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天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制

文檔作者：何沿江陳邦海倪鐘利張曉云文檔來源：中國(guó)石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年11月23日
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增刊
石油與天然氣化工
CHEMICAL ENGlNEERING 0F 0lL &amp;amp; GAS 1O3
天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
何沿江 陳邦海 倪鐘利 張曉云
(中國(guó)石油西南油氣田公司重慶天然氣凈化總廠)
摘 要 針對(duì)重慶天然氣凈化總廠裝置檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的問題，利用工作安
全分析對(duì)檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行了危害識(shí)別與評(píng)價(jià)。根據(jù)識(shí)別與評(píng)價(jià)的結(jié)果，探討了如何利用本質(zhì)
安全方法對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理和控制，并提出了有效的控制措施。
關(guān)鍵詞 本質(zhì)安全檢維修作業(yè) 風(fēng)險(xiǎn)管理
天然氣凈化裝置具有高溫、高壓、易燃、易爆、有
毒有害等特點(diǎn)，無論是日常檢維修作業(yè)還是停產(chǎn)檢
維修作業(yè)，稍有不慎即可能引發(fā)重大事故，給企業(yè)帶
來人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為進(jìn)一步保證檢維修作業(yè)
的安全，重慶天然氣凈化總廠結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際，
以本質(zhì)安全為指導(dǎo)，認(rèn)真分析查找檢維修施工作業(yè)
安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，扎實(shí)推進(jìn)“兩個(gè)界面、
三個(gè)過程、一個(gè)閉環(huán)”檢修管理新模式，重點(diǎn)狠抓如
何確保檢維修施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的時(shí)效性、規(guī)范性、
受控管理及可操作性方面的工作，取得了良好效果。
1本質(zhì)安全理論的基本Itl涵
I．I本質(zhì)安全的概念
I978年，英國(guó)化工安全專家Trevor Kletz提
出口]‘‘預(yù)防事故的最佳方法不是依靠更加可靠的附
加安全設(shè)施，而是通過消除危險(xiǎn)或降低危險(xiǎn)程度以
取代那些安全裝置，從而降低事故發(fā)生的可能性和
嚴(yán)重性”，并稱該理念為本質(zhì)安全。
1．2本質(zhì)安全的基本原則
(1)最小化原則 ]。減少危險(xiǎn)物質(zhì)庫存量，不
使用或使用最少量的危險(xiǎn)物質(zhì)；在必須使用危險(xiǎn)物
質(zhì)的情況下，應(yīng)盡可能減小危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量。
(2)替代原則。用安全的或危險(xiǎn)性小的物質(zhì)或
工藝替代或置換危險(xiǎn)的物質(zhì)或工藝。
(3)緩和原則。采用危險(xiǎn)物質(zhì)的最小危害形態(tài)
或最小危險(xiǎn)的工藝條件。
(4)簡(jiǎn)化原則。簡(jiǎn)化操作，減少使用安全防護(hù)
裝置，以減少人為的失誤。簡(jiǎn)單的工藝、設(shè)備比復(fù)雜
的更加安全，簡(jiǎn)單的工藝、設(shè)備所包含的部件較少，
可以減少失誤，節(jié)約成本。圖1給出了基于本質(zhì)安
全法實(shí)現(xiàn)檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制的路徑。
粼 H H
等
圖1 基于本質(zhì)安全法檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)現(xiàn)路徑示意圖
無源安全是指設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)自身就有安全防護(hù)的
功能，安全防護(hù)系統(tǒng)不需要通過人工啟動(dòng)或沒有運(yùn)
動(dòng)部件，不需要有源安全裝置l3]。
有源安全是通過附加安全裝置，如控制器、安全
連鎖系統(tǒng)等，通過檢測(cè)可能的危險(xiǎn)狀況，從而采取糾
正措施。有源安全需要啟動(dòng)附加安全防護(hù)系統(tǒng)或裝
置才能發(fā)揮作用，該類措施依賴于即時(shí)的危險(xiǎn)檢測(cè)，
并需定期測(cè)試和維護(hù)。
程序安全管理方法，需要采用如安全檢查、應(yīng)急
響應(yīng)等措施。該類措施需要通過監(jiān)測(cè)初始的不Ⅱ：常
事件，執(zhí)行程序或通過操作人員啟動(dòng)設(shè)備才能阻止
事故的發(fā)生和發(fā)展 ]。
2天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)特點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)
2．1天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)特點(diǎn)
天然氣凈化生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆、有毒
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天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
有害等特點(diǎn)，因此凈化裝置的檢維修作業(yè)存在一定
的風(fēng)險(xiǎn) 天然氣凈化裝置的檢維修作業(yè)可分為不停
產(chǎn)檢維修作業(yè)和停產(chǎn)檢維修作業(yè)。不停產(chǎn)檢維修作
業(yè)是指在生產(chǎn)裝置、設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下(即不停
車情況下)，對(duì)機(jī)泵、電氣、儀表設(shè)備及自動(dòng)控制系
統(tǒng)的日常維護(hù)及故障處理。不停產(chǎn)檢維修作業(yè)過程
中容易發(fā)生燃燒、爆炸、中毒等生產(chǎn)事故及人員傷亡
事故。 。
停產(chǎn)檢維修作業(yè)是指裝置停止生產(chǎn)、經(jīng)吹掃置
換合格后，由專業(yè)的檢維修作業(yè)公司對(duì)凈化裝置的
所有塔、罐、管線、鍋爐、機(jī)泵、變電站、電氣、儀表及
自動(dòng)控制系統(tǒng)等進(jìn)行更換、維護(hù)和保養(yǎng)。作業(yè)過程
中需要打開塔、罐、管線等設(shè)備對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，
這些裝置和設(shè)備長(zhǎng)期受到天然氣中H S、CO 、水分
等有害雜質(zhì)的影響，設(shè)備中容易生成硫化鐵等，干燥
的硫化鐵在空氣中容易自燃。同時(shí)，整個(gè)作業(yè)過程
中涉及到高空、受限空間、動(dòng)火和高壓水力清管等危
險(xiǎn)性較高的作業(yè)，容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、高空墜落、機(jī)
械傷人、觸電等事故。因此，如何識(shí)別控制好在線檢
維修作業(yè)或者停產(chǎn)檢維修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，是天然氣凈
化企業(yè)在檢維修作業(yè)前必須首先解決的問題。
2．2天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析
檢維修作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)，涉及的范
圍不僅是作業(yè)活動(dòng)本身，應(yīng)對(duì)作業(yè)活動(dòng)的全過程、全
方位進(jìn)行全面的識(shí)別與評(píng)價(jià)，識(shí)別出所有可能導(dǎo)致
危害的活動(dòng)，包括非常規(guī)活動(dòng)，然后制定相應(yīng)的措
施，來對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。
根據(jù)檢維修時(shí)人工作業(yè)、交叉作業(yè)較多等特點(diǎn)，
可采用工作安全分析(JSA)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，然后再
對(duì)識(shí)別出來的風(fēng)險(xiǎn)利用本質(zhì)安全法進(jìn)行控制。
2．2一l~fl-：安令分析步驟
確定評(píng)估范圍后，確定評(píng)估對(duì)象，對(duì)所確定的評(píng)
估對(duì)象，可按作業(yè)活動(dòng)劃分為若干步驟，以便對(duì)危害
進(jìn)行全面識(shí)別和評(píng)估。同時(shí)應(yīng)對(duì)工作活動(dòng)的相關(guān)信
息有所了解，包括所執(zhí)行任務(wù)的期限、人員及實(shí)施任
務(wù)的頻率，可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具；用到或遇到
物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)；工作人員的能力和已接受任
務(wù)的培訓(xùn)；作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序；發(fā)生過的有關(guān)事
故、作業(yè)環(huán)境檢測(cè)結(jié)果等。
2．2．2識(shí)別作業(yè)每一步存任的危僻
評(píng)估人員應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)觀察及所收集的資料，盡
可能多地識(shí)別每一作業(yè)步驟實(shí)際的和潛在的危險(xiǎn)，
包括：
(1)物的不安全狀態(tài)，可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危
害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施
和安全裝置的缺陷。例如：電焊機(jī)漏電保護(hù)器是否
完好，能否起到保護(hù)作用等。
(2)人的不安全行為：沒有正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)
用品，未嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)等。例如：作業(yè)前沒
有對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，人員不了解作業(yè)環(huán)境
可能存在的危害因素，操作人員不熟悉相關(guān)的技術(shù)
規(guī)程或者安全技術(shù)規(guī)程，作業(yè)前安全交底不完全等。
(3)可能造成中毒、火災(zāi)、爆炸的環(huán)境和條件，
包括物理的、化學(xué)的以及生物的因素。例如：動(dòng)火作
業(yè)前沒有將作業(yè)部位與系統(tǒng)的其它部位徹底地隔離
開，有可燃性氣體竄入等，就可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等
事故；再如凈化裝置可能產(chǎn)生硫化鐵，硫化鐵自燃導(dǎo)
致火災(zāi)事故等，這些環(huán)境因素和條件都必須在作業(yè)
前識(shí)別出來。
危害識(shí)別時(shí)，還應(yīng)考慮危害產(chǎn)生的后果，包括：
人身傷害、死亡，疾病，財(cái)產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞，水、
空氣、土壤污染等。
2．2．3危害的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
根據(jù)重慶天然氣凈化總廠《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)
評(píng)價(jià)控制程序》確定危害后果的嚴(yán)重性(D)、危害
事件發(fā)生的可能性(I )、發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可
能結(jié)果(c)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及風(fēng)險(xiǎn)等
級(jí)。表1、表2、表3和表4分別給出了危害事件發(fā)
生的可能性(L)、事故造成的后果(C)、暴露于危險(xiǎn)
環(huán)境中的頻率(E)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的劃分標(biāo)準(zhǔn)。
事故發(fā)生可能性分值
完全會(huì)被預(yù)料到
相當(dāng)可能
可能、但不經(jīng)常
完全意外、很少可能
可以設(shè)想，很不可能
極不可能
實(shí)際不可能
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石油與天然氣化工
CHEMICAL ENGINEERING OF OIL &amp;amp; GAS l05
暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率
連續(xù)暴露
每天工作時(shí)間暴露
每周一次或偶然暴露
每月暴露一次
每年幾次暴露
非常罕見的暴露
首先，按照表1評(píng)估危害事件發(fā)生的可能性
(L)，然后據(jù)表2分析所識(shí)別危害事件發(fā)生的后果
(C)，再根據(jù)表3確定暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)，
最終按照表4確定出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。然后利用本質(zhì)安全
法制定有效的控制措施，以杜絕和減少檢維修施作
業(yè)中事故的發(fā)生。
危險(xiǎn)性分值
≥ 320
≥ 16O～ 320
≥ 7O～ 160
≥ 20～ 70
< 20
危險(xiǎn)程度
極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)
高度危險(xiǎn)，需要立即整改
顯著危險(xiǎn)，需要整改
一般危險(xiǎn)，需要注意
稍有危險(xiǎn)?？梢越邮?
4天然氣凈化裝置停產(chǎn)檢維修作業(yè)實(shí)例分析
4．1實(shí)例及分析結(jié)果
根據(jù)天然氣凈化裝置實(shí)際，確定出天然氣凈化
裝置檢維修過程中，危險(xiǎn)性大、后果比較嚴(yán)重的幾類
作業(yè)：主要包括高空作業(yè)、受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)
和高壓水力清管作業(yè)。下面以受限空間作業(yè)為例進(jìn)
行分析，其它作業(yè)也可以按照此方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
和采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。凈化廠脫硫塔停產(chǎn)檢
修受限空間作業(yè)分析見表5。
4．2受限空間作業(yè)存在的顯著危害
通過利用作業(yè)安全分析對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行風(fēng)
險(xiǎn)識(shí)別，查找導(dǎo)致事故發(fā)生的原因，對(duì)事故造成的后
果進(jìn)行了評(píng)估，具體結(jié)果列于表5。通過評(píng)估，發(fā)現(xiàn)
了存在著顯著危害，需要整改的有4點(diǎn)：① 實(shí)施了盲
板隔離，有泄露(D一90)；② 吹掃了，但吹掃不合格
(D=90)；③ 以關(guān)閉閥門代替安裝盲板(D一90)；④
辦理了作業(yè)票，未落實(shí)安全措施(D一90)。同時(shí)發(fā)
現(xiàn)存在著一般危險(xiǎn)，要注意的有3點(diǎn)：①未斷開與周
圍管線的連接(D一4．5)；② 未實(shí)施盲板隔離(D一
45)；③未對(duì)受限空間進(jìn)行取樣分析(D一45)。
4．3風(fēng)險(xiǎn)控制措施
(1)作業(yè)前必須斷開與受限空間相聯(lián)的各類管
線，危險(xiǎn)性大容易引起危害的管線必須設(shè)置盲板，盲
板設(shè)置好以后，必須進(jìn)行上鎖確認(rèn)。
(2)作業(yè)前必須按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票據(jù)，確
認(rèn)作業(yè)內(nèi)容和應(yīng)該采取的安全檢查措施，做好應(yīng)急
措施的準(zhǔn)備，落實(shí)相應(yīng)的安全措施。
(3)作業(yè)前必須進(jìn)行分析取樣，取樣點(diǎn)的設(shè)置
合理，根據(jù)實(shí)際情況，取樣分析人員與單元技術(shù)人員
應(yīng)共同研究在整個(gè)作業(yè)過程中，作業(yè)環(huán)境是否會(huì)發(fā)
生變化。如果發(fā)生變化，制定相應(yīng)的作業(yè)環(huán)境取樣
分析及監(jiān)護(hù)措施，并落實(shí)。
(4)作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行危害分析，對(duì)重
大風(fēng)險(xiǎn)必須心中有數(shù)，認(rèn)真落實(shí)安全措施。
(5)作業(yè)人員必須了解和掌握硫化氫的理化性
質(zhì)、毒性、對(duì)人的危害以及中毒表現(xiàn)。
(6)對(duì)可能存在硫化氫的工作場(chǎng)所，必須佩帶
便攜式硫化氫報(bào)警儀器。
(7)作業(yè)前安排技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的人員為
作業(yè)監(jiān)督人員，并就作業(yè)過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)
行培訓(xùn)。
(8)嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)過程中和作業(yè)后的監(jiān)督，落
實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保作業(yè)過程和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。
(9)作業(yè)完成后，必須按照檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的
相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)界面、三個(gè)過程、一個(gè)閉
環(huán)”的檢修管理模式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃，確保安
傘。
值
K 。0 m¨
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106 天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制 2O1O
號(hào)步驟 ? ； 妻 。
未斷開與脫硫塔
未實(shí)施盲板隔離
實(shí)施了盲板隔
離，有泄露
以關(guān)閉閥門代替
安裝盲板
未進(jìn)行吹掃
． 準(zhǔn)備 吹掃了，但吹掃
工作不合格
未對(duì)受限空間進(jìn)行取
樣分析
進(jìn)行了取樣分析，取樣
不具有代表性
現(xiàn)場(chǎng)
作業(yè)
未辦理作業(yè)票
辦理了作業(yè)票，
未落實(shí)安全措施
作業(yè)前未進(jìn)行安全技
術(shù)交底和安全培訓(xùn)
作業(yè)人員不清楚
可能存在的危害
作業(yè)人員不清楚作業(yè)過程
中可能發(fā)生的條件變化
未正確穿戴個(gè)人
防護(hù)用品
未落實(shí)監(jiān)護(hù)措施
未正確佩戴使用工具袋、
通訊設(shè)藏、氣體檢測(cè)儀
作業(yè)環(huán)境可能發(fā)生變化
時(shí)，來連續(xù)進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)
工具遺留在塔內(nèi)
3 塔板復(fù)位不正確
未對(duì)浮閥靈活性
進(jìn)行檢查
未
4‘ 作業(yè) ?環(huán)境 ?污染
現(xiàn)場(chǎng)
主要后果
火災(zāi)爆炸、人員
中毒傷亡
火災(zāi)爆炸、人員
中毒傷亡
火災(zāi)爆炸、人員
中毒傷亡
火災(zāi)爆炸、人員
中毒傷亡
窒息、中毒、火
災(zāi)爆炸
窒息、中毒、火
災(zāi)爆炸
人員中毒傷亡
人員中毒傷亡
人員中毒傷亡
人員中毒傷亡
人員傷亡
人員傷亡
人員傷亡
窒息、中毒、人
員傷亡
窒息、中毒、人
員傷亡
窒息、中毒、人
員傷亡
窒息、中毒、人員傷亡和
火災(zāi)爆炸
損壞設(shè)備，影響
塔的脫硫效果
影響塔的脫硫
效果
影響塔的脫硫
效果
造成污染
以-任友生頻翠及現(xiàn)伺-女笠 利俏腿
發(fā)生 管理 人員勝設(shè)備／設(shè)
頻率 措施 任程度施現(xiàn)狀
發(fā)生 ?勝任一
發(fā)墓生釜 ～勝任一
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)翼生警嚴(yán)格執(zhí)行 肛勝仕任
翼警 差勝任
廈王入受限空
發(fā)生譬間作業(yè)安 勝任
全管理規(guī) ? 一
發(fā)矍生譬油烹 氣田賈公 勝?任一
曇管堆葷 可管誓 理制蒿 肛勝仕任
翼 霎 簍勝任
及r王全管理規(guī)
發(fā)生璧 定》 ?勝任一
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)墓生譬 ?勝任
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)璧譬生 ?勝任一
發(fā)璧生譬 ?勝任一
發(fā)箜生譬 《西南油氣 ?勝任
發(fā)墓生譬 入受限空萋 肛勝仕任
冀耋 墨 嘉 勝任
反王定》和《天
發(fā)望生釜作蓮 業(yè)指導(dǎo) 勝?任一
可能嚴(yán)重暴露風(fēng)險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)
性 性頻率度 控制措施
L C E D (本質(zhì)安全)
3 15 1 45
3 15 1 45
6 15 1 90
6 15 1 90
1 15 1 15
6 15 1 9O
3 15 1 45
3 7 1 21
3 7 1 21
6 15 1 9O
6 3 l 18
6 3 1 18
6 3 1 18
6 3 1 18
6 3 1 18
6 3 1 18
6 7 1 42
6 3 1 18
6 3 1 18
6 3 1 18
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保證凈化裝置正常生產(chǎn)與合理庫存初探
2備品配件的管理
所有外購和自制的備品配件，都應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格
后才能人庫。入庫時(shí)要做到：數(shù)量清，質(zhì)量清，型號(hào)、
規(guī)格、用途清，單價(jià)、總額清。人庫備品配件要及時(shí)
建賬、建卡，同時(shí)必須加強(qiáng)管理和保養(yǎng)，做好防腐、防
銹、防老化、防變形，并定期檢查、更換防腐防銹油
脂，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。對(duì)于精度高、保管條件要
求高的精密、關(guān)鍵零件，要采取特殊管理措施，或存
放在有相應(yīng)條件的地方并加強(qiáng)檢查。備品配件庫內(nèi)
所有備品配件都應(yīng)有單件備品配件卡片，標(biāo)明備品
配件名稱、所屬設(shè)備型號(hào)、圖號(hào)、數(shù)量、入庫日期等。
備品配件的入、出庫件結(jié)存等統(tǒng)計(jì)、登帳工作，
按規(guī)定要求進(jìn)行，按月稽核。
備品配件的領(lǐng)用、退庫等制度和辦法，要根據(jù)各
自特點(diǎn)擬定，要做到備品配件管而不死、活而不亂，
及時(shí)配合生產(chǎn)需要進(jìn)行科學(xué)管理。備品配件的保管
要做到日清、月結(jié)、季清點(diǎn)、年盤點(diǎn)。在每季度最后
一個(gè)月28號(hào)前，備品配件庫保管員應(yīng)統(tǒng)計(jì)出庫、入
庫的實(shí)物數(shù)量、金額情況，以便管理人員分析現(xiàn)庫存
備品配件情況，找出短缺或積壓原因，以便及時(shí)修訂
儲(chǔ)備定額。
設(shè)備管理人員密切配合備品配件技術(shù)員管好備
品配件。凡設(shè)備報(bào)廢、新增，或設(shè)備調(diào)撥等原因變動(dòng)
設(shè)備數(shù)量、型號(hào)時(shí)，要及時(shí)通知備品配件員，使庫存
備品配件符合設(shè)備的實(shí)際需要。
要重視備品配件的修復(fù)利用工作，這是壓縮儲(chǔ)
備資金、降低維修費(fèi)用的措施之一。有些零件、外購
配件，往往在精密設(shè)備使用已不符合要求，但可做其
他材料使用。還有一些零件，雖然磨損量大，但可利
用修復(fù)工藝修復(fù)使用。
以上從備品配件方面進(jìn)行了分析，其余材料庫
存可依此類推，這里不再贅述。
3結(jié)束語
保證裝置正常生產(chǎn)與合理庫存并不矛盾，只要
找準(zhǔn)了儲(chǔ)備原則、方法，確定了儲(chǔ)備形式，定準(zhǔn)了儲(chǔ)
備定額，找到了正確的訂貨、制造申請(qǐng)點(diǎn)、廠商家，生
產(chǎn)人員、材料管理人員和倉儲(chǔ)人員不斷提高自己的
理論水平，并與實(shí)際緊密結(jié)合，就一定能確定合理庫
存，不但為降低庫存作出一定的貢獻(xiàn)，還為設(shè)備的正
常運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的后勤保障，從而保證裝置正常生
產(chǎn)。
主要參考文獻(xiàn)
1夏元自主編． 設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與管理． 北京：石油工業(yè)出版社，
】991 165— 78
作者簡(jiǎn)介
唐擁軍：男，工程師，現(xiàn)在重慶天然氣凈化總廠從事設(shè)備管理
工作。
編輯：馮學(xué)軍
(上接第1O6頁)
5結(jié)束語
傳統(tǒng)安全方法是依靠附加的安全防護(hù)設(shè)施或系
統(tǒng)來預(yù)防事故，本質(zhì)安全化方法強(qiáng)調(diào)從源頭上消除
或減小危險(xiǎn)。本文利用工作安全分析和本質(zhì)安全法
對(duì)天然氣凈化裝置檢維修作業(yè)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制
措施進(jìn)行了探討，其目的就是保證檢維修作業(yè)的安
全，進(jìn)一步提升天然氣凈化企業(yè)的生產(chǎn)安全工作。
參考文獻(xiàn)
I徐明哲．四位一體創(chuàng)建本質(zhì)安全型班組．電力安全技術(shù)，2007，9
(2)：56— 57
2田 震．化工過程開發(fā)中本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)策略[J]．中國(guó)安全科學(xué)
學(xué)報(bào)，2006，i6(12)：4—8
3從飆，朱海鷹，嚴(yán) 軍，強(qiáng)化檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理提高安全
生產(chǎn)水平．石油化工安全技術(shù)，2006，22(5)：15一l6
4吳宗之，任彥斌，等．基本于本質(zhì)安全理論的安全管理體系研究．中
國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào)，2007，17(7)：54—58
作者簡(jiǎn)介
何沿江：男，碩士研究生，I983年I1月生，2008年畢業(yè)于中國(guó)
石油大學(xué)(華東)安全技術(shù)與工程專業(yè)，主要從事安全管理和安全技
術(shù)應(yīng)用工作。地址(42059)：重慶市長(zhǎng)壽區(qū)重慶天然氣凈化總廠質(zhì)量
安全環(huán)?？?。
編輯：馮學(xué)軍
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