摘要：對(duì)事故發(fā)生的過(guò)程進(jìn)行了分析和探討并在此基礎(chǔ)上提出了石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的3 個(gè)層次安全平穩(wěn)生產(chǎn)事故預(yù)防和隱患治理事故應(yīng)急處理
　　關(guān)鍵詞：事故分析探討

　　石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)工作是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程它涉及石化生產(chǎn)的全過(guò)程與生產(chǎn)管理工藝操作設(shè)備狀況人員素質(zhì)作風(fēng)紀(jì)律思想意識(shí)及其他方面的工作都緊密聯(lián)系在一起由于石油化工生產(chǎn)規(guī)模大型化設(shè)備機(jī)械的設(shè)計(jì)和工藝操作復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化程度高危險(xiǎn)性大發(fā)生事故的可能性大而且一旦發(fā)生事故就有可能擴(kuò)展成更大的災(zāi)害從而在一定程度上加大了生產(chǎn)過(guò)程安全管理的難度為了適應(yīng)當(dāng)前石化企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)的需要切實(shí)搞好安全生產(chǎn)保障企業(yè)員工以及產(chǎn)品用戶人員的安全健康以求得最大的經(jīng)濟(jì)效益這就需要對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行研究分析積極推行現(xiàn)代安全管理進(jìn)而建立起一整套預(yù)防事故發(fā)生的防災(zāi)體系對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行有效地控制。

1 事故發(fā)生的過(guò)程分析

　　事故發(fā)生的過(guò)程可以用以下4 個(gè)階段來(lái)表述。即事故的起因階段，事故的致因階段，事故的顯現(xiàn)階段，事故的結(jié)果階段。一般來(lái)說(shuō)事故有2 種表現(xiàn)狀態(tài)即事故不發(fā)生或者事故發(fā)生事故的起因階段和事故的致因階段表現(xiàn)為事故發(fā)生前的一些事故隱患或者不安全因素包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生的直接或間接原因等這一過(guò)程可以通過(guò)采取預(yù)防措施或控制對(duì)策進(jìn)行消除而事故的顯現(xiàn)階段和事故的結(jié)果階段則表現(xiàn)為事故已經(jīng)發(fā)生這時(shí)預(yù)防措施已失去作用事故對(duì)策轉(zhuǎn)為以將事故損失減小到最低限度為目的盡可能減輕事故所造成的危害。

2 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的3個(gè)層次

　　通過(guò)對(duì)事故的特征造成事故原因以及事故發(fā)生的過(guò)程進(jìn)行分析研究并結(jié)合近年來(lái)從事安全工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)筆者認(rèn)為可以將實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的過(guò)程分為3 個(gè)層次。
　　第1層次安全平穩(wěn)生產(chǎn)這一層次是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)最基本的前提條件通過(guò)崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行
安全操作規(guī)程嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理同時(shí)加強(qiáng)對(duì)裝置設(shè)施和設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)并不斷提高全員的安全意識(shí)確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)。
　　第2層次事故預(yù)防和隱患治理這一層次是在分析系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)因素和事故隱患的基礎(chǔ)上通過(guò)采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施如采取三E 對(duì)策技術(shù)對(duì)策教育對(duì)策管理對(duì)策等及時(shí)整改各類事
故隱患有效地防止事故的發(fā)生具體包括開(kāi)展各種形式的安全檢查和安全活動(dòng)對(duì)裝置設(shè)施開(kāi)展危險(xiǎn)性分析或安全性預(yù)評(píng)價(jià)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和施工作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)有針對(duì)性地落實(shí)安全防護(hù)措施按照裝置設(shè)施本質(zhì)安全化的要求對(duì)新建改建擴(kuò)建工程或裝置設(shè)施的技術(shù)改造過(guò)程認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)的三同時(shí)杜絕設(shè)備設(shè)施的跑冒滴漏等。
　　第3層次事故應(yīng)急處理這一層次是在系統(tǒng)已經(jīng)造成危險(xiǎn)或者事故已經(jīng)發(fā)生的情況下為了防止事故或危險(xiǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大而采取的緊急狀態(tài)下的各種應(yīng)急處理措施它主要通過(guò)充分考慮到裝置設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)和安裝之前運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生各種突發(fā)性事件的可能性對(duì)這些突發(fā)性事件進(jìn)行分析規(guī)定防范措施和應(yīng)急處理要求形成事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急處理計(jì)劃并加強(qiáng)事故應(yīng)急預(yù)案的演練從而確保在事故狀態(tài)下能按照既定的事故應(yīng)急預(yù)案程序?qū)κ鹿蔬M(jìn)行有效地控制最大限度減少事故及其對(duì)人員財(cái)產(chǎn)或環(huán)境所生產(chǎn)的不利影響。

3 結(jié)束語(yǔ)

　　近年來(lái)各石化企業(yè)通過(guò)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度積極工的安全教育培訓(xùn)提高廣大員工的安全意識(shí)和素質(zhì)不斷強(qiáng)化安全管理推廣應(yīng)用安全新技術(shù)和先進(jìn)的安全管理模式要實(shí)加強(qiáng)關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理積極開(kāi)展關(guān)鍵裝置要害部位的安全性預(yù)評(píng)價(jià)和事故應(yīng)急預(yù)案演練前移事故關(guān)口努力實(shí)現(xiàn)裝置的本質(zhì)安全化變事后靜態(tài)和被動(dòng)的安全管理為事前預(yù)測(cè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)全面的安全管理收到了良好的成績(jī)而充分認(rèn)識(shí)事故發(fā)生的全過(guò)程并在各相應(yīng)層次的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的安全預(yù)防或控制措施是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提和根本保證對(duì)于石化企業(yè)而言只有積極推行現(xiàn)代安全管理建立起一整套預(yù)防事故發(fā)生的防災(zāi)體系努力實(shí)現(xiàn)裝置的本質(zhì)安全化做到未雨綢繆才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。