(3)可充分利用廠計劃檢修期間排放的廢氨
水，將廢氨水進行回收利用，減少停車時含氨氮
較高的廢水排放，達到“以廢治廢，節(jié)能減排”的
目標。
(收稿日期：2011—10—26)

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