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淺談大型液硫儲罐熱噴鋁施工安全技術(shù)措施

文檔作者：楊蓮文檔來源：中國石化中原油田天然氣處理廠普光項目部		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年10月18日
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新材料與新技術(shù)化 工 設 計 通 訊
·62·
New Material and New Technology Chemical Engineering Design Communications
第42卷第2期
2016年2月
四川普光天然氣凈化廠硫磺儲運系統(tǒng)設10 臺液硫儲罐，
年接受液硫240 余萬t，單臺儲罐容積為5 000m3。自2009 年
10 月開始接受液硫，至今已持續(xù)運行7a，部分設備存在性能
下降、腐蝕等一系列影響裝置安全平穩(wěn)運行的問題和隱患。為
更好的解決裝置在運行中存在的問題，保證全廠的正常生產(chǎn)，
前期已對4# 罐進行罐體檢測及設備修復，需要對儲罐內(nèi)壁進
行熱噴鋁施工。
1 作業(yè)性質(zhì)及風險分析
1.1 受限空間
熱噴鋁作業(yè)施工作業(yè)環(huán)境屬于受限空間，僅有一個Φ600
mm 的人孔可供逃生，罐內(nèi)通風不良，并可能存在易燃易爆因
素，在罐內(nèi)作業(yè)存在一定的風險。
1.2 高空作業(yè)
本液硫儲罐為圓形拱頂罐，罐頂最高13.54m，罐頂及管
壁施工均在腳手架上作業(yè)，有墜落的風險可能。
1.3 粉塵閃爆
罐內(nèi)焊縫邊角及高空管壁處仍存有少量硫磺，噴砂作業(yè)
時，會產(chǎn)生一定量的硫粉、鋁粉，存在粉塵聚集問題；在作
業(yè)過程中的能量條件下，有可能發(fā)生局部粉塵超標及閃爆的
可能。
此外，還涉及臨時用電等特殊作業(yè)，整個施工作業(yè)存在
較大工程作業(yè)、安全管控難度。
2 主要施工內(nèi)容
1）對儲罐內(nèi)壁進行噴砂除硫作業(yè)。
2）對儲罐內(nèi)壁進行熱噴鋁前噴砂作業(yè)。
3）對儲罐內(nèi)壁進行噴鋁作業(yè)。
3 施工作業(yè)及安全要求
3.1 作業(yè)簡介
3.1.1 噴砂作業(yè)
噴砂除硫作業(yè)主要是針對罐內(nèi)粘附的硫結(jié)晶與舊鋁層進
行的清除作業(yè)。通過壓縮機對空氣進行加壓至0.7MPa 左右。
經(jīng)過過濾器過濾后，干燥、潔凈的壓縮空氣帶動砂罐內(nèi)細小
砂礫從噴槍高速噴出，對儲罐壁粘附的硫結(jié)晶及舊鋁層進行
清除作業(yè)。
噴砂除硫前，采用GYQX—20 型水槍將罐壁表面濕潤；
噴砂除硫作業(yè)要兩人同時操作，一人噴砂、一人噴霧狀水，
用霧狀水抑制硫磺粉塵和鋁粉飛揚，防止噴砂過程中產(chǎn)生的
火花造成局部空間硫粉、鋁粉閃爆。
熱噴鋁前噴砂作業(yè)，必須確保罐內(nèi)空氣相對濕度不大于
80%。要求熱噴鋁前噴砂作業(yè)，表面無黑皮、異物、鐵銹等不
良現(xiàn)象，色澤呈暗銀灰色，表面粗糙度達到規(guī)范要求。
3.1.2 噴鋁作業(yè)
噴鋁作業(yè)噴涂采用鋁絲火焰噴涂，噴涂作業(yè)必須在噴砂
除銹合格4h 以內(nèi)進行。
將鋁絲由后手管放入噴槍并伸出槍嘴8mm，最長不得超
過12mm。擦去鋁白和油脂，用凈化過的壓縮空氣，推動鋁絲
前進，熔融的部分形成一種霧狀噴射到結(jié)構(gòu)表面上，形成鍍層。
3.2 安全技術(shù)要求
（1）所涉及的受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、用火作
業(yè)等直接作業(yè)過程嚴格按照《中石化安全管理手冊》相關(guān)規(guī)
定執(zhí)行。
（2）為保證儲罐內(nèi)空氣流通、粉塵快速擴散，須采取如
下保證措施：一是將罐體的兩個人孔、四個通氣孔、一個透
光孔、一個量油孔全部打開；二是在西側(cè)透光孔和東側(cè)人孔
處分別加裝一臺防爆軸流風機，進行強制抽風。
（3）施工方進入儲罐作業(yè)前，必須通過廠各級進罐進行
條件確認，確認內(nèi)容至少涉及設備、工藝、安全、生產(chǎn)、電氣、
儀表專業(yè)等相關(guān)內(nèi)容。同時施工方進行測試作業(yè)，現(xiàn)場確認
人員對施工方案和安全可靠性進行評價，在測試期間，發(fā)現(xiàn)
不安全因素，立即停止測試作業(yè)。
（4）罐內(nèi)作業(yè)不超過3 人，2 人作業(yè)，1 人監(jiān)護，所有進、
出儲罐的人員、機具應嚴格進行登記。
（5）人員進入罐內(nèi)需穿戴防靜電勞保服裝；作業(yè)時，佩
戴防塵、防毒的正壓式呼吸面具，保證作業(yè)人員安全。
（6）作業(yè)時，每間隔1h，使用便攜式“四合一”檢測儀
檢測氣相空間氧氣和可燃氣體含量，如不達標立即停止作業(yè)。
（7）高處作業(yè)時，必須穿戴五點式安全帶，按照高掛低
用原則可靠地掛在架桿上。
（8）各使用的電源導線、膠管不許與銳利的金屬或其它
堅硬的物品相互掛碰、磨擦，并禁止踏壓，以免造成損壞。
（9）臨時用電必須按照一機一閘一保護原則設置，嚴禁
摘 要：施工安全技術(shù)措施，對于事故預防起著極為重要的作用，主要針對大型液硫儲罐熱噴鋁施工過程展開風險分析，
為保障施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，特提出以下安全技術(shù)
措施。
關(guān)鍵詞：大型液硫儲罐；噴砂；噴鋁；風險分析；安全技術(shù)
中圖分類號：TQ050.9 文獻標志碼：A 文章編號：1003-6490（2016）02-0062-02
Introduction to Large Liquid Sulphur Tank Thermal Spraying Aluminum
Construction Safety Technical Measures
Yang Lian
Abstract ：Construction Safety measures for accident prevention plays an extremely important role，mainly for large liquid sulfur
tank thermal sprayed aluminum construction expand risk analysis，to ensure the safety of construction projects，high quality and
efficient operation，to protect construction machinery，equipment not by accidental damage，protect human health and property safety，
hereby submit the following safety technical measures.
Key words ：large oxygen tanks ；sandblasting ；aluminum spray ；risk analysis ；safety technology
淺談大型液硫儲罐熱噴鋁施工安全技術(shù)措施
楊 蓮
（中國石化中原油田天然氣處理廠普光項目部，四川達州 636156）
收稿日期：2016-02-11
作者簡介： 楊蓮（1987—），女，四川達州人，助理工程師，主要從
事大型液硫儲罐、硫磺成型及裝車轉(zhuǎn)運技術(shù)工作。
化 工 設 計 通 訊 新材料與新技術(shù)
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Chemical Engineering Design Communications New Material and New Technology
第42卷第2期
2016年2月
操作開關(guān)捆綁使用，以免造成不安全因素。
（10）所有工具必須滿足防塵、防爆要求，罐內(nèi)用電設施
的電壓控制在12V 以下。
（11）重復使用的砂礫必須進行過濾篩選處理，先后使用
40 目、80 目的篩網(wǎng)進行兩次過濾，分離其中的金屬粉末、硫粉。
（12）噴砂除硫前用霧狀水對罐壁表面進行濕潤：將0.4MPa
生產(chǎn)水通過耐高壓鋼絲軟管給GYQX—20 型霧化噴水槍供給，
操作手操作霧化噴水槍將噴出的霧狀水潤濕罐壁。
（13）噴砂除硫作業(yè)必須兩人同時操作，一人噴砂、另一
人同潤濕罐壁一樣操作噴霧狀水，抑制噴砂除硫中揚起的粉
塵。
（14）噴砂除硫作業(yè)必須采取間歇性操作方式，即“作業(yè)
10 分鐘+ 停止10 分鐘”方式循環(huán)進行。在作業(yè)過程中，根據(jù)
現(xiàn)場實際情況，主管單位可以調(diào)整循環(huán)單位時間。
（15）罐側(cè)壁及罐頂內(nèi)壁硫磺全部清理完畢后，才能進行
噴鋁前的噴砂作業(yè)。
（16）噴砂除硫操作完成后，將罐底沉積的砂礫、鋁粉及
硫粉徹底清除干凈并轉(zhuǎn)移到罐外。
（17）噴鋁作業(yè)時，氧氣和乙炔瓶放置在罐外，且距離保
持在5m 以上。
4 逃生通道的設定
液硫儲罐設有兩個人孔，前期內(nèi)部腳手架在北側(cè)人孔處
搭設有上下行走樓梯，現(xiàn)選取北側(cè)人孔為逃生通道，東側(cè)人
孔用于安裝防爆軸流風機對罐內(nèi)進行強制抽風。
現(xiàn)場作業(yè)過程中，必須確保腳手架樓梯和北側(cè)人孔通暢，
任何人、物、作業(yè)不得占用此逃生通道，車間不定期對現(xiàn)場
逃生通道進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)占用應急通道的情況，有權(quán)立
即停止罐內(nèi)作業(yè)。
參考文獻
[1] GB50126-2008，工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范[S].
[2] GB/T 9793-2012，熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層鋅、鋁及其合金[S].
[3] JGJ130-2011，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].
（上接第56頁）
腸粘膜吸附，逐漸的被吸收，在人體內(nèi)也會得到更大的釋放
和吸收程度，以此來達到藥物治療的最大化效果，提高了生
物利用率。
2.5 有利于臨床應用，安全衛(wèi)生
在粉碎藥材過程中，最容易忽視的一個環(huán)節(jié)就是安全衛(wèi)
生，傳統(tǒng)的粉碎方法，因為密封性能較差，而且容易使藥物
產(chǎn)生污染。而現(xiàn)代最新技術(shù)超微粉碎技術(shù)，則是在全封閉環(huán)
境的無粉塵系統(tǒng)中進行粉碎作業(yè)的，因此可以避免外界的污
染，同時對藥材進行粉碎過程中，也可以有效殺死藥材殘留
的蟲卵，這樣一來就減少了藥材的污染，使得產(chǎn)品的藥效得
到了有效的控制，保證了藥物原材料的藥效成分以及安全衛(wèi)
生。這樣的產(chǎn)品對于GMP 來說，才是高要求高標準。中藥粉
碎之后，粉末細膩，而且色澤與粒度也均勻，方便患者服用。
3 在實際運用過程中超微粉碎技術(shù)存在的問題
被引用于中藥現(xiàn)代生產(chǎn)領域的超微粉碎技術(shù)，在傳統(tǒng)粉
碎技術(shù)上不斷的豐富粉碎作業(yè)，但是在目前的運用方面，仍
然存在著一些不足。
1）在單味中藥研究中，超微粉碎技術(shù)應用得最多，而且
在藥物療效以及毒理學方面，超微粉碎技術(shù)研究比較少，因
為在提取藥物有效成分溶出率的同時毒害物質(zhì)也會被暴露出
來，這樣一來就會大大增加用藥的危險。在研究馬錢子微粉
與常規(guī)粉體的實驗中表明，減少了微粉的粒徑，增加了微粉
在體內(nèi)的吸收，但同時微粉的毒性比較與常規(guī)粉體來說，也
有明顯的提高，因此，在以后超微粉碎技術(shù)應用當中，研究
毒性問題也是非常有必要的。
2）中藥成分錯綜復雜，種類繁多。對某些中藥材來說，
并不是粉末越細越好，對某些藥材的細碎程度也需要進一步
研究，考慮最大的粉末粒徑范圍，提高藥物有效成分之后又
能夠保證藥材的效果和分子結(jié)構(gòu)，因此，在應用超微粉碎技
術(shù)方面需要引起注意。
4 總結(jié)
綜上所述，雖然我國超微粉碎技術(shù)起步與運用比較晚，
但是隨著科學技術(shù)不斷的發(fā)展，研究力度也將會進一步增大，
所面臨的問題也會一一解決，為我國中藥生產(chǎn)領域提供新的
技術(shù)和新的研究思路，保證充分合理利用中藥材提供新的解
決語境，為我國中藥材融入世界發(fā)揮巨大作用。
參考文獻
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（22）：104-106+79.
（上接第59頁）
處理的水，直接進入微米級干霧機，經(jīng)過干霧機內(nèi)部的分
配，將水和氣通過管路輸送到現(xiàn)場的各抑塵點。
2 微米級干霧抑塵技術(shù)在硫磺儲運系統(tǒng)中的應用
通過對微米級干霧抑塵技術(shù)的研究，微米級干霧抑塵技
術(shù)能比較完善地解決硫磺儲運系統(tǒng)粉塵治理的問題，建議我
廠選擇干霧抑塵技術(shù)對現(xiàn)有噴淋抑塵設施進行改造，在硫磺
儲運系統(tǒng)的硫磺料倉、轉(zhuǎn)運站、火車裝車樓的下料點、受料點、
落料觸擊點等硫磺粉塵起塵點安裝微米級干霧抑塵裝置。
通過系統(tǒng)需求分析和產(chǎn)品參數(shù)查閱，擬增加2 套微米級干
霧抑塵裝置和2 套固定式遠程射霧器抑塵裝置。其中，1# 干
霧抑塵裝置應用于0#、1#、2#、3# 轉(zhuǎn)運站、1# 和2# 硫磺料
倉的起塵點；2# 干霧抑塵裝置應用于4A 轉(zhuǎn)運站、4B 轉(zhuǎn)運站、
5# 轉(zhuǎn)運站、6# 轉(zhuǎn)運站、1# 和2# 火車裝車樓的起塵點；2 套固
定式遠程射霧抑塵裝置分別應用于2 座硫磺料倉內(nèi)設備作業(yè)時
的粉塵抑制。
3 結(jié)束語
改造后能達到整個硫磺儲運系統(tǒng)全面設置微米級干霧抑
塵裝置，從根本上抑制粉塵擴散，改善工作環(huán)境，減少清掃、
維護工作量，消除設備隱患，提高設備運行可靠性，為硫磺
儲運系統(tǒng)安全高效運行提供保障。此外，微米級干霧抑塵技
術(shù)在普光天然氣凈化廠的成功應用，將開創(chuàng)微米級干霧抑塵
技術(shù)應用在硫磺儲運系統(tǒng)粉塵治理的先河。
參考文獻
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（28）.

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