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SCOT硫回收尾氣處理技術(shù)進展及應(yīng)用

文檔作者：汪家銘，林鴻偉文檔來源：川化集團有限責任公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年02月22日
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第5O卷第4期
2012年8月
化肥設(shè)計
Chemical Fertilizer Design
Aug．2012
· 7 ·
SCOT硫回收尾氣處理技術(shù)進展及應(yīng)用
汪家銘，林鴻偉
(川化集團有限責任公司，四川成都610301)
摘要：SCOT(Sell claus Off-gas Treating)硫回收尾氣處理技術(shù)是目前世界上裝置建設(shè)數(shù)量最多的尾氣凈化工藝。
介紹了SCOT技術(shù)的基本原理和工藝流程；對比了低溫SCOT、超級SCOT、低硫SCOT與常規(guī)SCOT的技術(shù)特點；簡
述了SCOT工藝的技術(shù)進展；展望了其在國內(nèi)的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞：硫回收；尾氣處理；SCOT工藝技術(shù)；進展；應(yīng)用
doi：10．3696／j．issn．1004—8901．2012．04．002
中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1004—8901(2012)04 —0007—05
Progress and Application for Of-gas treatment Technology of SCOT Sulfur Recovery
WANG Jia—ming，LIN Hong—wei
(S&amp;amp;huan Chemical Engineering Group Company Ltd．，Chengdu Sichuan 610310 China)
Abstract：SCOT(Shell Claus Of-gas Treatment)sulfur recovery off-gas treatment technology was an off-gas purification process by which the number
of the constructed plants having been built presently in the world was the maxima1．Author has introduced the basic principle and process flow of the SCOT
technology：has compared the technical characteristic of the low temperature SCOT，super—class SCOT，low sulfur SCOT with the conventional SCOT；has
briefly described the technical progress of the SCOT process；has looked ahead its application prospect in China．
Key words：sulfur recovery；off-gas treatment；SCOT process technology ；progress；application
doi：10．3696／j．issn．1OO4—8901．2012．04．002
近年來，由于環(huán)境保護的要求日益嚴格，世界
各國都非常重視硫磺回收技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，硫
回收及尾氣處理技術(shù)已經(jīng)由單純的環(huán)保技術(shù)發(fā)展
成為兼具環(huán)保效益和經(jīng)濟效益的重要工藝技術(shù)。
對于新建硫回收裝置，尾氣處理系統(tǒng)大多選擇以
SCOT(Sell Claus Of-gas Treating，斯科特)為代表
的還原吸收工藝。此類工藝雖投資及消耗指標較
高，但其對克勞斯(Claus)硫回收裝置的適應(yīng)性
強，凈化度高，硫回收率高達99．8％ 以上，是將規(guī)
模效益、環(huán)境效益與計劃投資、運行效果最佳結(jié)合
的硫回收工藝技術(shù)之一。筆者以下介紹SCOT工
藝的基本原理和工藝流程，簡述其技術(shù)進展和應(yīng)
用前景。
1 硫回收尾氣處理技術(shù)概況
含H s酸性氣體的處理和硫磺回收通常由酸
性氣燃燒、常規(guī)克勞斯硫回收和尾氣處理3部分組
成。克勞斯硫回收裝置一般都配有相應(yīng)的尾氣處
理系統(tǒng)，這些先進的尾氣處理系統(tǒng)或與硫回收裝置
組合為一個整體裝置，或單獨成為一個后續(xù)裝置。
常規(guī)克勞斯工藝是目前煉廠氣、天然氣加工副
產(chǎn)酸性氣體及其他含H：s氣體回收硫的主要方法，
其特點是流程簡單、設(shè)備少、占地面積小、投資省、
回收硫磺純度高。但是由于受化學平衡的限制，二
級催化轉(zhuǎn)化的常規(guī)克勞斯工藝硫回收率為90％ 一
95％ ，三級催化轉(zhuǎn)化也只能達到95％ ～98％ ，若沒
有后續(xù)的尾氣處理系統(tǒng)，尚不能滿足SO 排放的國
家標準? ，因此硫回收尾氣處理技術(shù)近年來發(fā)展
較快。
尾氣處理技術(shù)的開發(fā)起始于20世紀6O年代，
70年代實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，使硫回收裝置的總硫回
收率普遍達到98％ ～99．9％ 以上，可以滿足當時任
何環(huán)境對SO 排放的要求。自尾氣處理工藝問世以
來，國內(nèi)外開發(fā)并已實現(xiàn)工業(yè)化的工藝有數(shù)十種，
按其化學原理可分為尾氣還原吸收工藝、低溫克勞
斯工藝、H S直接選擇氧化工藝3大類。已實現(xiàn)工
業(yè)化的3種硫回收尾氣處理工藝的比較見表l。
作者簡介：汪家銘(1949年一)，男，江蘇蘇州人，1985年畢業(yè)于四川
廣播電視大學機械專業(yè)，工程師，從事大型引進化肥裝備技術(shù)管理
以及化工情報信息等工作。

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