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試論化工管道工程的質(zhì)量安全管理

文檔作者：陸軍文檔來(lái)源：江蘇省化工建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年07月16日
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2005年l2月
第26卷第6期
基建優(yōu)化 Dec．2005
voI．26 No．6
試論化工管道工程的質(zhì)量安全管理
陸 軍
(江蘇省化工建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，常州213022)
摘要：化工管道工程是化工建設(shè)工程的重要組成部分，其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工要求高，實(shí)體的質(zhì)量安全狀況又與運(yùn)行安全
密切相關(guān)，涉及人民生命、財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)的穩(wěn)定。從化工管道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收投產(chǎn)、運(yùn)行維護(hù)、在線改造等方面詳細(xì)
闡述了化工管道工程的質(zhì)量安全問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：化工：工業(yè)管道；質(zhì)量安全
中圖分類號(hào)：TU279．7 6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1000—7717{2005}06—0120—04
Tries to Discuss the Chemical Industry
Plumbing Engineering the Quality&amp;amp; Safety Control
LU Jun
(Jiangsu Provincial Chemical Industry Construction En n~ring Quality Supervision Station，Changzhou，213022)
Abstract：The chemical industry plumbing engineering is the chem ical industry oonstruction project important constituent，its
design standard and the oonstruction requests high， the entity quality secu~ty rendition with the movem ent safe close
mrrelation，involves the people life and property security and society’S harmony is able．This article from the chem ical pipeline
design，the mnstruction，the approval wenl into production，aspect and so on movement maintenance，on—line transformation
in detajl elaborated the chemica1 industry plumbing engineering quality security problem ．
Key words：chemical；industry pipeline；quality&amp;amp; security
本文所說(shuō)的質(zhì)量安全不是工程質(zhì)量、施工安全的簡(jiǎn)單組
合，而是一個(gè)完整的詞匯，是指會(huì)造成安全事故的質(zhì)量問(wèn)題。
化工建設(shè)工程由于工藝流程復(fù)雜，涉及的介質(zhì)品種多、參
數(shù)(溫度、壓力)等級(jí)高，還有防火、防爆、防腐蝕、防職業(yè)健康危
害等特殊要求，其內(nèi)涵除了包括一般建筑活動(dòng)的全部?jī)?nèi)容外，
還包含了化工裝置本身的專業(yè)內(nèi)容，即設(shè)備安裝，管道安裝，電
氣與儀表等專業(yè)安裝的技術(shù)要求也遠(yuǎn)比一般工業(yè)與民用建筑
工程苛刻，專業(yè)面更廣，細(xì)度更深，要求更嚴(yán)，精度更高。而化
工管道在化工建設(shè)工程中占據(jù)了舉足輕重的地位，并且其質(zhì)量
安全狀況主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝形成，有一定的代表性。本文就與
化工管道質(zhì)量安全相關(guān)的問(wèn)題談幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。
1 化工管道質(zhì)量安全與化工企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)系
化工管道是化工生產(chǎn)裝置中不可缺少的組成部分。實(shí)現(xiàn)
不同工藝功能的各種化工設(shè)備通過(guò)縱橫交錯(cuò)的化工管道相互
貫通，構(gòu)成一個(gè)整體，以完成特定的工藝過(guò)程，在某些情況下，
甚至管道本身也同化工設(shè)備一樣能完成某些化工過(guò)程，即“管
道化生產(chǎn)”。
化工管道種類繁多，由于生產(chǎn)工藝的要求大多屬于壓力管
道，即利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其
范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1 MPa(表壓)的氣
體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高
工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于
25 ITIID的管道；化工管道所輸送的介質(zhì)也是千姿百態(tài)，并且以
有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)居多。由于管道系統(tǒng)接點(diǎn)
多，火災(zāi)爆炸事故發(fā)生率高，并且管道連接著各種設(shè)備，一旦輸
送可燃介質(zhì)的管道發(fā)生破裂泄漏引發(fā)火災(zāi)，很容易沿著管道系
統(tǒng)擴(kuò)展蔓延，導(dǎo)致連鎖反應(yīng)，使事故迅速擴(kuò)大。特別是管內(nèi)介
質(zhì)有毒時(shí)，對(duì)人的生命威脅更大；在管道中傳播的爆炸，一定條
件下會(huì)發(fā)生由爆燃向爆轟的轉(zhuǎn)變，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、廠房等建筑物
造成嚴(yán)重的破壞。
2 影響化工管道質(zhì)量安全的因素
根據(jù)對(duì)化工管道失效事故的分析，管道經(jīng)常發(fā)生破裂泄漏
的部位主要有：與設(shè)備連接的焊縫處、閥門密封墊片處，管段的
變徑和彎頭處，管道閥門、法蘭，長(zhǎng)期接觸腐蝕性介質(zhì)的管段、
輸送機(jī)械等，而導(dǎo)致化工管道失效的因素大致有：
(1)設(shè)計(jì)因素。如設(shè)計(jì)不合理，管道的結(jié)構(gòu)、管件與閥門的
連接形式不合理或螺紋制式不一致，未考慮管道受熱膨脹問(wèn)
題：
(2)材料因素。如材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材
不符合要求，閥門、法蘭等處密封失效，材料老化；
收稿Et期：2005—07—26
作者簡(jiǎn)介：陸 軍(1964一)，男，無(wú)錫人，副總師、高級(jí)工程師，研究方向：工程質(zhì)量管理、項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)。
2005 No．6 陸 軍：試論化工管道工程的質(zhì)量安全管理 121
(3)施工因素。如加工不良，冷加工時(shí)，內(nèi)外壁有損傷，焊
接質(zhì)量低劣，焊接裂紋、錯(cuò)位、燒穿、未焊透、焊瘤和咬邊等；
(4)工藝因素。如管道中高速流動(dòng)的介質(zhì)沖擊與磨損，反
復(fù)應(yīng)力的作用，腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，長(zhǎng)期在高溫下工作發(fā)生蠕
變，低溫工況下材料冷脆斷裂；
(5)操作因素。如操作失誤引起泄漏，高壓物料竄入低壓
管道，超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
(6)Pb來(lái)因素。如外力沖擊，機(jī)器的振動(dòng)，氣流脈動(dòng)引起管
路振動(dòng)，地震，地基不均勻沉降等。
3 化工管道質(zhì)量安全的設(shè)計(jì)技術(shù)保證
3．1 遵守安全布置原則 。
輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)或有毒、腐蝕性介質(zhì)的管
道，不應(yīng)穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物。集中敷設(shè)于同一管
架上的各種介質(zhì)管道必須留有規(guī)定的間距。多層管架中的熱
料管道應(yīng)布置在最上層，腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)布置在最下層；易
燃液體及液化石油氣體管道嚴(yán)禁與蒸汽、熱料管道相鄰布置；
助燃與可燃介質(zhì)管道之間，宜用不燃物料管道隔開(kāi)或保持不低
于250 mm的間距。
3 2 選材、設(shè)計(jì)合理
根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和流量等因素正確選擇
管材，不可隨意選用代材或誤用，不得使用存有缺陷的管材，例
如，要求高溫強(qiáng)度時(shí)，35O℃ 以下使用沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在
350E時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同溫度分別使用鎮(zhèn)靜鋼、鉬鋼、Cr—Mo鋼和
不銹鋼，不得使用碳鋼；為了防止低溫脆性，要使用奧氏體不銹
鋼以及鋁、鎳銅合金的管材?？扇家后w架空管道的支架應(yīng)用不
燃材料建造。為避免可燃液體管道在發(fā)生事故時(shí)液體漫流，可
將管道敷設(shè)在不燃材料建造的地溝內(nèi)，并保證良好的自然通
風(fēng)，以防止可燃蒸氣積聚。高溫物料管道應(yīng)用不燃材料裝設(shè)保
溫層，以防止可燃物接觸高溫管道起火。
嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)，管道直徑的設(shè)計(jì)值應(yīng)盡量大
些，彎曲和變徑處應(yīng)緩慢，而且彎管和變徑管要盡可能少，尤其
是由水平向垂直過(guò)渡的彎管要少。管內(nèi)壁應(yīng)平滑，不準(zhǔn)有折皺
或凸起，不裝設(shè)網(wǎng)格狀的構(gòu)件。
管道的焊接質(zhì)量符合要求，焊縫須作無(wú)損探傷檢查，管道
的連接方式合理，可用加偏墊或多層墊等方法消除斷面偏差、
空隙、錯(cuò)口或不同心等安裝誤差。管道穿墻、樓板和屋面時(shí)，應(yīng)
加套管、防火肩、防水帽等裝置。焊縫、法蘭等接頭均應(yīng)避開(kāi)墻
和樓板。管道和管件不得與管架直接接觸，應(yīng)按設(shè)計(jì)溫度、壓
力等要求，采取加置木墊、軟金屬片或橡膠石棉墊等措施隔離。
3．3 采取防腐措施
根據(jù)輸送物料的腐蝕性選擇耐腐蝕材料，如對(duì)硫化氫的腐
蝕，不同溫度下使用可采用鉻鋼，不銹鋼或滲鋁鋼；對(duì)高溫條件
下的氫脆要用Cr—Mo合金鋼；對(duì)不同程度的硫腐蝕，分別采用
5Cr、7Cr、9Cr鋼管；為了防止高溫氧化腐蝕，要用奧氏體不銹鋼
管、5Cr或9Cr鋼管。
采取合理的防腐措施，如涂層防腐、襯里防腐、電化學(xué)防
腐、使用緩蝕劑防腐等。其中涂層防腐用得最廣泛，而在涂層
防腐中又以涂料防腐用得最多。要不斷采用新方法、新技術(shù)、
新工藝提高化工管道的防腐蝕水平，例如：對(duì)于埋地碳鋼管網(wǎng)
系統(tǒng)可將石油瀝青層改為環(huán)氧煤瀝青層防腐，對(duì)防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷
改用PE熱縮套或者熱縮片，有條件的甚至可采用涂層和犧牲
陽(yáng)極陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)。
3．4 消除管道殘余應(yīng)力
為了避免管道振動(dòng)，可采取設(shè)置減振裝置計(jì)等措施。增加
柔性設(shè)為了減弱熱應(yīng)力的破壞作用，采用增加管系可撓性，緩
解熱應(yīng)力的熱補(bǔ)償方法，如采用專用的熱補(bǔ)償器；利用彈簧吊
架結(jié)構(gòu)或止動(dòng)器約束管道在約束方向上的位移，在設(shè)備管口附
近設(shè)置固定支架，削弱管口的應(yīng)力和力矩，加設(shè)彎管，改變管道
走向，增加管系總的可撓性或利用絕熱保溫等方法。
針對(duì)不同外部載荷采取措施，如防止基礎(chǔ)下沉，可采用改
變管道設(shè)置位置或支撐方式或強(qiáng)化基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的方法；預(yù)防外力
沖擊，可通過(guò)加強(qiáng)防護(hù)設(shè)施，可撓性設(shè)計(jì)，合理設(shè)置，加護(hù)欄或
套管以及加強(qiáng)施工監(jiān)督等方法。
3．5 采取防靜電措施
粉粒狀物料的輸送管道應(yīng)選用導(dǎo)電性能良好的材料制造，
并設(shè)性能良好的靜電消除裝置。工廠和車間的氧氣管道，乙炔
管道，油料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，通風(fēng)裝置，空氣管道等必須連成一個(gè)整
體，并予以接地。地上或管溝敷設(shè)管線的始端、末端、支處以及
直線段，每隔100 m應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置，接地電阻不宜大
于3O n，接地點(diǎn)宜設(shè)在固定管墩(架)處。
3．6 設(shè)置防火防爆安全裝置
在容易發(fā)生超壓爆炸的管道上需設(shè)置安全閥等防爆卸壓
裝置；在容易造成火焰?zhèn)鞑サ墓艿郎闲柙O(shè)置水封、砂封、阻火器
或防火閥。在高壓和低壓系統(tǒng)之問(wèn)的接點(diǎn)處和容易發(fā)生倒流
的管道上，需設(shè)置止回閥和切斷閥。在泵和閥門的進(jìn)口裝設(shè)管
道過(guò)濾器，防止由于雜質(zhì)或夾雜物造成事故。具有著火爆炸危
險(xiǎn)的輸送管道，應(yīng)配備惰性介質(zhì)管線保護(hù)?？扇?xì)怏w的尾氣排
放管線應(yīng)用氮?dú)夥饣蛟O(shè)置阻火器等防止火勢(shì)蔓延的裝置?；?
災(zāi)危險(xiǎn)性較大的密集管網(wǎng)系統(tǒng)可設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警
裝置，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，亦可設(shè)置水噴淋等滅火設(shè)施，以便
及時(shí)撲救初起火災(zāi)。
4 化工管道工程的質(zhì)量管理
4．1 精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真組織技術(shù)交底
工程設(shè)計(jì)是工程質(zhì)量的靈魂。承擔(dān)化工管道工程設(shè)計(jì)(通
常屬于化工工程設(shè)計(jì)的單項(xiàng))的單位應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的《工
程設(shè)計(jì)證書(shū)》、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)級(jí)
別等級(jí)的《壓力管道設(shè)計(jì)許可證》，并嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)和工
程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。所設(shè)計(jì)的壓力管道平面布置圖應(yīng)有
審批人員簽字并加蓋設(shè)計(jì)單位資格印章。
工程開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，明確施工工藝要求、施
工難點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，解釋疑點(diǎn)，
使施工單位及相關(guān)人員做到心中有數(shù)，避免和減少施工中重復(fù)
返工現(xiàn)象，從而提高施工質(zhì)量。
4．2 從嚴(yán)把好市場(chǎng)準(zhǔn)入關(guān)，保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)
從事化工管道的施工企業(yè)必須取得建設(shè)行政主管部門頒
發(fā)的化工石油工程施工總承包企業(yè)資質(zhì)或者化工石油設(shè)備管
道安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)》以及
質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)級(jí)別等級(jí)的《壓力
管道安裝許可證》，從事化工管道安裝的焊接作業(yè)人員、無(wú)損檢
測(cè)人員應(yīng)當(dāng)分別按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》、
《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定取得質(zhì)
量髓督檢驗(yàn)檢疫行政主管部門簽發(fā)的資格證書(shū)，并在資格證書(shū)
允許的范圍內(nèi)從事相應(yīng)的焊接或者壓力管道無(wú)損檢測(cè)工作。
4．3 辦理壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)
新建、擴(kuò)建、改建壓力管道，其安裝過(guò)程以及重大改造、維
修過(guò)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝安
全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
122 基建優(yōu)化 第26卷
壓力管道安裝前，安裝單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定告知當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)
量技術(shù)監(jiān)督部門，并接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。壓力
管道安裝過(guò)程中，應(yīng)按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)
則》的要求，接受有資格的檢驗(yàn)單位對(duì)壓力管道的安裝質(zhì)量監(jiān)
督檢驗(yàn)。
4．4 嚴(yán)格材料管理，從源頭上保證工程質(zhì)量
用于化工管道的材料。包括管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償
器、安全保護(hù)裝置等壓力管道元件均是按照《特種設(shè)備安全監(jiān)
察條例》實(shí)行制造資質(zhì)行政許可管理的產(chǎn)品。建設(shè)單位或者施
工單位組織采購(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)審查相關(guān)元件制造單位按規(guī)定進(jìn)行
“壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)”的情況。
進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收時(shí)，要審查材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)
和各項(xiàng)性能檢測(cè)報(bào)告，看其填寫內(nèi)容是否完備，性能數(shù)據(jù)是否
符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；對(duì)批量到貨的管材、管
件抽取一定比例的實(shí)物進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何尺寸和壁厚檢查，
必要時(shí)進(jìn)行材料性能復(fù)驗(yàn)或者無(wú)損檢測(cè)，其中用于有毒、可燃
介質(zhì)管道的合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分應(yīng)采用光
譜分析復(fù)查確認(rèn)并予以標(biāo)識(shí)；對(duì)閥門、補(bǔ)償器應(yīng)逐件進(jìn)行強(qiáng)度
試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道安全閥應(yīng)調(diào)校檢定并予以鉛封。
只有從源頭上杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)入。工程質(zhì)量才能得到
保證。
4．5 強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)管，確保質(zhì)量安全
工程施工是使工程設(shè)計(jì)意圖最終實(shí)現(xiàn)并形成工程實(shí)體的
階段，也是最終形成工程質(zhì)量和使用價(jià)值的重要階段。過(guò)程控
制，即在施工過(guò)程中對(duì)實(shí)際投入的生產(chǎn)要素質(zhì)量及作業(yè)技術(shù)活
動(dòng)的實(shí)施狀態(tài)和結(jié)果所進(jìn)行的控制，包括作業(yè)者發(fā)揮技術(shù)能力
過(guò)程的自控行為和來(lái)自有關(guān)管理者的監(jiān)控行為，是保證化工管
道質(zhì)量安全的關(guān)鍵。
4．5．1 施工過(guò)程質(zhì)量行為控制
化工管道建設(shè)各方應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道安
全質(zhì)量方面的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，采取措施保證化工
管道安裝質(zhì)量和提供的材料、設(shè)備、服務(wù)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和
標(biāo)準(zhǔn)；建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并組織實(shí)施，建立并妥善保存必
要的施工記錄及見(jiàn)證文件，質(zhì)量記錄真實(shí)、齊全、完整，相關(guān)各
方人員的簽字齊備、字跡清楚、結(jié)論明確并同步形成；在焊接工
藝評(píng)定、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接材料管理、持證焊工及持證項(xiàng)
目、持證焊工執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律等方面應(yīng)滿足安裝要求。
4．5．2 施工過(guò)程實(shí)體質(zhì)量控制
施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)建設(shè)單位提供的材料、設(shè)
備或本單位所購(gòu)材料等進(jìn)行檢驗(yàn)；按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)化工管
道安裝工程進(jìn)行各種檢驗(yàn)與試驗(yàn)，對(duì)出現(xiàn)的安全質(zhì)量問(wèn)題按有
關(guān)文件要求及時(shí)如實(shí)上報(bào)和認(rèn)真處理。主要內(nèi)容應(yīng)包括：
①管道組成件、焊接材料的材質(zhì)確認(rèn)；
②管道焊接或其他固定連接和可拆卸連接裝配質(zhì)量；
③影響管道熱補(bǔ)償和熱傳導(dǎo)的支承件安裝質(zhì)量；
④管道防腐質(zhì)量；
⑤管道焊接、防腐質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量；
⑥管道附屬設(shè)施和設(shè)備安裝質(zhì)量；
⑦管道穿跨越、隱蔽工程等重要項(xiàng)目安裝質(zhì)量；
⑧管道的壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)；
⑨管道吹掃、清洗、脫脂質(zhì)量；
⑩管道靜電接地、安全保護(hù)裝置及密封性能測(cè)試。
4．6 化工管道工程的驗(yàn)收
驗(yàn)收是在施工單位自行進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與
建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)
量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以書(shū)面形式對(duì)工程質(zhì)量做
出合格與否的確認(rèn)。工程施工質(zhì)量驗(yàn)收是工程建設(shè)質(zhì)量控制
的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。實(shí)踐中，化工管道工程一般作為單位工程或
者分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。
化工管道工程驗(yàn)收的條件是：施工單位完成設(shè)計(jì)和合同約
定的各項(xiàng)內(nèi)容；有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料(包括交工
技術(shù)文件和竣工圖)；有工程使用材料的質(zhì)量證明文件和相關(guān)
試驗(yàn)報(bào)告；有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文
件，屬于壓力管道的取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的結(jié)論為合格的
《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；有施工單位簽署的
《工程質(zhì)量保修書(shū)》。
通過(guò)驗(yàn)收的化工管道可以投入生產(chǎn)運(yùn)行，其中屬于壓力管
道的應(yīng)當(dāng)按規(guī)定向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理登記手續(xù)。
5 保證化工管道運(yùn)行安全的管理措施
5．1 建立化工管道安全技術(shù)檔案
使用單位應(yīng)當(dāng)建立化工管道安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔
案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
①管道的類別、名稱、技術(shù)參數(shù)、元件質(zhì)量合格證明、安裝
質(zhì)量合格證明、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)和設(shè)計(jì)文件(包括平面
布置圖、單線圖等圖紙)、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文
件和資料；
②管道的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；
③管道的日常使用狀況記錄；
④管道及其安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器
儀表的日常維修保養(yǎng)記錄；
⑤管道運(yùn)行故障和事故記錄。
5．2 建立4vo_r_管道的維護(hù)、管理制度
①應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置化工管道安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、
兼職的安全管理人員；
②安全管理人員及相關(guān)操作、維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)化工管道的
具體情況，定期自行檢查。自行檢查至少每月進(jìn)行一次，并做
出記錄。白行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理；
③在用化工管道應(yīng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行定
期檢驗(yàn)，檢測(cè)管道的泄漏和受損情況。防止管道系統(tǒng)出現(xiàn)跑冒
滴漏現(xiàn)象，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)不合格的管道不得繼續(xù)使
用；
④應(yīng)當(dāng)建立巡線檢查制度，對(duì)化工管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保
養(yǎng)，安排或進(jìn)行管道安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置和附屬儀器
儀表的定期檢查、檢修，并對(duì)上述維護(hù)保養(yǎng)和檢查、檢修情況做
出記錄。發(fā)現(xiàn)情況異常的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理；
⑤停車檢修和開(kāi)車前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管道的排氣置換作業(yè)，
檢測(cè)合格后方可動(dòng)火檢修或開(kāi)車。進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)
格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
5．3 嚴(yán)格安全操作管理
①化工管道操作和安全管理人員應(yīng)參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)
考核合格方可從事相應(yīng)的安全管理和操作工作；
②化工管道操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和
有關(guān)的安全規(guī)章制度。操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患
或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有
關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告；
③生產(chǎn)操作過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝要求控制物料的輸送溫
度、壓力、流速等工藝參數(shù)，尤其是用于輸送可燃?xì)怏w、可燃液
體、可燃粉粒狀物料的管道，輸送速度不應(yīng)高于工藝值。生產(chǎn)
的要害部位，如加熱爐口 塔底部、反應(yīng)器底部、高溫機(jī)泵等進(jìn)
2005 No．6 陸軍：試論q~-r_管道工程的質(zhì)量安全管理 123
出口處的管道和工作條件苛刻，受交變載荷的管道，要特別重
視：
④冷卻介質(zhì)的輸送管道要確保冷卻介質(zhì)的供應(yīng)量，避免中
斷，必要時(shí)可安裝雙路水源和電源控制，以防止生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)
超溫、超壓的惡性循環(huán)；
⑤及時(shí)清除管道內(nèi)的污垢、沉淀等沉積物，并嚴(yán)禁采用鐵
質(zhì)工具或能產(chǎn)生火星的器具輸通易燃易爆、易自燃的不安定沉
積物。定期清除管道以及周圍的設(shè)備、設(shè)施上的積塵，以減少
粉塵沉積；
⑥在冰凍季節(jié)前后，要注意管道的防凍和化凍，如積水彎、
壓力表的彎管，排凝閥等處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取保溫防凍措
施。暫時(shí)不用的水或易凍的管線要將管內(nèi)介質(zhì)排凈。及時(shí)維
修管道，嚴(yán)禁超負(fù)荷，超期和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
⑦嚴(yán)禁危險(xiǎn)物料管道和高溫管道周圍堆放易燃易爆物質(zhì)，
需要散熱的輸送管道上嚴(yán)禁堆放各種雜物，以防止熱量積累引
起火災(zāi)。危險(xiǎn)物料輸送管道的周圍杜絕各種火源。
⑧在用化工管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)查明原
因，及時(shí)采取措施，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
5．4 依法制訂安全生產(chǎn)事故應(yīng)急頇案
使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存可燃、易爆或有毒介質(zhì)的危險(xiǎn)化學(xué)品的化
工生產(chǎn)企業(yè)、化工儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)
法》的要求，針對(duì)化工企業(yè)管道交錯(cuò)貫通極易引發(fā)系統(tǒng)性安全
事故的特點(diǎn)，編制安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案(包括應(yīng)急措施和救
援方案)，制定公共安全教育計(jì)劃并組織實(shí)施，使從事相關(guān)作業(yè)
的人員了解預(yù)防化工管道事故知識(shí)，提高安全意識(shí)，根據(jù)需要
建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
6 化工管道工程在線技術(shù)改造的安全措施
化工生產(chǎn)裝置，因其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、物料易燃易爆、操作高
溫高壓、且裝置自動(dòng)化程度高、現(xiàn)場(chǎng)放空排料隨機(jī)性大等特點(diǎn)，
一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)區(qū)的技改施工應(yīng)在停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。但在特殊
情況下也有例外，技改擴(kuò)建工程通常只能在正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)
行，并且管道還存在相互貫通的問(wèn)題，這是化工管道工程建設(shè)
經(jīng)常面臨的問(wèn)題，下面主要強(qiáng)調(diào)一下與安全有關(guān)的質(zhì)量行為。
6．1 建設(shè)單位的工作要點(diǎn)
一般認(rèn)為，領(lǐng)導(dǎo)的重視、強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任
的落實(shí)是搞好技改工程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、技術(shù)改造雙贏目標(biāo)最
基本的組織保證。建設(shè)單位要按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，
牽頭建立建設(shè)單位(包括生產(chǎn)部門)、施工單位、監(jiān)理單位自我
約束、相互監(jiān)督、協(xié)同合作的運(yùn)行機(jī)制，防止互相扯皮推諉，提
高工作效率；建立施工調(diào)度會(huì)、施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí)通報(bào)信
息，發(fā)現(xiàn)、解決矛盾。
建設(shè)單位必須與施工單位簽訂安全協(xié)議并明確告知生產(chǎn)
區(qū)安全生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)分布、危險(xiǎn)物料特性以及對(duì)施工單位
的安全要求，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，明確生產(chǎn)、施工相關(guān)事務(wù)責(zé)
任劃分，確定動(dòng)火、氧含量、毒物分析取樣時(shí)問(wèn)；確定取樣聯(lián)系
人，制定異常情況處置辦法，并派出得力人員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
6．2 施2f-單位的3-作要點(diǎn)
①施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、制度。不得違章指
揮、違章操作、違犯安全紀(jì)律?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)
責(zé)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識(shí)以方便識(shí)別、聯(lián)系；
②施工人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置應(yīng)辦理許可證，嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)
入生產(chǎn)區(qū)域，施工人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置不得穿化纖服裝，鞋底不
得帶鐵釘、鐵掌，必須配戴安全帽，登高作業(yè)必須配戴安全帶；
③施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)盡量隔離開(kāi)，如設(shè)立安全隔離
墻、隔離圍欄、隔離繩，在隔離區(qū)應(yīng)設(shè)有醒目警示牌，夜間應(yīng)有
警示燈；
④施工人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)人員不得進(jìn)入施工區(qū)
域。施工人員不得觸動(dòng)生產(chǎn)裝置內(nèi)的按扭、開(kāi)關(guān)、閥門，如有需
要應(yīng)由生產(chǎn)裝置內(nèi)工作人員進(jìn)行操作；
⑤施工單位如有動(dòng)火作業(yè)、射線探傷作業(yè)、起重作業(yè)、登高
作業(yè)應(yīng)提前一天通知有關(guān)單位，并辦理相關(guān)作業(yè)票證，并且監(jiān)
護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)火，安全防范措施不落實(shí)不得動(dòng)火。禁止
在污水溝、電纜溝上方動(dòng)火，如有特殊情況應(yīng)采取特殊防范措
施后方可實(shí)施。不得隨意移動(dòng)動(dòng)火點(diǎn)；
⑥拆除舊的管線，事先必須進(jìn)行裝置倒空、吹掃、置換合
格。如管道內(nèi)有自聚物、過(guò)氧化物、殘?jiān)⑽鬯?，必須進(jìn)行無(wú)害
化處理。實(shí)施作業(yè)時(shí)，待拆除管線必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)人員確
認(rèn)，并作出明確標(biāo)記，拆除易堵、易燃物料管線，在第一次動(dòng)火
時(shí)，第～道切口應(yīng)用鋸弓鋸開(kāi)，操作時(shí)鋸口應(yīng)加黃油。
7 結(jié)束語(yǔ)
化工工藝管道面廣量大，其安裝工程量在化工建設(shè)工程中
通常占到40％左右，由于現(xiàn)場(chǎng)條件差，施工周期長(zhǎng)，技術(shù)要求
高，材料品種多，容易發(fā)生工程質(zhì)量事故，給日后的安全生產(chǎn)埋
下隱患。有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，化工管道安全事故中：管理問(wèn)題占
32．6％，管子、管件、閥門質(zhì)量問(wèn)題占27．3％，安裝問(wèn)題占18％
(其中焊接問(wèn)題占88．6％)，設(shè)計(jì)問(wèn)題占l1％ ，腐蝕問(wèn)題占
10．6％，竣工試驗(yàn)和盲板問(wèn)題占0．5％，設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用
等環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可造成化工管道事故。特別需要指出的是，管
道焊縫存在嚴(yán)重的未熔合、未焊透、錯(cuò)邊量超標(biāo)等缺陷，通常仍
然能通過(guò)壓力試驗(yàn)，但這樣的隱性缺陷往往會(huì)因偶發(fā)事件出現(xiàn)
失效而誘發(fā)事故，比如，2004年5月28日晚20時(shí)35分，重慶
大班石化倉(cāng)儲(chǔ)有限公司在卸油時(shí)發(fā)生嚴(yán)重泄漏事故，造成大量
汽油泄入長(zhǎng)江，經(jīng)事故調(diào)查組認(rèn)定，該事故是因施工棄渣占?jí)?
輸油管道和管道焊口存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題而引起的責(zé)任事故。
有鑒于此，保證化工管道工程的質(zhì)量安全實(shí)際上是一個(gè)系統(tǒng)工
程，相關(guān)各方要相互配合，通力協(xié)作，實(shí)現(xiàn)全方位、全過(guò)程控制，
共同構(gòu)作起質(zhì)量安全的大堤，確保社會(huì)的和諧安定。
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