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儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析

文檔作者：張磊文檔來(lái)源：中國(guó)石油天然氣管道局西安西北石油管道公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年02月28日
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2015 年2 月
儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析
張磊(中國(guó)石油天然氣管道局西安西北石油管道公司，陜西西安710016)
摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，對(duì)油田的開(kāi)采中大量的
原油也就必須要用到大量的儲(chǔ)油罐，也就大大的增加的我國(guó)儲(chǔ)
油罐的使用量，由于這些儲(chǔ)油罐的的長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，一般也就
使用三年到五年時(shí)間，這些儲(chǔ)油罐也就會(huì)存在損壞的現(xiàn)象。很
多情況下都會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形和腐蝕的現(xiàn)象，由于儲(chǔ)油罐
里面的加熱管出現(xiàn)的老化，導(dǎo)致很多的管線不同程度的損壞，
所以要想更好的使用儲(chǔ)油罐，我們也就必須要對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行維
修，更好的滿足社會(huì)對(duì)儲(chǔ)油罐的需求。
關(guān)鍵詞：儲(chǔ)油罐;機(jī)械清洗技術(shù);油田;應(yīng)用研究
隨著社會(huì)的發(fā)展，不斷的提高了對(duì)油田的開(kāi)采技術(shù)，大量
的原油儲(chǔ)存起來(lái)，導(dǎo)致使用大量的儲(chǔ)油罐，對(duì)于這些儲(chǔ)油罐常
年不停的運(yùn)作，也就導(dǎo)致這些儲(chǔ)油罐在短短幾年中出現(xiàn)加熱盤
管發(fā)生滲漏，儲(chǔ)油罐底板腐蝕穿透等現(xiàn)象，此類現(xiàn)象不僅給儲(chǔ)
油罐的安全運(yùn)行帶來(lái)了影響，還給原油的正常儲(chǔ)備工作帶來(lái)了
嚴(yán)重的影響。因此，為保證儲(chǔ)油罐的正常運(yùn)作，必須對(duì)受損儲(chǔ)
油罐進(jìn)行維修，儲(chǔ)油罐維修工作第一便是儲(chǔ)油罐清洗，使受損
儲(chǔ)油罐罐內(nèi)達(dá)到動(dòng)火條件，儲(chǔ)油罐清洗的過(guò)程同時(shí)對(duì)儲(chǔ)油罐底
部蠟質(zhì)、膠質(zhì)等重組分沉積物重新溶解入輕質(zhì)原油后進(jìn)行回
收，對(duì)于儲(chǔ)油罐的清洗工作是一件相對(duì)比較復(fù)雜的工作，儲(chǔ)油
罐的機(jī)械清洗技術(shù)也就得到了廣泛的發(fā)展。
1 儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗工藝的組成
對(duì)于儲(chǔ)油罐的機(jī)械清洗工作主要分為7個(gè)工藝步驟，分別
包括氮?dú)庾⑷?、油中攪拌、殘油移送、同種油清洗、熱水清洗、浮
油回收，罐內(nèi)清掃。
1.1 氮?dú)庾⑷?
因原油通過(guò)清洗機(jī)高速向被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)噴射時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜
電，為保證儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的不會(huì)發(fā)生閃爆，作業(yè)前必須先往
被清洗儲(chǔ)油罐內(nèi)的氣層部注入氮?dú)?，以將罐?nèi)氧氣濃度保持在
8％以下的惰性環(huán)境。另外，這種氮?dú)獾淖⑷?，?duì)將油罐內(nèi)壓力
保持在正常壓力上也有效果。這一作業(yè)，從殘油移送中產(chǎn)生氣
層部時(shí)開(kāi)始，一直進(jìn)行至浮油回收工程結(jié)束為止。
1.2 油中攪拌
1.3 殘油移送：
1.4 原油清洗：
1.5 熱水清洗：
在原油清洗工藝結(jié)束后，在油罐底面與抽吸口之間約有
100mm左右的間隙，并留有殘油，殘油量因油罐的形狀而有所
不同。為了使這種殘油盡量不與水混合，以單純油的狀態(tài)大量
回收，所以往油罐內(nèi)注入70℃熱水至被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)液位至
200mm-300mm，殘油便會(huì)浮到水面上，為了有效的回收這種上
層浮油，須將上層浮油的液面限位于吸口的最低位置，邊注入
熱水，邊從這個(gè)抽吸口將上浮的殘油通過(guò)抽吸裝置抽出，并用
回收泵移送到回收罐。
1.6 浮油回收：
1.7 罐內(nèi)清掃工程
作業(yè)流程：罐內(nèi)通風(fēng)（機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)）→罐內(nèi)氣體檢測(cè)→人
員進(jìn)罐→淤渣裝袋→清除死角→刷洗→清潔處理。被清洗儲(chǔ)
罐分別各有2處罐壁人孔，在進(jìn)行人孔開(kāi)啟時(shí)，將2處人孔全部
打開(kāi)，在上風(fēng)口位置的人孔安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，
下風(fēng)向處人孔將罐內(nèi)氣體排出，形成對(duì)流循環(huán)。
若有必要，開(kāi)啟罐頂人孔進(jìn)行自然采光。
人員在進(jìn)罐檢查前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w及氧氣的濃度檢測(cè)，
確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可進(jìn)入，并實(shí)時(shí)對(duì)罐內(nèi)氣體濃度及氧氣含量進(jìn)行
檢查。在人員進(jìn)罐過(guò)程中，上風(fēng)口人孔處始終有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，
作業(yè)人員每30min替換一班。
進(jìn)罐前，在罐體人孔附近鋪設(shè)塑料膜或彩條布，防止人員
進(jìn)出造成場(chǎng)區(qū)污染。進(jìn)罐清理工具使用防爆工具。
2 儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題
在對(duì)儲(chǔ)油罐清洗的過(guò)程可以知道，儲(chǔ)油罐的清洗受到油溫
(下轉(zhuǎn)第119頁(yè))
技術(shù)管理
117
2015 年2 月
的影響，對(duì)清洗的效果也就會(huì)產(chǎn)生影響。我們?cè)趯?shí)際清洗的過(guò)
程中，油的溫度十分重要，油的溫度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致原油中蠟質(zhì)、
膠質(zhì)發(fā)生分離，產(chǎn)生新的沉積物，油溫過(guò)低就會(huì)影響原油的流
動(dòng)性，所以在對(duì)油溫控制的時(shí)候十分嚴(yán)格，油溫一般都應(yīng)該保
持在50℃左右，這樣也就可以有效的對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行清洗。同時(shí)
我們?cè)趯?duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行清洗的過(guò)程中，必須做好必要的防爆措
施，我們都知道對(duì)原油的保存是具有很高風(fēng)險(xiǎn)的，我們?cè)谇逑?
的時(shí)候由于儲(chǔ)油罐不斷的作業(yè)，儲(chǔ)油罐內(nèi)也就會(huì)出現(xiàn)大量的可
燃?xì)怏w和氧氣，其中可燃?xì)怏w濃度為不可控制量，當(dāng)氧氣濃度
高于11%的時(shí)候，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)隱患。所以在對(duì)儲(chǔ)油罐實(shí)際清
洗中，我們要對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)輸送氮?dú)?，將氧氣濃度保持?%一
下，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而有效的防治儲(chǔ)油罐爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。
3 機(jī)械清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)
3.1 在對(duì)儲(chǔ)油罐原油清洗的過(guò)程，不會(huì)使用蒸汽和熱水的
方法，也就不會(huì)破壞原油的質(zhì)量，所以我們通過(guò)機(jī)械清洗裝置
也就可以很好的防治這些情況，這種裝置主要就是對(duì)儲(chǔ)油罐中
底部重組分的沉積物進(jìn)行清洗，在同種油清洗工藝過(guò)程中可以
慢慢的發(fā)揮出溶解和稀釋的作用，可以有效的避免回收的原油
在短時(shí)間內(nèi)形成沉積物，減少沉積物的形成，還可以減少對(duì)環(huán)
境的污染，同時(shí)也減少了不必要的浪費(fèi)。
3.2 對(duì)于機(jī)械清洗裝置的使用，對(duì)儲(chǔ)油罐的清洗中原油也
就成為主要的清洗介質(zhì)，在對(duì)壓力和溫度的控制下，儲(chǔ)油罐內(nèi)
的殘留物很快也就會(huì)被溶解，而且可以減少人為清洗中的損
壞，同時(shí)也避免了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。機(jī)械清洗裝置在對(duì)儲(chǔ)油罐
的實(shí)際清洗過(guò)程中，在對(duì)清洗工作中具有十分高效的效率，無(wú)
論是儲(chǔ)油罐中的殘留物有多龐大，機(jī)械清洗裝置都能發(fā)揮最好
的清洗效果，把儲(chǔ)油罐內(nèi)的沉積物徹底清理干凈，同時(shí)還可以
有效的提升清洗工作的進(jìn)度。
3.3 在傳統(tǒng)的人工清洗的時(shí)候，在對(duì)沉積物清洗的時(shí)候很
多時(shí)候都比較困難，人們清洗的時(shí)候還會(huì)對(duì)儲(chǔ)油罐造成損壞，
對(duì)于機(jī)械清洗裝置也就很好的避免了這一缺陷，同時(shí)還可以在
任何的儲(chǔ)油罐內(nèi)進(jìn)行清洗工作，對(duì)于一些沉積物達(dá)到兩米的儲(chǔ)
油罐也能輕而易舉的清理干凈，在節(jié)省人力物力的同時(shí)也有效
的節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)也提高了儲(chǔ)油罐的清洗效率。
3.4 機(jī)械清洗裝置在對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行清洗的時(shí)候，可以及時(shí)
有效的進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)油罐中的可燃性氣體和氧氣的濃度，同
時(shí)機(jī)械清洗裝置本身也就配有氮?dú)庾⑷胙b置，在一定時(shí)間內(nèi)可
以對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)注入氮?dú)猓梢杂行У慕档蛢?chǔ)油罐內(nèi)的可燃性氣
體和氧氣的濃度，也就有效的防治了儲(chǔ)油罐中機(jī)械清洗裝置不
停運(yùn)作導(dǎo)致儲(chǔ)油罐產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)機(jī)械清洗裝置中海
油油水分離槽，可以對(duì)清洗出來(lái)的殘留原油和水進(jìn)行分離，有
效的進(jìn)行處理對(duì)原油進(jìn)行循環(huán)利用，有效的避免殘油和廢水的
隨意排放對(duì)環(huán)境造成污染。
4 結(jié)語(yǔ)
在對(duì)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)的運(yùn)用中，有效的提高了儲(chǔ)油罐
清洗的效果，也提高了人們的工作效率，在對(duì)機(jī)械清洗裝置的
使用避免了傳統(tǒng)清洗過(guò)程中很多的弊端，提高了儲(chǔ)油罐的實(shí)際
清洗效果，同時(shí)還提高了儲(chǔ)油罐的清洗效率，有效的控制了儲(chǔ)
油罐清洗過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。
參考文獻(xiàn)：
[1]葛書(shū)義.儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與控制[J]油
田地面工程2012(09).
[2]劉慶云.儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)安全管理探討[J].現(xiàn)代商貿(mào)
工業(yè).2011(13) .
[3]葉世廣.加油站油罐作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分析及安全防范措施[J].
石油庫(kù).2012(05).
[4]儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范SY/T 6696-2014.
[5]中國(guó)石油天然氣管道局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/CNPC-GD 0226--
2006）《儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)程》.
(上接第117頁(yè))
鉆鉆水泥塞。
2.2.2壓差式封隔器注水泥的優(yōu)點(diǎn)
（1）減少混漿的產(chǎn)生。一是漏層處所受液柱壓力更低，井
筒內(nèi)水泥漿下沉更緩慢，減少了混漿的產(chǎn)生；二是替水將水泥
漿完全替出鉆具，起鉆過(guò)程中不產(chǎn)生混漿。
（2）水泥塞是可控的。水泥塞高度可以通過(guò)鉆具下深、替
水量、水泥漿量這三個(gè)參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)，一般實(shí)際水泥塞高度與設(shè)
計(jì)高度誤差不超過(guò)50米。
（3）下鉆探水泥塞更具目標(biāo)性，井下風(fēng)險(xiǎn)小?？梢灾苯硬捎?
四合一鉆具結(jié)構(gòu)探水泥塞，在封隔器下深處開(kāi)始劃眼探水泥塞。
2.2.3 壓差式封隔器注水泥現(xiàn)場(chǎng)使用效果評(píng)價(jià)（如表3）
3 結(jié)語(yǔ)
3.1一般失返性漏失井立足于橋塞擠封堵漏工藝，合理應(yīng)
用兩步法擠封工藝技術(shù)可以大幅度提高擠封堵漏成功率，降低
堵漏時(shí)間和費(fèi)用。
3.2 大型裂縫性漏失井優(yōu)先應(yīng)用壓差式封隔器注水泥堵
漏，可以大幅度提高水泥成塞率，減少堵漏次數(shù)，降低堵漏成
本。
參考文獻(xiàn):
［1］蔣希文.鉆井事故與復(fù)雜問(wèn)題[M].石油工業(yè)出版社，2006.
技術(shù)管理
表3 壓差式封隔器注水泥部分井情況統(tǒng)計(jì)（注：?jiǎn)挝粸槊住⒎剑?
井號(hào)
董87-
55
董86-
54
西49-
17
漏
點(diǎn)
847
855
1090
952
980
靜液
面
290
50
285
240
285
下
深
720
740
830
840
870
水泥漿
量
10
8．6
9
8．8
8．8
替水量
8．5
6．6
10
8．5
8．8
動(dòng)液
面
240
50
285
190
225
塞段
796-850
740-860
1060-
1090
855-955
880-
1005
效果
堵漏成
功
119

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03-11