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吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)爆炸原因分析及防范措施

文檔作者：趙新文文檔來源：山西天澤煤化工集團(tuán)股份公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年03月14日
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國內(nèi)采用固定床間歇式煤制氣工藝的合成
氨企業(yè)，半水煤氣生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生吹風(fēng)氣。從
上世紀(jì)90 年代中后期，中小合成氨企業(yè)大都逐
漸采用低溫吹風(fēng)氣配入空氣和合成二氣（弛放氣
和放空氣）集中燃燒，解決了造氣吹風(fēng)氣潛熱回
收問題，不僅減少了對環(huán)境的污染，而且還可噸
氨副產(chǎn)3.8MPa 的高品質(zhì)蒸汽1.3t 左右，利用該
蒸汽進(jìn)行背壓式余熱發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽再返回
造氣系統(tǒng)使用，或直接供合成氨、尿素系統(tǒng)使用，
取得了良好的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。但如何避
免造氣吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)工藝操作爆炸事故
的發(fā)生，保持系統(tǒng)安全穩(wěn)定長周期經(jīng)濟(jì)運行，是
亟待解決的問題?，F(xiàn)以第二代吹風(fēng)氣燃燒爐為
例，通過對合成氨吹風(fēng)氣余熱回收工藝操作爆炸
危險性及事故案例進(jìn)行分析，提出安全操作要點
及技術(shù)防范措施。
1 吹風(fēng)氣余熱回收生產(chǎn)原理
吹風(fēng)氣出煤氣爐時溫度約為260~300℃，經(jīng)
過除塵器除塵后匯集到吹風(fēng)氣回收總管送至吹
風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)，配入空氣后進(jìn)入燃燒爐燃
燒。由于吹風(fēng)氣熱值低，將合成弛放氣、放空氣等
高熱值尾氣作為助燃?xì)馔ㄟ^蓄熱層，使吹風(fēng)氣中
的CO、CH4、H2等充分燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^吹風(fēng)氣
余熱回收裝置回收熱量產(chǎn)生蒸汽，煙氣降溫至
150℃后排放。
燃燒反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：
2H2+O2=2H2O+483.2kJ
CH4+2O2=CO2+2H2O+801.7kJ
2CO+O2=2CO2+565.5kJ
2 工藝流程
來自氣柜的合成放空氣、弛放氣經(jīng)過阻火水
封，配入空氣后，送到燃燒爐內(nèi)燃燒，使燃燒爐內(nèi)
保持一定的溫度，煤氣爐送來的吹風(fēng)氣，配入空
氣送到燃燒爐燃燒，燃燒后的煙氣從燃燒爐的下
部出口經(jīng)高溫空氣預(yù)熱器、蒸汽過熱器，再經(jīng)余
熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，然后至脫鹽水加熱器、低溫空
氣預(yù)熱器，回收余熱后經(jīng)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出。
脫鹽水由水處理崗位來，經(jīng)脫鹽水加熱器后
送入余熱鍋爐汽包。
余熱鍋爐產(chǎn)生的3.8MPa 過熱蒸汽，送背壓
吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)爆炸原因分析及防范措施
趙新文
（山西天澤煤化工集團(tuán)股份公司山西晉城048026）
摘要簡要介紹了吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)的燃燒反應(yīng)原理、工藝流程，對吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)在工藝操作方面可能存在
的爆炸危險性因素及事故原因進(jìn)行了分析，提出了防爆操作要點及安全技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞吹風(fēng)氣余熱回收爆炸操作要點防范措施
Reason analysis and explosion prevtion measures of blown wate
heat recovery system
ZHAO Xin-wen
（Shanxi Tianze Coal Chemical Industry Group Corporation，Jincheng 048026，Shanxi Province）
Abstract The paper briefly introduces combustion reaction principle and process of blown heat recovery system，analysis
explosion risk factors and causes of accident in blown heat recovery system，proposes operation aspects of the analysis.
Keywords blown heat recovery system;explosion;operation points;prevention measures
2014 年第 35 卷第 3 期 氮 肥 技 術(shù) 33

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