導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 化工安全論文>>正文

高溫防護(hù)涂料研究與應(yīng)用現(xiàn)狀

文檔作者：付敏文檔來(lái)源：中海油常州涂料化工研究院有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年11月01日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?1.32 MB 共4頁(yè)	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共4頁(yè)]

本文件共4頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問(wèn)題，下載是正常的。

	文件大?。?.32 MB 共4頁(yè) 文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

下一篇：油氣管道縫隙腐蝕及防護(hù)

上一篇：高性能水工防水防護(hù)聚氨酯防水涂料的研制

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

第35卷第12期
涂料技術(shù)與文摘
Vol.35No.12
2014年12月
COATINGS TECHNOLOGY ABSTRACTS
Dec.2014
高溫防護(hù)涂料研究與應(yīng)用現(xiàn)狀
Research and Application of High Temperature Protective Coatings
付敏（中海油常州涂料化工研究院有限公司，江蘇常州213016）
摘要：綜述了高溫防護(hù)涂料的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀、高溫防護(hù)涂料的種類(lèi)以及應(yīng)用的發(fā)展概況，展
望了未來(lái)高溫防護(hù)涂料的發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞：高溫防護(hù)涂料；有機(jī)耐高溫聚合物；陶瓷涂料；高溫腐蝕
中圖分類(lèi)號(hào)：TQ630.7
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
文章編號(hào)：1672-2418（2014）12-0033-04
0引言
加金屬粉末、玻璃料等功能填料可制成耐300-700℃
的高溫防護(hù)涂料。近年來(lái)國(guó)內(nèi)對(duì)有機(jī)硅高溫涂料的研
金屬的高溫腐蝕是金屬材料面臨的關(guān)鍵問(wèn)題之一，
究主要集中在對(duì)有機(jī)硅樹(shù)脂的改性，以及耐高溫填料的
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工程的發(fā)展中占有重要的地位。如
加入對(duì)涂料高溫性能的影響等，并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，
在汽輪機(jī)發(fā)展的初期，工作溫度只有300℃左右，而今
已形成耐高溫防腐涂料、耐高溫絕緣涂料和耐高溫阻燃
己高達(dá)630～650℃；現(xiàn)代超音速飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫
涂料等各類(lèi)功能性涂料。但在水性，光固化以及耐更高
度已達(dá)1150℃。這些高溫工作環(huán)境，必然帶來(lái)材料的
溫度等級(jí)的有機(jī)硅高溫涂料等方面的研究與國(guó)外相比
高溫腐蝕問(wèn)題。現(xiàn)代石油化工、冶金、航天航空、核能等
還存在較大差距，為此有機(jī)硅高溫防護(hù)涂料的功能化和
工程技術(shù)也離不開(kāi)高溫防腐蝕材料的發(fā)展，高溫腐蝕已
水性化已逐漸成為研究熱點(diǎn)。水性涂料以應(yīng)用不受場(chǎng)
成為金屬防腐蝕領(lǐng)域的重要組成部分。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外
合限制，不需要特殊的設(shè)備與涂裝工具，低VOC、低毒
相關(guān)科技工作者都在致力于不斷研發(fā)具有耐高溫、多用
性等優(yōu)點(diǎn)成為涂料主流發(fā)展方向。因此，應(yīng)大力發(fā)展水
途、性能優(yōu)異以及低污染的高溫防護(hù)涂料。
基、無(wú)溶劑、低黏度、高固含量的有機(jī)硅耐高溫涂料研
究，并且向高性能、多功能和復(fù)合化方向發(fā)展。如引人
1有機(jī)高溫防護(hù)涂料
新型的有機(jī)取代基，通過(guò)改性處理提高結(jié)構(gòu)性能：通過(guò)
探索、研究新型合成技術(shù)，開(kāi)發(fā)特殊功能性材料。
有機(jī)耐高溫聚合物及涂料的發(fā)展特點(diǎn)是在原有基
目前的有機(jī)硅高溫防護(hù)涂料研究方向包括：（1）引
礎(chǔ)上不斷提高性能、降低成本，推動(dòng)低污染、功能化新產(chǎn)
入納米技術(shù)耐高溫聚合物，利用微觀復(fù)合和宏觀復(fù)合技
品的出新，促進(jìn)防腐蝕工業(yè)的發(fā)展。提高涂料耐高溫性
術(shù)，達(dá)到改善涂層強(qiáng)度和韌性，提高耐高溫性能的目的；
能的研究主要集中在對(duì)基體樹(shù)脂的探索上，如雜環(huán)聚合
（2）在有機(jī)硅主鏈上引入各種雜環(huán)或其他耐熱環(huán)狀結(jié)構(gòu)
物、梯形聚合物和有序聚合物的研究。目前有機(jī)耐高溫
以及雜原子等官能團(tuán)，如碳硼烷籠形結(jié)構(gòu)，雜環(huán)耐熱基
涂料主要包括有機(jī)硅、雜環(huán)聚合物、含鈦聚合物等類(lèi)型。
團(tuán)等；也可以在有機(jī)硅主鏈上引入二茂絡(luò)鐵等絡(luò)合物結(jié)
1.1有機(jī)硅樹(shù)脂
構(gòu)，大幅度提高有機(jī)硅樹(shù)脂的耐熱性和力學(xué)性能：（3）開(kāi)
發(fā)以硅為主鏈的梯形聚合物，該聚合物耐溫等級(jí)可達(dá)
有機(jī)硅耐高溫涂料一般由純有機(jī)硅樹(shù)脂或經(jīng)過(guò)改
1300℃，同時(shí)涂層在1200℃下仍具有一定的強(qiáng)度：（4）
性的有機(jī)硅樹(shù)脂為基料，配以無(wú)機(jī)耐高溫的填料、溶劑
倍半硅氧烷及聚合物的合成技術(shù)研究?；\形六面體倍
和助劑組成，具有優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐水、耐化學(xué)腐
半硅氧烷是有機(jī)/無(wú)機(jī)雜環(huán)材料中具有特殊性能的一
蝕和電絕緣等性能。其清漆可耐200～250℃高溫，添
類(lèi)新型雜環(huán)材料，不僅兼具無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的特性，而
涂料綜述COATINGS REVIEW
33
付敏：高溫防護(hù)涂料研究與應(yīng)用現(xiàn)狀
且由于材料組成的可調(diào)性，還具有單一無(wú)機(jī)物和有機(jī)物
硅酸乙酯涂料是無(wú)機(jī)耐熱涂料中發(fā)展最為迅速，產(chǎn)
無(wú)法比擬的獨(dú)特性能：（5）超支化耐熱聚合物的研究，超
量最大的品種之一，具有可常溫固化，干燥迅速、施工方
支化聚合物可通過(guò)單體的直接聚合，簡(jiǎn)單易得，且在分
便、毒性小等特點(diǎn)。以正硅酸乙酯水解液作為主要原料
子結(jié)構(gòu)的表面上具有很高的官能度，在有機(jī)溶劑中溶解
的涂料具有耐高溫、防腐性能優(yōu)異，硬度高、附著力好、
度大。與線(xiàn)型分子相比，其溶液黏度低，玻璃化轉(zhuǎn)變溫
不粘等優(yōu)點(diǎn)，在耐高溫以及透明、高硬度耐磨涂料等領(lǐng)
度較高：與樹(shù)枝狀聚合物相比更易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生
域得到了廣泛的應(yīng)用，并形成了不粘鍋涂料、無(wú)機(jī)富鋅
產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用潛力。
涂料、耐火涂料、高硬度電泳涂料等產(chǎn)品。在配方中添
加耐高溫顏填料和玻璃料，可以生產(chǎn)耐200-600℃甚
1.2雜環(huán)聚合物類(lèi)
至更高溫度的涂料，其中以耐400℃高溫的富鋅底漆
聚酰亞胺作為雜環(huán)聚合物家族中的一員，不僅具有
產(chǎn)量最大。據(jù)研究，該涂料對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù)能力大大
優(yōu)良的電性能、耐輻射和耐化學(xué)藥品性，還具有更為優(yōu)
優(yōu)于環(huán)氧富鋅底漆，可廣泛用于重防腐和耐高溫涂料的
異的耐高溫性能，其分解溫度可達(dá)600℃，是當(dāng)今有機(jī)
配套底漆。
聚合物中熱穩(wěn)定性最好的品種之一。同時(shí)還具有優(yōu)異
盡管硅酸乙酯高溫防護(hù)涂料具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但
的耐低溫特性、良好的機(jī)械性能以及與金屬相近的熱膨
也存在著無(wú)機(jī)涂料的通病，如涂膜脆、易龜裂，與金屬基
脹系數(shù)等性能。因此在航空領(lǐng)城的高溫防護(hù)中得到了
體的附著力較差等，而且在貯存過(guò)程中容易膠凝，限制
應(yīng)用。
了涂料的應(yīng)用。導(dǎo)致上述缺點(diǎn)的原因是正硅酸乙酯在
1.3含鈦聚合物類(lèi)
水解過(guò)程中形成的納米SiO2nH2O溶膠粒子具有較高
的表面能，屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，因此易發(fā)生團(tuán)聚，導(dǎo)
鈦聚碳硅烷樹(shù)脂在200-700℃下的質(zhì)量損失率
致涂料膠凝。基于SiO·nHO：溶膠粒子表面含有大量
約為10%，易溶于有機(jī)溶劑。加入適量填料可制成耐
活性硅羥基（Si一OH），易與有機(jī)樹(shù)脂或單體發(fā)生水解縮
高溫涂料，固化后的涂層致密、硬度高，耐熱性達(dá)
合反應(yīng)的特點(diǎn)，選擇具有特殊官能團(tuán)的有機(jī)硅單體對(duì)
800℃。
SiO2表面進(jìn)行化學(xué)改性，可提高水解液的貯存穩(wěn)定性，
改善涂層的柔韌性和耐熱性。改性途徑包括：通過(guò)在硅
2無(wú)機(jī)高溫防護(hù)涂料
酸乙酯水解物中加入10%～30%的醇溶性聚乙烯縮丁
醛或乙基纖維素，顯著提高涂料的成膜性和柔韌性；用
隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，社會(huì)對(duì)金屬材料的
硅酸乙酯水解物與多元酸進(jìn)行酯交換生成聚醚硅酸酯，
使用性能要求越來(lái)越高。如在火箭、導(dǎo)彈、航天飛機(jī)、原
顯著提高涂膜對(duì)底材的附著力；以硅酸乙酯水解物和烷
子能設(shè)備、噴氣飛機(jī)、兵器工業(yè)等領(lǐng)域使用的金屬材料，
氧基硅單體等共水解縮合，提高涂膜柔韌性和保持較高
均要求使用耐高溫、輕質(zhì)、無(wú)污染、滿(mǎn)足特殊用途的材料
的耐熱性；以醇溶性酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性，可用于耐高溫、
進(jìn)行保護(hù)。由于上述領(lǐng)域的特殊性，通常是在800℃
耐燒蝕涂料。
以上溫度及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下使用"，普通的有機(jī)耐高
溫材料難以滿(mǎn)足要求。而無(wú)機(jī)涂層在高溫下可發(fā)生陶
2.2硅酸鹽類(lèi)
瓷化（玻璃化）轉(zhuǎn)變，耐高溫防腐蝕性能優(yōu)異，近年來(lái)無(wú)
硅酸鹽耐高溫涂料是指以水溶性硅酸鹽為基料的
機(jī)高溫防護(hù)涂料得到了迅速發(fā)展，這對(duì)高溫涂層的研究
耐熱涂料，也被稱(chēng)為水玻璃耐熱涂料，是以硅酸鉀和硅
提出了更高的要求。其研究的方向主要包括：根據(jù)不同
酸鈉為基料的一類(lèi)涂料。硅酸鹽溶液中的晶核群隨著
高溫基體材料的要求，改善和提高涂層與基體之間的結(jié)
水分的揮發(fā)，逐漸長(zhǎng)大，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此具有良
合力，提高涂層在高溫下的抗氧化性；利用新型材料的
好的成膜性和熱穩(wěn)定性。硅酸鹽涂料不僅耐高溫優(yōu)異，
特殊性能，研制具有特殊功效的耐高溫涂層。
還具有防紫外線(xiàn)、耐堿抗酸、不燃、不起泡，不剝落、自潔
2.1硅酸乙酯類(lèi)
等優(yōu)良性能，是一種生態(tài)環(huán)保型耐高溫材料，可廣泛應(yīng)
34
涂料綜述COATINGS REVIEW
付敏：高溫防護(hù)涂料研究與應(yīng)用現(xiàn)狀
用于耐高溫防護(hù)涂料領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)已有耐200～700℃
酸鹽涂層具有很好的附著力。其涂層固化收縮率小，硬
的涂料品種，也有耐1000℃高溫涂料的報(bào)道。美、
度高，且耐水、耐磨等性能優(yōu)異，可長(zhǎng)期承受800℃以
英、俄等國(guó)家在硅酸鹽材料領(lǐng)域的研究較為深入，已先
上高溫及苛刻的腐蝕環(huán)境，它在火箭、導(dǎo)彈、航天飛機(jī)、
后開(kāi)發(fā)出了耐溫在1500℃以上的涂料品種。盡管硅
原子能設(shè)備，噴氣飛機(jī)、兵器工業(yè)等領(lǐng)域的金屬高溫腐
酸鹽涂料具有很好的耐高溫性，但柔韌性、附著力、耐水
蝕保護(hù)上顯示出特有的優(yōu)勢(shì)。如B.Formanek等研
性不是很好，并且需要150℃以上烘烤才能完全固化，
究出由粘結(jié)劑、陶瓷骨料及金屬顆粒組成的耐高溫涂
限制了應(yīng)用范圍。隨著研究的深入，目前提高涂料綜合
層。這種帶狀結(jié)構(gòu)的多組分復(fù)合涂層采用磷酸鋁作為
性能的途徑包括：在體系中引入粉末有機(jī)硅樹(shù)脂、聚酯
粘結(jié)劑，經(jīng)高溫處理可起到密封作用，涂層具有良好的
樹(shù)脂及氟硅化合物，縮合磷酸鹽固化劑等綜合技術(shù)，大
耐腐蝕性、耐磨性及抗熱沖擊性，能在1900℃以上的
幅提高水性硅酸鹽耐高溫涂料的綜合性能：引入耐熱性
高溫環(huán)境使用。我國(guó)已研制出的磷酸鹽無(wú)機(jī)鋁涂料，其
優(yōu)異的稀土化合物，與硅酸鹽生成復(fù)雜絡(luò)合物，進(jìn)一步
基料為磷酸鋁鎂溶液，同時(shí)加入了反應(yīng)性顏料。
提高涂料的耐高溫性能；通過(guò)在水性硅酸鹽溶液中引人
盡管磷酸鹽涂料有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺
硅溶膠，提高基料的模數(shù)，提高SiO2nH2O的縮合度，改
點(diǎn)，如涂料的固化溫度高（實(shí)際干燥溫度>550℃），使
善涂料的耐水性和耐熱性。
用受限：酸性強(qiáng)，盡管用鉻酸鹽作為緩蝕劑來(lái)延緩?fù)苛?
對(duì)金屬的腐蝕，但仍難以滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)的要求。為了拓
2.3硅溶膠類(lèi)
寬涂料的使用范圍，同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保的要求，其改性途徑
硅溶膠耐高溫涂料是指以膠體SiO2·nH2O的水分
包括：采用濃縮磷酸來(lái)提高樹(shù)脂聚合度，改善磷酸鹽涂
散液為成膜物質(zhì)，混以特種顏填料及功能助劑分散而成
層的整體性能：用無(wú)鉻緩蝕劑，有效緩解磷酸鹽基料對(duì)
的一種無(wú)機(jī)功能涂料，其成膜物質(zhì)硅溶膠是一種粒徑為
金屬材質(zhì)的侵蝕：以900℃高溫處理過(guò)的Cu0作為固
1-100nm的多聚硅酸的高度分散物。在成膜時(shí)，隨著
化劑，降低涂料的固化溫度，提高涂層的粘接強(qiáng)度：添加
水分的蒸發(fā)，硅酸聚合體進(jìn)一步縮合成一Si一O一Si一
多種無(wú)機(jī)功能顏填料，平衡涂層的應(yīng)力，提高涂層的韌
鏈的無(wú)機(jī)涂層，具有優(yōu)異的干燥性、耐水性和耐介質(zhì)
性和強(qiáng)度，改善涂層的抗熱震性能：加人金屬粉末，提高
性。在硅溶膠中加人硅酸鹽、玻璃料、陶瓷等功能填料，
涂層與基材的熱匹配性，以滿(mǎn)足涂料寬溫度范圍使用時(shí)
可得到耐200～800℃甚至1000℃的耐高溫涂層。
的耐高溫及防腐性能要求；應(yīng)用無(wú)鉻系緩蝕技術(shù)，解決
如西安經(jīng)建開(kāi)發(fā)的耐300～400℃白色硅溶膠耐高溫
涂料的污染問(wèn)題，提升產(chǎn)品品質(zhì)，拓寬應(yīng)用范圍"。
涂料，常州涂料院開(kāi)發(fā)的耐800～1000℃水性標(biāo)號(hào)
2.5陶瓷類(lèi)
漆，涂層均具有良好的耐介質(zhì)和高溫不黃變等性能。這
類(lèi)產(chǎn)品的發(fā)展方向是在保持和提高涂料耐高溫性的同
陶瓷涂料是以納米無(wú)機(jī)化合物為主要成分，以水為
時(shí)，提高涂層的成膜性、附著力等性能。例如：加入硅烷
分散介質(zhì)，涂裝后經(jīng)低溫加熱固化，形成以Si一Al鍵為
類(lèi)偶聯(lián)劑提高涂層的附著力：加入聚合物乳液提高成膜
主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似。根
性；加入ALO，溶膠提高涂層的耐高溫性和附著力：加
據(jù)原料來(lái)源的不同，陶瓷涂料可以分為以下2類(lèi)：
人酚醛樹(shù)脂、空心陶瓷等材料制備耐高溫、隔熱抗燒蝕
（1）無(wú)機(jī)納米耐高溫陶瓷涂料：采用納米級(jí)硅、鋁
涂層等。由于硅溶膠涂料施工時(shí)底材無(wú)需特殊處理就
氧化物或氮化物，以及顏填料、鈦酸鉀晶須、甲基三甲氧
能獲得很好的附著力，因此符合低能耗、高效的發(fā)展
基硅烷等材料制備而成，得到的涂層致密、硬度高，耐
趨勢(shì)。
燃、耐高溫性能優(yōu)異，在高溫下不易分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，
可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域：
2.4磷酸鹽類(lèi)
（2）無(wú)機(jī)-有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料：以
磷酸鹽涂料涂覆于金屬表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理和化學(xué)
有機(jī)物為基體樹(shù)脂，添加無(wú)機(jī)化合物，高溫環(huán)境下成膜
變化，并與金屬表面原子相互擴(kuò)散形成過(guò)渡層，使得磷
物自行由有機(jī)成膜物轉(zhuǎn)變成為無(wú)機(jī)成膜物，從而實(shí)現(xiàn)了
涂料綜述COATINGS REVIEW
35
付敏：高溫防護(hù)涂料研究與應(yīng)用現(xiàn)狀
在極廣的溫度范圍內(nèi)對(duì)基體的保護(hù)。
改善涂層強(qiáng)度和韌性，提高耐溫等級(jí)和力學(xué)性能的目
陶瓷涂料的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開(kāi)采，生產(chǎn)工藝也
的。由此可有效延長(zhǎng)涂料的防護(hù)周期，拓寬高溫防護(hù)涂
比較簡(jiǎn)易，能耗相對(duì)較低，有望在許多應(yīng)用領(lǐng)域逐漸取
料的應(yīng)用領(lǐng)域。
代有機(jī)涂料，發(fā)揮重要的作用。
3.2環(huán)保型高溫防護(hù)涂料
2.6地聚物類(lèi)
近年來(lái)環(huán)保型高溫防護(hù)涂料的發(fā)展迅速。相繼出
地聚物無(wú)機(jī)涂料是以一種高性能凝膠材料地質(zhì)聚
現(xiàn)了水性有機(jī)高溫防護(hù)涂料、水性無(wú)機(jī)耐高溫涂料、粉
合物（也稱(chēng)礦物聚合材料）為成膜物的新型無(wú)機(jī)耐高溫
末耐高溫涂料、高固含量耐高溫涂料、陶瓷涂料等新品
涂料。其主要成份為硅鋁酸鹽，根據(jù)制備工藝、原材料
種，加上固化新工藝的出現(xiàn)，給高溫防護(hù)涂料帶來(lái)了更
的不同，其結(jié)構(gòu)也會(huì)有所差異。地質(zhì)聚合物的基體相為
為廣闊的應(yīng)用前景。
非晶質(zhì)至半晶質(zhì)，是由鋁氧四面體和硅氧四面體自由分
3.3高溫防護(hù)涂料的復(fù)合化和多功能化
布組成的三維網(wǎng)狀凝膠體，堿金屬離子自由分布于網(wǎng)絡(luò)
結(jié)構(gòu)的空隙之中來(lái)平衡電價(jià)。其最終產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)為鋁
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高溫防護(hù)涂料的應(yīng)用領(lǐng)域不
硅酸鹽的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有高強(qiáng)度，耐高溫、耐化學(xué)腐
斷擴(kuò)大，對(duì)其性能也提出了更加全面的要求，如改善涂
蝕和耐久性。地聚物無(wú)機(jī)涂料的原料廣泛、成本低廉、
層與基體間的結(jié)合力、提高涂層的抗高溫氧化性、改善
制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中不釋放任何有毒氣體，不會(huì)
涂層彈性及抗應(yīng)力變化性。高溫防護(hù)涂料的復(fù)合化和
對(duì)環(huán)境造成任何污染，不僅可以作為建筑涂料起到裝
多功能化使涂料的性能得到進(jìn)一步提高。
飾、保護(hù)、保溫隔熱的作用，也可作為耐高溫防腐蝕涂料
廣泛應(yīng)用于鋼鐵表面的防護(hù)，因而具有非常廣闊的應(yīng)用
4結(jié)語(yǔ)
前景。有關(guān)地聚物基無(wú)機(jī)涂料的研究及應(yīng)用，國(guó)外已有
高溫防護(hù)涂料主要研發(fā)熱點(diǎn)是高耐溫、低能耗、低
少量報(bào)道，但國(guó)內(nèi)外對(duì)其應(yīng)用研究相對(duì)較少，至今還沒(méi)
污染和高效多功能。為此，應(yīng)深化耐高溫聚合物、聚合
有相關(guān)產(chǎn)業(yè)化的報(bào)道。無(wú)機(jī)涂料的功能化發(fā)展是時(shí)代
物復(fù)合材料以及聚合物納米復(fù)合材料的基礎(chǔ)與應(yīng)用研
潮流，制備多功能、高性能、綠色環(huán)保的無(wú)機(jī)涂料是涂料
究，達(dá)到提高涂料的高溫防護(hù)性能以及各種理化性能的
未來(lái)發(fā)展的必然方向之一。
目的：加大有機(jī)耐高溫涂料水性化、光固化以及室溫固
3高溫防護(hù)涂料的發(fā)展方向
化新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)力度；針對(duì)高溫基材的要求，改
善涂層與基體間的結(jié)合力，提高涂層的抗熱氧化性；加
鑒于高溫防護(hù)涂料在火箭、導(dǎo)彈、航天飛機(jī)、原子能
大無(wú)機(jī)耐高溫涂料的施工與固化工藝的研究，以達(dá)到降
設(shè)備、噴氣飛機(jī)、兵器工業(yè)、石油化工、冶金等領(lǐng)域所發(fā)
低能耗的目的。隨著現(xiàn)代高科技的進(jìn)步，對(duì)高溫防護(hù)涂
揮的重要作用，未來(lái)耐高溫涂料的研究和開(kāi)發(fā)前景非常
料的性能要求和需求量都將進(jìn)一步提高，新型高溫防護(hù)
廣闊。
涂料和環(huán)境友好型高溫防護(hù)涂料將迎來(lái)極為廣闊的市
場(chǎng)空間。
3.1納米耐高溫防護(hù)涂料
納米材料技術(shù)在涂料中的研究與應(yīng)用如火如茶。
參考文獻(xiàn)
在聚合物中引人納米功能粒子，利用微觀復(fù)合和宏觀復(fù)
[]傅敏，狄志剛，朱曉豐，等，無(wú)鉻環(huán)保磷酸鹽基高溫防腐涂
合技術(shù)，一方面可得到涂層外觀飽滿(mǎn)均勻、光潔細(xì)膩、粘
料[J.涂料工業(yè)，2010.40（12）：54-57
合力強(qiáng)，致密度高、防水性好的涂層；另一方面還可達(dá)到
[2]
劉泗東.地聚物基無(wú)機(jī)功能涂料的制備與性能研究[D]
廣西：廣西大學(xué)，2012：17-20.
666666666666666666666666666666666666666
36
涂料綜述COATINGS REVIEW

網(wǎng)友評(píng)論 more

化工安全論文最新內(nèi)容

03-11