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關于化工轉動設備的維護管理及保養(yǎng)分析

文檔作者：張長德斗拉加文檔來源：青海鹽湖股份有限公司化工分公司		點擊數：	更新時間： 2021年02月27日
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2017 年06 月
設備管理
關于化工轉動設備的維護管理及保養(yǎng)分析
張長德斗拉加（青海鹽湖股份有限公司化工分公司，青海格爾木816099）
摘要：化工轉動設備的維護管理及保養(yǎng)工作，是化工企業(yè)
設備管理的重要工作內容，對設備運行狀態(tài)及企業(yè)設備管理成
本影響重大。本文從化工轉動設備維護管理及保養(yǎng)目標入手，
結合實際情況，具體分析了化工轉動設備維護管理及保養(yǎng)工作
中的主要問題，并提出了相應的改進措施，以進一步加強化工
轉動設備管理。
關鍵詞：化工轉動設備；維護管理；保養(yǎng)；問題；巡檢制度
隨著工業(yè)經濟不斷拓展，工業(yè)生產及工藝對化工轉動設備
管理提出了更高要求，不僅要確保設備正常運行，還要做好設
備運行運維保養(yǎng)工作，始終保持設備處于良好的運行狀態(tài)。從
當前化工轉動設備日常運維管理及保養(yǎng)情況看，其中存在著不
少問題，嚴重降低設備運維保養(yǎng)工作成效。對此，有必要針對
問題提出相應的改進措施，對于提高化工轉動設備管理水平有
著重大現(xiàn)實意義。
1 化工轉動設備維護管理及保養(yǎng)的目標
化工轉動設備維護管理及保養(yǎng)，其目的是建立明確的設備
運維檢修和日常保養(yǎng)工作制度，并嚴格貫徹落實，避免化工轉
動設備接觸腐蝕性物質，及時消除故障隱患，促進化工轉動設
備運行穩(wěn)定、可靠[1]。此外，也要保證工作環(huán)境安全?；まD動
設備出現(xiàn)故障隱患后，及時按照檢修方案進行操作，盡快的解
決設備故障，減少對物料的直接損耗，避免影響正常生產活動。
2 化工轉動設備維護管理及保養(yǎng)中的主要問題
2.1 管理方面問題
設備管理是化工企業(yè)工作組成的一部分，對日常生產活動
持續(xù)穩(wěn)定和生產效益的影響巨大[2]。然而實際工作中，領導層
部分人員未認識設備管理的重要性，沒有建立完善的設備運維
檢修制度和日常保養(yǎng)制度，潤滑管理缺位，管理監(jiān)督缺位，轉動
設備日常保養(yǎng)及監(jiān)督基本處于無效狀態(tài)，不利于設備運行
穩(wěn)定。
2.2 技術方面問題
化工轉動設備運維管理及日常保養(yǎng)工作中的技術問題，主
要體現(xiàn)在設備故障缺陷和運維檢修上，如運維檢修操作不當、
儀表故障、密封不嚴等。之所以出現(xiàn)這些問題，主要在于技術
先進性不高、運維保養(yǎng)人員能力不足等。
3 化工機械設備維護管理及保養(yǎng)問題的改進
措施
3.1 加強維護管理和日常保養(yǎng)
化工企業(yè)深化認識、轉變思維，了解化工轉動設備維護檢
修和日常保養(yǎng)工作的重要性，高度重視設備管理。第一，注重
化工轉動設備日常保養(yǎng)和運維檢修宣傳，普及設備日常保養(yǎng)常
識；第二，制定嚴謹的設備運維檢修和日常保養(yǎng)制度，規(guī)定巡
檢、定檢等工作方法，規(guī)范設備操作規(guī)程，從設備的管理到具體
的操作，再到細微處的防腐潤滑，都要按制定、按規(guī)程辦事，確
保各項制度和措施落實到位；第三，建立設備管理部門，對設備
實行專崗、專職、專人管理，加強設備的選用及操作，提高設備
管理水平。如，設立機設備潤滑管理崗位，專人負責設備潤滑
防腐工作，合理選用潤滑產品，避免設備磨損損壞；第四，做好
設備材料選用工作，經常接觸防腐介質的設備，必須采用耐腐
蝕性高、耐高溫性好的材料，如無機聚合物膠凝、不銹鋼等，并
在材料表面防腐層，盡可能的提高設備防腐能力；第五，潤滑產
品、原油產品等分開擺放，避免油品混合。
3.2 采用有效的運維檢修和保養(yǎng)技術
除了加強運維檢修和日常保養(yǎng)外，還要采用有效的運維檢
修和保養(yǎng)技術策略，解決技術方面的問題，從根本上提高化工
轉動設備運維管理及保養(yǎng)水平[3]。第一，按照設備操作技術規(guī)
范進行運維和保養(yǎng)，避免設備長期在惡劣環(huán)境下工作；第二，嚴
格執(zhí)行保養(yǎng)工作，按日、按周、按月、按季度等制定日常保養(yǎng)工
作制度，重點檢查控制單元，保持設備干凈，潤滑、防腐工作到
位。發(fā)現(xiàn)設備有老化、磨損、腐蝕等情況后，及時處理，避免問
題擴大化，保證轉動設備整體性能良好。第三，采用同步維護
檢修策略。由于化工生產工藝的特殊性，化工生產工序緊密相
連，其中任何設備發(fā)生故障，都會對整個生產線造成不利影
響。進行設備維護檢修時，應當采用同步檢測策略，同步檢查
整個生產線的化工轉動設備，確保整條生產線設備運行穩(wěn)定。
第四，建立故障反應機制?；まD動設備發(fā)生故障后，快速定
位故障點，分析故障原因，及時修復。故障反應機制工作組由
技術骨干組成，要求技術人員熟知化工轉動設備的構造、運行
原理、操作規(guī)范、使用注意事項，有豐富的工作經驗，能分析事
故原因并維修，及時解決設備問題，延長設備使用壽命。第五，
對化工轉動設備進行日常巡檢，檢查設備運行狀態(tài)。進行狀態(tài)
檢查時，采用紅外線測溫技術、測振儀等，利用科學的技術手段
和先進的工具分析化工轉動設備的運行情況、軸承運轉態(tài)勢，
掌握化工轉動設備的溫度、潤滑情況，結合具體數據分析故障
隱患，做出正確、科學判斷，及時解決故障，恢復設備運行能力。
4 結語
綜上所述，化工轉動設備運維管理及日常保養(yǎng)工作至關重
要。為保證設備的運行能力、提高生產效益，化工企業(yè)必須注
重設備運維管理及日常保養(yǎng)工作。為做到這一點，要加強運維
管理和保養(yǎng)管理，采用有效的技術手段，如紅外線測溫技術，將
運維檢修和日常保養(yǎng)工作落到實處，及時排除故障，恢復設備
運行，真正發(fā)揮運維檢修和保養(yǎng)工作作用。
參考文獻：
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