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化工裝置中塔設(shè)備的安全設(shè)計(jì)及監(jiān)察

文檔作者：譚麗勇文檔來(lái)源：茂名瑞派石化工程有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年01月05日
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化工裝置中塔設(shè)備的安全設(shè)計(jì)及監(jiān)察
譚麗勇(茂名瑞派石化工程有限公司，廣東茂名525000)
摘要：由于石油化工行業(yè)也在高危行業(yè)之列，因此，人們?cè)?
從該行業(yè)的時(shí)候逐漸認(rèn)識(shí)到石油化工裝置中的塔設(shè)備在安裝
和設(shè)計(jì)當(dāng)中存在很大的安全隱患。本文主要闡述石油化工在
生產(chǎn)加工的過(guò)程中所用到的塔裝置與塔設(shè)備。
關(guān)鍵詞：石油化工；安全；塔設(shè)備；評(píng)價(jià)
石油化工是石油化學(xué)工業(yè)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是我國(guó)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，
涉及到能源、機(jī)械、農(nóng)業(yè)、建筑、紡織、交通、電子、建材、輕工等
行業(yè)，所提供配套和服務(wù)被運(yùn)用于為人們的日常生活中，在國(guó)
民經(jīng)濟(jì)中也占有著重要地位。由此，石油化工裝置中的塔設(shè)備
在安裝和設(shè)計(jì)問(wèn)題漸漸受到人們的關(guān)注。因此對(duì)石油化工裝
置中的塔設(shè)備的研究也越來(lái)越多，總的來(lái)看，對(duì)塔設(shè)備的研究
也有了一定的成績(jī)。
1石油化工裝置中的塔設(shè)備介紹
塔設(shè)備是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的設(shè)備。在塔設(shè)備
中可以進(jìn)行吸收、精餾、萃取、解吸、氣體的增濕與冷卻等單元
操作。它可以使氣體和液體或兩液體兩相之間進(jìn)行充分接觸，
以完成相互傳熱的目的，又可以使接觸之后的兩者相互分離，
互不夾帶。
在石油化工生產(chǎn)裝置里邊，塔設(shè)備的成本占整個(gè)設(shè)備費(fèi)用
的25％左右，在化工生產(chǎn)裝置和煉油中的費(fèi)用占到34％左右。
塔設(shè)備的性能主要影響著整個(gè)裝置設(shè)備所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)
量、消耗定額、生產(chǎn)能力以及三廢處理等各個(gè)方面。石油化工
裝置中的塔設(shè)備的重要性是顯而易見(jiàn)的，并不是憑空捏造無(wú)事
實(shí)根據(jù)的。
根據(jù)塔設(shè)備的種類(lèi)不同，其作用也是大不相同，設(shè)備和管
道布置的要求也不盡相同。像如填料塔、反應(yīng)塔管線較少，它
只是側(cè)重于催化劑、切換、更換填料等比較特殊一點(diǎn)的檢修要
求、生產(chǎn)操作上，板式塔則滿(mǎn)足填料塔、反應(yīng)塔的要求之外，還
要對(duì)塔管口進(jìn)行特殊布置，這是由于板式塔塔內(nèi)部構(gòu)件比填料
塔、反應(yīng)塔較復(fù)雜一些。塔設(shè)備的管道布置主要流程是，首先
根據(jù)設(shè)備布置和工藝流程實(shí)行配管研究，然后根據(jù)設(shè)備圖與配
管研究準(zhǔn)確確定管口方位，同時(shí)也要進(jìn)行對(duì)塔設(shè)備梯子、平臺(tái)
的設(shè)置，其次是確定設(shè)備管口方位以及詳細(xì)設(shè)計(jì)管道的，最后
根據(jù)管線的應(yīng)力條件與管架標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成支架設(shè)置。
2石油化工中塔設(shè)備裝置的不安全因素
2．1泄露導(dǎo)致中毒的危險(xiǎn)因素
由于塔設(shè)備裝置的設(shè)計(jì)和安裝具有一定的復(fù)雜性，設(shè)備在
安裝中極有可能存在被忽視的地方。也有受到壓力與熱力的周
期性變化，會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)泄露了一些反應(yīng)物的有害氣
體，造成人體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生病理性的變化，弱化人的反應(yīng)能力，
很難正確做出判斷以及采取恰當(dāng)?shù)淖晕覡I(yíng)救措施，重則嚴(yán)重侵
害人的生命安全。
2．2塔設(shè)備內(nèi)膨脹反應(yīng)發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)因素
石油化工的塔設(shè)備在加工生產(chǎn)的時(shí)候，塔設(shè)備內(nèi)會(huì)有大量
的可燃?xì)怏w，像如：粉塵、油氣與空氣形成混合物，在達(dá)到一定
的極限或者說(shuō)是一定的密度時(shí)，就容易被引燃，從而發(fā)生火災(zāi)
爆炸。爆炸對(duì)人的沖擊力是特別強(qiáng)大的、殺傷力也不可小覷、
對(duì)周邊的環(huán)境設(shè)備以及人員造成極大的破壞性，同時(shí)還會(huì)造成
環(huán)境污染。我國(guó)于1984年某廠設(shè)備裝置的火災(zāi)爆炸事故給我
們了一個(gè)嚴(yán)肅的教訓(xùn)。因此防范塔設(shè)備內(nèi)膨脹反應(yīng)可能發(fā)生
的獲字爆炸極為重要，一旦造成不良后果，那么將損失巨大。
2．3石油化工中塔設(shè)備裝置的腐蝕因素
腐蝕是指在自然環(huán)境中金屬材料、由金屬材料制成的結(jié)構(gòu)
物，與其所處環(huán)境的一些介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或者電化學(xué)反應(yīng)而
引起金屬材料以及它所制成結(jié)構(gòu)物的破壞和變質(zhì)。一些塔設(shè)
備長(zhǎng)期處于外界環(huán)境中，被風(fēng)吹雨淋，很容易被腐蝕，導(dǎo)致管道
和設(shè)備遭到破壞，從而引發(fā)事故的發(fā)生。
2．4明火也是引發(fā)安全隱患的重要因素
通過(guò)查閱資料表明：一個(gè)0．5ram長(zhǎng)的火花或者電弧就可以
把氫氣引燃。塔設(shè)備裝置周?chē)偸怯腥私?jīng)過(guò)，也有主動(dòng)接觸，
難免會(huì)與周?chē)奈矬w產(chǎn)生摩擦出現(xiàn)電弧、撞擊磨擦火花等以引
燃爆炸性混合物。所以應(yīng)盡量將塔設(shè)備隔離出來(lái)，在塔周?chē)?
禁止煙火。以此做到防患于未然。
3石油化工中塔設(shè)備的安全設(shè)計(jì)
3．1加強(qiáng)塔設(shè)備密封系統(tǒng)
對(duì)不斷散發(fā)有毒氣體、可燃的酸霧、粉塵等生產(chǎn)系統(tǒng)，塔設(shè)
備應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成密閉的，還要加強(qiáng)除塵、除霧的設(shè)施。低沸點(diǎn)有
毒液體、可燃液體通過(guò)與空氣中的水、氧氣發(fā)生氧化導(dǎo)致變質(zhì)
時(shí)要采用惰性氣體進(jìn)行密封，并且要在保證惰性氣體系統(tǒng)安全
條件下。工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)具有腐蝕性的介質(zhì)，采取恰當(dāng)?shù)姆乐?
腐蝕的措施。
312對(duì)塔設(shè)備的儀表和自動(dòng)控制實(shí)行安全設(shè)計(jì)
塔設(shè)備的儀表和自動(dòng)控制有：分析儀表、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域的
儀表、控制器、有害氣體濃度監(jiān)測(cè)儀表、儀表線纜等都應(yīng)設(shè)置警
報(bào)裝置，以便工作人員在最短的時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng)，采取措施來(lái)
保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)。
3．3加強(qiáng)塔設(shè)備裝置的布置與設(shè)計(jì)
建構(gòu)筑物、通道布置和設(shè)備都屬于裝置布置范圍，時(shí)刻要
確保塔設(shè)備在加工生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，規(guī)范符合安全的間
距，操作要便于維修和消防作業(yè)，方便人員的疏教。
設(shè)備與建筑物間的防火間距要完全符合GB50160的規(guī)定，
設(shè)備布置應(yīng)當(dāng)符合工藝對(duì)設(shè)備布置的要求，如設(shè)備間位差、泵灌
注頭；避免引燃源，即危險(xiǎn)的釋放源與明火加熱設(shè)備鄰近布置。
4結(jié)語(yǔ)
本文知識(shí)簡(jiǎn)要的描述了石油化工裝置中的塔設(shè)備，從而尋
找了塔設(shè)備裝置主要的不安全因素，進(jìn)而提出了在石油化工中
塔設(shè)備的安全設(shè)計(jì)策略。其實(shí)，在實(shí)際的工程中塔設(shè)備裝置是
極為復(fù)雜的，有著許多的特殊要求。只有在日常生活中不斷學(xué)
習(xí)、積累、總結(jié)才能更好地了解塔設(shè)備，才能在設(shè)計(jì)的時(shí)候減少
失誤，在安裝的時(shí)候更加合理、更加安全。
參考文獻(xiàn)：
【1]馬鵬舉．淺析化工裝置中塔設(shè)備的管道布置[J]．化學(xué)工程
與裝備，2013(05)．
【2]許明．化工裝置中塔設(shè)備的安全設(shè)計(jì)及監(jiān)察叨．石油化工
設(shè)備，201208)．
作者簡(jiǎn)介：譚麗勇(1985一)，女廣西玉林2009年畢業(yè)于西北大
學(xué)化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)學(xué)士現(xiàn)供職于茂名瑞派石化工程有限公司
助理工程師研究方向煉油、化工裝置的工藝設(shè)計(jì)
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