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CO2吸收塔腐蝕的原因分析及處理措施

文檔作者：雷炳蓮，蘇曉峰，譚曉龍文檔來源：青海鹽湖工業(yè)股份有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年02月09日
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ＰＳＡ 脫碳裝置程控閥出現(xiàn)卡阻時能夠及時發(fā)現(xiàn)、
及時切塔，保證ＣＯ２ 壓力及純度指標(biāo)，從而保
證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行；而后兩條消缺方案實
施后，則可以從根本上消除因儀表空氣帶水導(dǎo)致
程控閥出現(xiàn)的故障，從而保障ＰＳＡ 脫碳裝置不
因程控閥故障導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)波動，進而影響尿素
裝置的產(chǎn)量。
７　結(jié)束語
公司ＰＳＡ 脫碳裝置通過一系列的優(yōu)化調(diào)整，
產(chǎn)品氣ＣＯ２ 壓力及純度得以穩(wěn)定，滿足了尿素
生產(chǎn)的需求。但目前ＰＳＡ 脫碳裝置依然存在一
段均壓時壓差大的問題，導(dǎo)致吸附劑出現(xiàn)粉化現(xiàn)
象，影響系統(tǒng)的長周期運行。接下來還需進一步
對ＰＳＡ 脫碳裝置進行優(yōu)化。
［收稿日期］２０１５-１０-１４　　［修稿日期］２０１５-１０-１６
［作者簡介］雷炳蓮（１９８４—），女，青?；ブ耍砉こ處?。
ＣＯ２ 吸收塔腐蝕的原因分析及處理措施
雷炳蓮，蘇曉峰，譚曉龍
（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司，青海格爾木?。福保叮埃埃埃?
［摘　要］鑒于合成氨裝置脫碳系統(tǒng)熱鉀堿溶液中鐵離子含量出現(xiàn)明顯上升的現(xiàn)象，拆檢發(fā)現(xiàn)ＣＯ２ 吸
收塔因腐蝕而出現(xiàn)泄漏，分析與查找原因，并采取相應(yīng)的措施后，問題得到解決。
［關(guān)鍵詞］脫碳系統(tǒng)；熱鉀堿溶液；ＣＯ２ 吸收塔；腐蝕；氣流沖刷；應(yīng)對措施
［中圖分類號］ＴＱ １１３.２６ ＋４?。畚墨I標(biāo)志碼］Ｂ　［文章編號］１００４ －９９３２（２０１６）０２ －００２２ －０３
　　青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化肥廠一車間合
成氨裝置凈化系統(tǒng)采用改良熱鉀堿法脫除工藝氣
中的ＣＯ２，改良熱鉀堿溶液中含碳酸鉀、二乙醇
胺（ＤＥＡ）及五氧化二釩（Ｖ２ Ｏ５ ）。其中，碳酸
鉀作為吸收劑，主要吸收工藝氣中的ＣＯ２；二乙
醇胺作為催化劑，起著加快ＣＯ２ 吸收和解吸的
作用；Ｖ２ Ｏ５ 作為緩蝕劑，可以在碳鋼表面形成
致密的保護膜，從而防止ＣＯ２ 溶解生成的弱酸
對碳鋼設(shè)備造成腐蝕。
脫碳系統(tǒng)自投產(chǎn)以來一直運行平穩(wěn)，但
２０１４ 年６ 月２０ 日開始熱鉀堿溶液中鐵離子含量
明顯上升，經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)ＣＯ２ 吸收塔因腐蝕而出
現(xiàn)泄漏，通過分析與查找原因并采取相應(yīng)的措施
后，問題得到解決。
１　工藝流程簡述
來自變換工序２２０.５ ℃的低變工藝氣進入低
變氣廢鍋產(chǎn)生低壓蒸汽后，進入ＣＯ２ 再生塔再
沸器降溫至１３０ ℃，然后進入低變氣／脫鹽水換
熱器冷卻至８７ ℃，再進入低變氣水冷器冷卻至
７７ ℃后送低變氣分離器；分離工藝冷凝液后的
低變氣進入ＣＯ２ 吸收塔底部，與塔內(nèi)的熱鉀堿
溶液逆流接觸，氣體中的ＣＯ２ 被熱鉀堿溶液吸
收；脫除ＣＯ２ 后的凈化氣ＣＯ２ 含量＜０.１％，經(jīng)
凈化氣分離器除去夾帶的液滴后送至甲烷化工
序，進一步除去氣體中微量的ＣＯ２ 和ＣＯ。
吸收ＣＯ２ 后的熱鉀堿溶液（富液） 經(jīng)水力
透平回收能量后進入ＣＯ２ 再生塔上部，在此處
經(jīng)蒸汽汽提，富液中溶解的ＣＯ２ 被部分再生出
來，形成半貧液；大部分半貧液被抽出，在閃蒸
槽中減壓閃蒸后通過半貧液泵送至ＣＯ２ 吸收塔
下段的頂部循環(huán)，半貧液閃蒸氣則通過蒸汽噴射
器與引射蒸汽（引射蒸汽由低變氣廢鍋產(chǎn)生）
一道回到ＣＯ２ 再生塔上段的底部，未被抽出的
半貧液經(jīng)冷卻及貧液泵加壓后送至ＣＯ２ 吸收塔
上段循環(huán)；ＣＯ２ 再生塔中再生出來的ＣＯ２ 經(jīng)塔
頂部洗滌段的洗滌水冷卻后溫度約４０ ℃，作為
產(chǎn)品氣送尿素裝置和鉀堿裝置，多余的ＣＯ２ 放
空；低變氣分離器中分離下來的工藝冷凝液經(jīng)工
藝冷凝液泵加壓后送工藝冷凝液汽提塔。
２　運行過程中出現(xiàn)的問題
合成氨裝置脫碳系統(tǒng)自投產(chǎn)以來一直運行平
第２ 期　
２０１６ 年３ 月　中　氮　肥Ｍ-Ｓｉｚｅｄ Ｎｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ.２　
Ｍａｒ．２０１６

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