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格煉催化裂化裝置節(jié)能降耗措施分析

文檔作者：王統(tǒng)義王梅文檔來(lái)源：青海油田格爾木煉油廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年03月19日
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格煉催化裂化裝置節(jié)能降耗措施分析
王統(tǒng)義王梅(青海油田格爾木煉油廠青海格爾木816000)
摘要：本文通過(guò)對(duì)格爾木煉油廠催化裂化裝置產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)
改造之后裝置電耗增加相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了分析．闡述了催化裂化裝
置反應(yīng)崗和機(jī)組崗在日常操作中對(duì)于節(jié)約電能的一些認(rèn)識(shí)．對(duì)于
催化裂化裝置在節(jié)約電能的問(wèn)題上總結(jié)出了幾點(diǎn)可行的措施。
關(guān)鍵詞：節(jié)能；降耗；燒焦；能量回收
格爾木煉油廠催化裂化裝置根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)的要求于
2009年將催化裂化裝置設(shè)計(jì)的處理能力提高到了年產(chǎn)90萬(wàn)噸，
設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8400小時(shí)。在提高裝置處理能力的同時(shí)，裝置承
受的負(fù)荷增大，各項(xiàng)能耗也相應(yīng)的有所增加，這對(duì)于滿(mǎn)足再生器
的燒焦需求也有了進(jìn)一步的要求，而燒焦能力的好壞既牽扯到了
油氣產(chǎn)品的質(zhì)量又關(guān)系到了主風(fēng)的用量和電能的消耗。其中電能
的消耗量明顯增大，如何在節(jié)能高效的情況下滿(mǎn)足裝置對(duì)燒焦量
的需求是一個(gè)值得我們重視的問(wèn)題。
催化裂化裝置在完成質(zhì)量升級(jí)改造以后滿(mǎn)足裝置的燒焦需
求成為了一個(gè)對(duì)三機(jī)組的必然要求。根據(jù)班組成本數(shù)據(jù)證明，催
化裝置在夏季運(yùn)行的過(guò)程中每班的用電量約為70000度左右，冬
季運(yùn)行中每班的用電量約為65000度左右。其中82％左右的電量
為機(jī)組向反再系統(tǒng)供風(fēng)所消耗。由此可見(jiàn)在滿(mǎn)足反應(yīng)燒焦需求的
前提下降低三機(jī)組的用電量成為節(jié)約電能的關(guān)鍵因素。從日常的
生產(chǎn)操作當(dāng)中我們總結(jié)出了以下幾點(diǎn)節(jié)約電能的措施。
一、節(jié)約電能的幾點(diǎn)措施
1．優(yōu)化反應(yīng)崗位的操作。降低生焦量。
在催化裂化裝置的生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)采用高效的原料油噴嘴
和提升管出口快速終止反應(yīng)技術(shù)降低生焦率。在此基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)
汽提蒸汽的有效調(diào)整和利用著力減少可汽提焦產(chǎn)率。通過(guò)采用分
子篩催化劑和金屬鈍化劑，降低催化焦及污染焦的產(chǎn)率。從而降
低主鳳的用量，降低電能消耗。
我裝置在2012年的生產(chǎn)運(yùn)行中由于原料油較重，導(dǎo)致了大
量的主風(fēng)用于催化劑燒焦，霧化蒸汽的用量也相對(duì)較大，致使裝
置能耗過(guò)大。而且由此產(chǎn)生了一系列影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的難
題，主要體現(xiàn)在分餾系統(tǒng)油漿返塔溫度和塔底溫度上升過(guò)快，影
響產(chǎn)品合格率。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，由于油漿返塔溫度和塔底溫度上升
快的原因?qū)е翬21l的切換頻率幾乎接近每周切換一次。與此同
時(shí)也增加了機(jī)修的勞動(dòng)成本。
在催化裝置的近期的生產(chǎn)操作中，車(chē)間對(duì)于裝置進(jìn)料進(jìn)行了
調(diào)整。即在原有常渣進(jìn)料的基礎(chǔ)上摻煉了加氫尾油。裝置進(jìn)料在
摻煉加氫尾油的情況下原料變輕生焦量明顯降低，操作狀況較摻
煉加氫尾油之前有很大的好轉(zhuǎn)。體現(xiàn)在油漿返塔溫度和分餾塔底
溫度上升緩慢，油漿換熱器E211的切換頻率降低，至2013年1
月10日催化分餾E21l已連續(xù)運(yùn)行14天且油漿返塔溫度和塔底
溫度還維持在一個(gè)相對(duì)較低的溫度水平。V702的產(chǎn)氣量也始終
維持在15t／h以上有效保證了我廠中低壓蒸汽用量的平衡取得
了較好的能量回收效果。E308空冷負(fù)荷也有所降低。裝置迸料性
質(zhì)的好轉(zhuǎn)也使得霧化蒸汽的量也由原先的4．5t／h降至當(dāng)前的
3．8t／h，有效的降低了蒸汽的用量。對(duì)于操作的優(yōu)化使我們?cè)诠?jié)
能降耗和能量回收以及裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行等方面取得了一定的
良好效果。
2．將反再系統(tǒng)的藏量維持在一個(gè)相對(duì)合適的位置．以避免藏
量過(guò)高用風(fēng)量增大．迫使電能增加。
通過(guò)日常的操作發(fā)現(xiàn)，當(dāng)兩器藏量達(dá)到55t以上，燒焦罐藏
量達(dá)到18t以上之后，三機(jī)組電機(jī)的電流相對(duì)增大。這是因?yàn)橄?
統(tǒng)藏量過(guò)高的情況下需要有更大的主風(fēng)量來(lái)?yè)瓮衅鸫呋瘎┐矊樱?
無(wú)形當(dāng)中便增加了對(duì)電能的損耗。所以將兩器和燒焦罐藏量維持
在一個(gè)相對(duì)合適的位置對(duì)于節(jié)省電能有著直接的作用。
3．提高煙機(jī)系統(tǒng)的能量回收效率。有效的降低三機(jī)組對(duì)電能
的過(guò)多損耗。
針對(duì)提高煙機(jī)系統(tǒng)能量回收效率的問(wèn)題，盡可能的降低電機(jī)
電流，我們?cè)诒ＷC裝置平穩(wěn)運(yùn)行的情況下盡可能的開(kāi)大煙機(jī)入口
蝶閥的開(kāi)度關(guān)小再生器旁路滑閥的開(kāi)度是一種有效的措施。我們
通過(guò)提高第一再生器的壓力在保證壓力平穩(wěn)的前提下將一再雙
動(dòng)滑閥的開(kāi)度控制在1％以?xún)?nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)煙機(jī)入口蝶閥的開(kāi)度提
高煙機(jī)的做功效率，降低電機(jī)電流，從而有效的節(jié)約電能。
4．煙機(jī)一主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況對(duì)于電能的消耗有直接的影響。
我廠催化煙機(jī)系統(tǒng)于2012年10月份由于煙機(jī)內(nèi)部構(gòu)件的
原因?qū)е聼煓C(jī)振動(dòng)高達(dá)80um，煙機(jī)蝶閥開(kāi)度關(guān)至25％以下，而當(dāng)
時(shí)的電機(jī)電流幾乎都保持在620A以上，這樣就大大降低了煙機(jī)
的做功效率從而也增加了電能的消耗。自更換煙機(jī)內(nèi)部構(gòu)件以
后，煙機(jī)振動(dòng)明顯下降并保持在相對(duì)平穩(wěn)的狀態(tài)，蝶閥開(kāi)度能達(dá)
到40％，有效的提高了煙機(jī)的做功效率，而目前的電機(jī)電流最低
能達(dá)到578A左右很大程度上節(jié)約了電能。目前在煙機(jī)入口蝶閥
開(kāi)度為36％的情況下煙機(jī)的最高振動(dòng)值為19um。與此同時(shí)對(duì)主
風(fēng)機(jī)系統(tǒng)定期進(jìn)行吹灰也能有效的提高風(fēng)機(jī)的供風(fēng)效率。所以提
高設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)率能有效的節(jié)約電能。
二、經(jīng)濟(jì)性分析
我廠催化裝置三機(jī)組電機(jī)為三相異步電機(jī)(YFKs900—4G)，
其相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)為(功率9000KW，電壓6000V，功率因數(shù)cos由
為0．9)。電機(jī)的耗電公式為：KWH=1．732UIcosa／1000，其中電
流值為變量，所以我們就只能從降低電流入手達(dá)到節(jié)約電能的目
的。通過(guò)計(jì)算可以得出催化裝置三機(jī)組電機(jī)只要每班平均降低降
低1A電流便能節(jié)省約10度的電量，每班就能節(jié)約成本28元，
按裝置的設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間8400小時(shí)計(jì)算則每年能節(jié)約成本
29400元左右。如果平均每班能降低10A的電流則每年能節(jié)約成
本2940000元左右，在裝置當(dāng)前的運(yùn)行情況下每班完全有余地根
據(jù)運(yùn)行情況適當(dāng)?shù)慕档碗娏鳌?
結(jié)論
本文通過(guò)對(duì)日常生產(chǎn)的總結(jié)得出了節(jié)約電能的以下幾點(diǎn)措
施：
1加強(qiáng)崗位之間的溝通與交流，根據(jù)燒焦需求對(duì)主鳳量進(jìn)行
適時(shí)的調(diào)整；
2優(yōu)化工藝操作，降低反再系統(tǒng)生焦量，降低主鳳量節(jié)約電
能；
3將反再系統(tǒng)藏量維持在一個(gè)相對(duì)合適的位置，避免過(guò)多的
風(fēng)量用于燒焦撐托床層。
4提高煙機(jī)系統(tǒng)的能量回收效率，有效的降低三機(jī)供風(fēng)對(duì)電
能的過(guò)多損耗。
5提高煙機(jī)一主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)到節(jié)約電能的目的。
參考文獻(xiàn)：
『11催化裂化裝置臨時(shí)操作規(guī)程．格爾木煉油廠．
『21馬伯文主編．催化裂化裝置技術(shù)問(wèn)答．北京：中國(guó)石化出版
社．2007．
『31劉英聚，張韓主編．催化裂化裝置操作指南．北京：中國(guó)石
化出版社．2007．
作者簡(jiǎn)介：王統(tǒng)義(1986．2一)，青海人。漢族．本科學(xué)歷，現(xiàn)為
助理工程師．主要研究：煉油設(shè)備。
2014年1月托l(wèi)彳鱈I 113
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