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對化工工藝設計中安全危險的識別與控制

文檔作者：毛遠方李艷霞文檔來源：中國化學賽鼎寧波工程有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年04月26日
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安全環(huán)保
110 | 2017年5月1 危險識別與控制
危險識別與控制即是對整個項目在生產(chǎn)過程中，對主要
設備和輔助設備、操作條件、原料與產(chǎn)出物進行危險系數(shù)分析，
排查生產(chǎn)過程中每一個細節(jié)，消除危險因素與有害因素，對存
在的危險性提出改進和修改措施。從工藝的角度出發(fā)防止危險
因素演變?yōu)槭鹿省?
(1) 工藝物料 物料的危險要從其物理化學性質、穩(wěn)定性、
毒性、是否爆炸等多方面考慮。首先分析物料的特性數(shù)據(jù)，然后
對設備材質進行確定。
例1 ：苯的毒性為極度危害，在對苯、環(huán)己烯、環(huán)己烷混合
物儲存設備，容積應為100m3 臥式儲罐。( 圖1)
例2 ：一般情況下，管道采用法蘭連接，便于施工安裝，后
期的維護檢修。丁二醇毒性中度，易溶于水，但其本身是性能良
好的溶劑，假如使用石墨墊片會污染原料，使用RPTFE 材質墊
片，溶脹作用在一定的溫度下墊片老化十分迅速，為了生產(chǎn)穩(wěn)
定及安全，管道連接方式最終確定為焊接。
(2) 裝置的總平面布置和裝置內設備布置 美國石油協(xié)會
APIRP500A 把危險性劃分為第一次和第二次危險兩種。所謂
第一次危險是指系統(tǒng)或設備內潛在有發(fā)生火災、爆炸等危險，
但在正常狀態(tài)下不會危害人身或設備的安全和完好。例如加工
或處理可燃或易燃易爆、有毒物質的系統(tǒng)或設備、屬于火源的
設備、高溫含氧、高壓設備、由于誤操作可能引起的危險系統(tǒng)或
設備、以及大量泄漏蒸汽形成白色霧幕造成視線不良的地方等
均屬有潛在危險，即屬于第一次危險。
第二次危險是指第一次危險引起的后果，直接危害人身、
設備以及建筑物或構筑物的危險。例如由第一次危險一起的火
災、爆炸、有毒物質的泄漏，以及造成跌倒、墜落、碰撞等人身事
故的危險，均屬第二次危險。
防止第一次危險產(chǎn)生的第二次危險，這是裝置平面布置
或者裝置內設備平面布置的重要原則。當然，還有其他布置的
原則，諸如設備平面布置應符合工藝流程，生產(chǎn)操作方便、施
工、維修方便、整齊、美觀，留有適當?shù)陌l(fā)展余地等等，均為不可
忽視的一般原則。
全廠總圖上的布置按照石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范
(GB50160-2008) 規(guī)定，根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)
對化工工藝設計中安全危險的識別與控制
毛遠方 李艷霞( 中國化學賽鼎寧波工程有限公司， 浙江 寧波 315000)
摘要：設計人員在對化工工藝進行設計時，始終要把安全放在首位，在設計工作中要先對工藝過程中的危險情況進行研究，盡最
大可能消除隱患或將其控制在允許的范圍內。
關鍵詞：化工工藝設計；安全危險；識別與控制
特性和火災危險性，結合地形、風向等條件，按功能分區(qū)集中布置。
裝置內的設備平面布置在符合工藝流程，密切相關設備直
接連接或靠近布置的同時，還應考慮爆炸危險區(qū)域的劃分，并
方便安裝施工操作檢修。設備的構架或平臺安全疏散通道設置
滿足上述規(guī)范5.2.26 的規(guī)定，其中我們應該注意的是，可燃氣
體、液化烴和可燃液體的塔平臺或其他設備的構架平臺應設置
不少于2 個通往地面的梯子，相鄰安全疏散通道之間的距離不
應大于50m。
(3) 管道布置 結合工藝流程圖，介質條件，操作條件，合
理布置管道走向，結合實際情況選擇管道閥門，法蘭密封形式
等等，選擇合理的管徑、壓力等級、管道材料，支吊架安裝盡可
能滿足應力要求。根據(jù)不同的介質特性在管道布置方面會有不
同的要求，例如：對于容易在管道里沉積的物料，除了對管道
的坡度進行要求以外，還會采取分段法蘭連接，并留有沖洗口
( 圖1) 方便清理。( 圖2)
(4) 安全防護裝置 ①化工裝置在運轉時會因為某些微小
的誤差操作而偏離正常運轉，從而產(chǎn)生危險，因此在考慮安全
的情況下，設置安全閥、防爆墻、排泄管及通風管等。②在危險
高發(fā)區(qū)裝有自動或手動報警裝置，在危險發(fā)生的情況下及時撤
離所有員工。③對于危險性特別高的化工裝置，在操作時需要
設有聯(lián)動裝置或連鎖控制程序。一旦發(fā)生火災或爆炸，能夠及
時關閉關鍵位置的閥門，防止危險擴散，在安全通道上設置防
火門、防爆門、滅火器、水封等防火系統(tǒng)。
2 結語
綜上所述，化工工藝設計是整個生產(chǎn)流程能夠順利進行的
前提，必須嚴格按照各種法規(guī)、規(guī)范進行設計，將危險因素控制
到最小。并且通過以上幾方面的危險因素排查，及時發(fā)現(xiàn)危險
排除危險，不斷改進工藝，從而防止化工生產(chǎn)事故的發(fā)生，達到
安全生產(chǎn)的本質目的。
參考文獻:
[1] 高宇明，張黎明. 化工工藝設計中安全危險的識別與
控制方法及策略[J]. 工程技術( 文摘版)，2016,(8) ：00200-
00201.
[2] 程國正. 化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控
制[J]. 工程技術( 全文版)， 2016,(12) ：00237-00237.
圖1 圖2

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