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硫磺回收裝置煙氣SO2超標原因及改進措施

文檔作者：郝培波文檔來源：海工英派爾工程有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年03月11日
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2014 年7 月
硫磺回收裝置煙氣SO2超標原因及改進措施
郝培波(海工英派爾工程有限公司266101)
摘要：硫磺回收裝置煙氣SO2超標是當前工業(yè)生產(chǎn)中常見的
生產(chǎn)問題，重視該問題的成因分析和技術改造是非常有必要的。
本文分析了硫磺回收裝置煙氣SO2超標的原因，并提出了改進措
施。
關鍵字：硫磺回收；SO2超標；尾氣排放
一、硫磺回收裝置煙氣SO2超標的原因分析
硫磺回收裝置煙氣中SO2的含量是衡量硫磺回收裝置的重
要技術指標。但從生產(chǎn)實踐的應用現(xiàn)狀來看，存在著SO2超標的
問題。對該問題出現(xiàn)的原因分析是技術改進的關鍵。
1. 硫磺回收裝置煙氣SO2的工藝設計原因。硫磺回收的工
藝設計在生產(chǎn)實踐中需要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境做相應的設計。通常情
況下硫磺回收裝置采用兩頭一尾工藝設計。即兩套制硫和一套
尾氣處理系統(tǒng)組成的回收裝置設計。該裝置的設計原理為：以富
硫化氫酸性氣和富氨與硫化氫混合酸等為溶劑，吸收尾氣中的
SO2達到回收目標。制硫系統(tǒng)由酸性氣燃燒爐、過程氣三級冷凝、
二級轉(zhuǎn)化、液硫脫氣、液硫成型及尾氣處理等組成。尾氣處理系
統(tǒng)由尾氣還原處理、尾氣急冷、尾氣吸收、尾氣焚燒、吸收溶劑再
生的組成。一些化工廠為降低生產(chǎn)成本沒有嚴格規(guī)范硫磺回收
裝置的設計工藝，導致酸性氣體燃燒不充分，二氧化硫回收不徹
底。
2. 尾氣監(jiān)測標準不統(tǒng)一。目前國內(nèi)頒布的《大氣污染物綜合
排放標準》化工生產(chǎn)活動的重要指南。通過對回收裝置排放尾氣
中二氧化硫的含量測定來檢驗尾氣是否符合尾氣排放標準。因
此，參照的尾氣排放標準對回收工藝也有一定的影響。例如：《大
氣污染物綜合排放標準- GB16297- 1996》規(guī)定的國家二氧化硫
排放指標是960mg/ m3，但同時北京地方的排放高于國家指標，
要求SO2排放小于800 mg/ m3才是合格。國內(nèi)經(jīng)濟水平發(fā)展不
均衡，受其影響在一些經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)對化工二氧化硫尾氣排放的
要求比較高，但在一些經(jīng)濟落后地區(qū)對二氧化硫尾氣的排放監(jiān)管
則比較松散。受其影響不同地區(qū)的化工廠在設計硫磺回收裝置
時造成標準不統(tǒng)一進而回收不徹底。
3. 設備隨著使用其回收效率逐漸降低。硫磺回收設備在尾
氣回收生產(chǎn)活動中發(fā)揮著重要作用。但從實踐中發(fā)現(xiàn)由于是處
于高酸性工作環(huán)境，設備如果得不到有效養(yǎng)護則容易出現(xiàn)設備老
化。例如：某企業(yè)2007年建成了硫磺回收裝置，該設備在第一次
產(chǎn)出過程中不僅能生產(chǎn)出合格硫磺成品，其處理后尾氣的SO2排
放含量在50mg/ m3~200 mg/ m3，具有較好的SO回收處理效
果。但該設備在運行半年后，其處理過尾氣的SO2排放含量已經(jīng)
高達1130mg/ m3，嚴重超過標?？梢娫O備的養(yǎng)護情況也是
影響尾氣SO2回收效果的因素。
二、硫磺回收裝置煙氣SO2超標的改進措施
硫磺回收煙氣二氧化硫超標不僅造成了資源的浪費，還嚴重
污染了空氣環(huán)境?，F(xiàn)代社會經(jīng)濟改革要求化工企業(yè)構(gòu)建一個高
效率高環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，不僅是企業(yè)的社會責任也是市場競爭對
企業(yè)的要求。面對硫磺回收煙氣SO2超標的問題，本人結(jié)合自己
多年的工作實踐提出以下幾點看法。
1. 重視硫磺回收轉(zhuǎn)化率的提升。首先，酸性氣體通過充分燃
燒是整個氣體回收的關鍵。重視劉歡回收率就需要提高酸性氣
體的充分燃燒率。在工業(yè)實踐中可以通過控制燃燒其他風速的
措施實現(xiàn)其他的充分燃燒。實踐證明將燃燒爐的風氣比控制在
1. 65~1. 75之間是比較合理的。另一方面在實踐中調(diào)節(jié)風速需要
尋找緩慢調(diào)節(jié)的原則，加氫反應器的溫度要控制在340度以下。
從一些列的實驗數(shù)據(jù)來看：燃燒爐風氣比的提高與合理控制對硫
磺回收率的提高有重要影響。其次，轉(zhuǎn)化器入口溫度的控制也是
提升硫磺轉(zhuǎn)化率的關鍵。實驗證明：二級轉(zhuǎn)化反應器入口溫度提
高至240℃和220℃對硫磺轉(zhuǎn)化率的提高有較好的應用效果。最
后，重視尾氣加氫反應裝置的工作效率提升。一方面可以通過將
尾氣加氫反應器的溫度提高到295℃，另一方面可以將出口H2濃
度提高到3%以上。這些措施都可以有效的提高硫磺回收轉(zhuǎn)化
率。
2. 重視尾氣SO2的吸收收改進。在應用實踐中硫磺轉(zhuǎn)換率
是達不到百分之百的，因此一部分SO2氣體將通過尾氣排放。尾
氣吸收裝置能實現(xiàn)SO2的吸收，是降低尾氣中SO2指標的有效措
施。一方面，尾氣中SO2的吸收主要依靠脫硫貧液對SO2的吸收
實現(xiàn)的。因此確保脫硫貧液質(zhì)量是非常關鍵的。實踐中可以考
慮提高貧液的循環(huán)量來保障脫硫貧液質(zhì)量。另一方面，增加貧液
與尾氣接觸時間，使尾氣能與貧液充分接觸發(fā)生化學反應也可以
提高尾氣SO2的吸收。為確保該過程中化學反應充分發(fā)生，將尾
氣溫度控制在40℃~43℃可以有效促進化學反應的進行。
3. 重視硫磺回收裝置的日常養(yǎng)護管理工作。為了有效降低
尾氣中SO2的排行含量首先要對現(xiàn)有的回收裝置進行科學改
造。提高風速控制器、溫度控制器等控制的靈敏度。對生產(chǎn)過程
中的風速和溫度等指標做到精確控制。并科學改造現(xiàn)有的生產(chǎn)
工藝，提高硫磺轉(zhuǎn)化率和尾氣吸收率。制定科學的裝置日常養(yǎng)護
管理制度也是非常必要的，定期對設備進行必要的檢修和清洗，
保障設備的靈敏性和準確性，確?；瘜W反應的環(huán)境穩(wěn)定。最后，
聘用專業(yè)的設備管理人員和操作人員，并對已有的設備操作人員
開展有效的專業(yè)培訓，提高員工對設備工作狀態(tài)的準確認識，使
其對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象能做到及時上報及時處理。
結(jié)束語
硫磺回收裝置煙氣SO2回收在許多工業(yè)生產(chǎn)中必不可少。
積極開展該技術的改進對促進工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展有重要意義。面對
生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的SO2排放超標問題，重視硫磺回收率的提高、
重視尾氣吸收率的提高、重視回收裝置的日常養(yǎng)護管理等是非常
有必要的。通過生產(chǎn)工藝的改進和生產(chǎn)技術的提高必然能實現(xiàn)
對尾氣SO2排放含量的有效控制。
參考文獻：
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設備管理
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