文檔作者:
丁士東 桑來(lái)玉 周仕明
文檔來(lái)源:
中國(guó)石化石油勘探開(kāi)發(fā)研究院德州石油鉆井研究所 |
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更新時(shí)間: 2016年11月21日 |
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深井超深井復(fù)雜地層固井面臨著高溫、高壓、高含腐蝕性氣體、壓穩(wěn)與防漏、鹽膏層、頂替效率低等固井技術(shù)難題,固井難度大。為此,采用了"封"、"堵"、"壓"、"快"和"新"等綜合固井技術(shù)措施,應(yīng)用新型非滲透和膠乳防氣竄水泥漿體系,提高了水泥漿本身抗竄能力,減低CO2和H2S對(duì)水泥石的腐蝕;采用纖維堵漏水泥漿,提高了水泥漿堵漏能力和地層承壓能力,擴(kuò)大了鉆井液安全密度窗口;建立了動(dòng)態(tài)循環(huán)承壓試驗(yàn)方法,采用分段壓穩(wěn)設(shè)計(jì)模型分析固井后環(huán)空壓力,實(shí)現(xiàn)壓穩(wěn)和防漏的協(xié)調(diào)統(tǒng)一;采用雙凝雙密度水泥漿設(shè)計(jì),確保主力氣層快速形成早期強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)"以快制氣",有效控制氣層氣體;采用旋轉(zhuǎn)尾管固井新技術(shù),在洗井和注水泥過(guò)程中旋轉(zhuǎn)尾管,提高了洗井質(zhì)量和水泥漿頂替效率。通過(guò)上述技術(shù)措施,為解決中國(guó)石化復(fù)雜壓力深井超深井固井技術(shù)難題作了有益的嘗試,取得了較好的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果。 |