分析了生活垃圾焚燒煙氣產(chǎn)生的污染物，及其凈化工藝；綜述和比較了國(guó)外生活垃圾焚燒煙氣處理技術(shù)，分析了焚燒煙氣處理工藝及其可能產(chǎn)生的故障，提出了國(guó)內(nèi)生活垃圾煙氣存在的問題；就此提出需進(jìn)一步優(yōu)化垃圾焚燒發(fā)電和煙氣處理工藝與控制技術(shù)，建議摸索和總結(jié)適用于各焚燒發(fā)電廠基于設(shè)備選型的工藝控制與煙氣處理優(yōu)化的運(yùn)營(yíng)方案，對(duì)生活垃圾焚燒發(fā)電建設(shè)與運(yùn)行具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。
生活垃圾焚燒處理已有相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的歷史，最早可追溯到1896年，德國(guó)漢堡建立了人類歷史上的第一座垃圾焚燒廠。隨著工業(yè)化的發(fā)展，現(xiàn)代化的垃圾焚燒廠開始逐步使用專業(yè)的焚燒爐，焚燒產(chǎn)生的熱量可用來產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，實(shí)現(xiàn)能源利用，而且產(chǎn)生的飛灰通過固化和穩(wěn)定化后，可將該有毒有害物質(zhì)進(jìn)行無害化處理。目前世界各國(guó)的大部分垃圾焚燒廠都配套有完善的煙氣處理裝置和廢水處理系統(tǒng)，從而可最大限度的減少對(duì)環(huán)境的影響。
相比于國(guó)外，國(guó)內(nèi)的垃圾焚燒技術(shù)要晚50年。隨著各級(jí)的重視及垃圾發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，垃圾焚燒逐漸成為國(guó)內(nèi)許多城市考慮的垃圾處理方式，主要是通過借鑒國(guó)外的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)來提高國(guó)內(nèi)的垃圾焚燒和余熱發(fā)電技術(shù)。
1985年深圳市率先進(jìn)行垃圾焚燒發(fā)電處理，深圳市環(huán)境與衛(wèi)生綜合處理廠從日本引進(jìn)了三菱馬丁式垃圾焚燒爐；2002年上海首家垃圾焚燒發(fā)電廠建成；2005年天津也開始首座垃圾焚燒發(fā)電廠的建設(shè)，其采用的是日本先進(jìn)的SN型爐排爐技術(shù)。
隨后南京、重慶、北京、長(zhǎng)沙、廣州、珠海等城市根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行垃圾焚燒發(fā)電廠的規(guī)劃與建設(shè)。江蘇省主要以垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)處理生活垃圾的主要方式，全省先后建成運(yùn)營(yíng)31家生活垃圾焚燒發(fā)電廠，實(shí)現(xiàn)了廢物處理與資源回用利用。
隨著城市的生活垃圾處理迫切需求，符合國(guó)情的垃圾發(fā)電技術(shù)的研究促進(jìn)中國(guó)垃圾發(fā)電產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)建立的主要垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐選型既有采用引進(jìn)國(guó)外焚燒爐技術(shù)，也有自主研發(fā)的焚燒爐技術(shù)，主要有日本三菱重工、法國(guó)阿爾斯通、比利時(shí)吉寶西格斯和國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的焚燒爐，例如光大國(guó)際。
由于垃圾的成分復(fù)雜，生活垃圾焚燒整個(gè)過程中，若不考慮環(huán)境的治理措施，不可避免的會(huì)產(chǎn)生譬如滲濾液、煙氣、固體廢物等二次污染物，而且這些污染物比常規(guī)的燃煤發(fā)電廠產(chǎn)生的污染物更復(fù)雜、毒性更大。如煙氣中含有的SO2、HCl、HF等酸性氣體不經(jīng)處理排放，將會(huì)造成酸雨，對(duì)生物造成很大危害；煙氣中的二噁英對(duì)生物和環(huán)境影響尤其大，由于存在生殖毒性和遺傳毒性而備受公眾廣泛關(guān)注。
然而不同焚燒設(shè)備選型、余熱鍋爐、配套的煙氣處理方式、各控制參數(shù)等對(duì)煙氣污染物的控制有著重要影響，特別是二噁英產(chǎn)生與控制。另一方面由于部分垃圾焚燒的不夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)或者標(biāo)準(zhǔn)過低所引發(fā)的煙氣污染現(xiàn)象也越來越多的引發(fā)公眾關(guān)注。
因此，優(yōu)化焚燒技術(shù)、煙氣處理工藝、參數(shù)控制等工藝與技術(shù)，促進(jìn)垃圾焚燒發(fā)電實(shí)現(xiàn)資源利用、經(jīng)濟(jì)可行、綠色環(huán)保有著決定作用，也是關(guān)注公眾切身利益的體現(xiàn)。
1生活垃圾焚燒煙氣凈化工藝
生活垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的污染物包括廢氣、廢水和廢渣，文中主要討論焚燒煙氣中的污染物和控制。煙氣中的污染物主要包括粉塵 (細(xì)小顆粒物) 、酸性氣體 (HF、HCl和SO2等) 、氮氧化物、重金屬和有機(jī)污染物 (主要為二噁英) ，其中二噁英受到廣泛關(guān)注；其種類多，毒性大，在生活垃圾的焚燒過程中，由于垃圾成分比較復(fù)雜，高溫下的反應(yīng)多且相互影響，二噁英的成因相當(dāng)復(fù)雜，目前的研究成果尚不能完全解釋，已知的生成途徑有如下幾種：原始存在、高溫氣相合成、從頭合成、前驅(qū)物合成。
1.1 酸性氣體凈化裝置
酸性氣體通常采用堿性介質(zhì)吸收法，工業(yè)上普遍采用的是Ca(OH)2和NaOH，凈化工藝有干法、半干法和濕法。
1.1.1 干法脫酸工藝
干法脫酸工藝一般使用堿性吸附劑以干基形式直接噴入位于省煤器與除塵裝置之間的水平煙道內(nèi)，或使吸附劑與酸性氣體在干式反應(yīng)塔內(nèi)接觸，吸附劑與酸性氣體之間通過氣固相接觸并發(fā)生中和反應(yīng)，來去除煙氣中的酸性氣體。干法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較少；以干粉形式反應(yīng)，但由于干法存在吸附劑與煙氣接觸面積小、反應(yīng)時(shí)間短，因此干法脫酸效率低 (50%~60%) ，一般噴入的吸附劑如消石灰會(huì)過量很多 (鈣酸比大于3) ，因此會(huì)導(dǎo)致下游的除塵設(shè)備負(fù)荷增加。
常規(guī)的干法脫酸工藝單獨(dú)使用目前已經(jīng)很難達(dá)到規(guī)定的排放要求，因此一般大型的生活垃圾焚燒廠已經(jīng)很少采用該法。
1.1.2 半干法脫酸工藝
半干法脫酸工藝是目前應(yīng)用最廣泛的。國(guó)內(nèi)大型垃圾焚燒廠大都采用該工藝。半干法工藝一般吸收劑也采用Ca(OH)2，首先制成Ca(OH)2漿液，然后由安裝在半干式反應(yīng)塔頂部的霧化器把吸收劑漿液噴入反應(yīng)塔，霧化器的高速產(chǎn)生剪切作用，使?jié){液形成極小粒徑的液滴，然后與煙氣充分接觸，通過液滴中的水分揮發(fā)來降低煙氣的溫度，同時(shí)提高煙氣濕度，石灰漿液滴與酸性氣體進(jìn)行反應(yīng)，生成中性鹽類，得以去除酸性氣體。
在半干法脫酸工藝中，一般反應(yīng)塔安裝在除塵裝置 (一般為袋式除塵器) 的前面，以便能夠捕集含有少量消石灰的煙氣；同時(shí)，部分未反應(yīng)的消石灰將附著于袋濾器上，經(jīng)過脫酸塔的煙氣將會(huì)在袋濾器上與吸附劑進(jìn)一步反應(yīng)，以提高脫酸效率。
堿性吸附劑與煙氣的進(jìn)入接觸方式有兩種，順流方式和逆流方式，各有優(yōu)缺點(diǎn)，吸附劑都由塔頂進(jìn)入，煙氣可選擇由塔頂上部或下部進(jìn)入。反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流葉片、直徑等的設(shè)計(jì)主要考慮為反應(yīng)提供足夠的空間和反應(yīng)時(shí)間，達(dá)到最佳的脫酸效率。
半干法的脫酸效率和吸附劑的利用率要大大高于干法，正常情況下對(duì)煙氣中HCl的脫除效率可達(dá)90%以上；同時(shí)，半干法脫酸過程中也不產(chǎn)生廢水，漿液中的水分主要用來冷卻高溫?zé)煔?，降低煙氣溫度，以提高反?yīng)效率；半干法工藝的操作溫度一般在150~170℃左右，高于煙氣的露點(diǎn)溫度，因此煙氣經(jīng)過除塵器后可直接排放。
1.1.3 濕法脫酸工藝
濕法脫酸工藝一般使用濕式洗滌塔，煙氣中的HCl和SO2等酸性氣體在洗滌塔內(nèi)與噴入的堿性吸收劑 (一般為氫氧化鈉溶液或消石灰溶液) 接觸并進(jìn)行中和反應(yīng)，以便脫除酸性氣體。
濕法工藝在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用較多，在工業(yè)裝置上的運(yùn)行數(shù)據(jù)證明，脫氯效率可達(dá)到95%以上，脫硫效率也可達(dá)到80%以上；同時(shí)濕式洗滌塔在去除酸性氣體的同時(shí)能夠有效的降低二噁英和重金屬的濃度；因此濕法工藝具有高效全面脫除污染物的優(yōu)點(diǎn)，是以后發(fā)展的重點(diǎn)。
濕法工藝中的濕式洗滌塔一般安裝在袋式除塵器的后面，以避免高濕度飽和煙氣中的顆粒物堵塞濾布；同時(shí)由于煙氣先經(jīng)過袋式除塵器，所以在除塵器前應(yīng)安裝降溫塔，使從省煤器出來的高溫?zé)煔饨?jīng)過降溫后進(jìn)入除塵器，提高濾布的壽命。
濕法工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)酸性氣體去除的比較徹底，但也有一些不足之處，主要包括：
(1) 將產(chǎn)生大量的高濃度的無機(jī)鹽和重金屬的廢水，容易造成二次污染，增加污水處理的負(fù)荷和運(yùn)行費(fèi)用。
(2) 經(jīng)濕式洗滌塔后的煙氣一般溫度在60~70℃左右，在煙氣露點(diǎn)以下，需在系統(tǒng)中增加再加熱器，提高煙氣的溫度后才能排放，否則煙囪出口會(huì)造成白煙現(xiàn)象。
(3) 濕法工藝一次性投資額高，工藝路線復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用也較高。
1.2 除塵工藝
煙氣經(jīng)過脫酸工藝后還含有大量的細(xì)小顆粒，需要通過除塵設(shè)備加以去除。垃圾焚燒廠一般采用靜電除塵器和袋式除塵器兩種。
1.2.1 靜電除塵器
靜電除塵器是在高壓電場(chǎng)的作用下使粉塵帶電被吸附從而實(shí)現(xiàn)氣固相分離。
靜電除塵器除塵效率較高，脫除重金屬化合物效果好、可以在高溫下使用等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于粒徑在1.0μm以下的顆粒物的捕集效率卻不如袋式過濾器，而且靜電除塵器的一次性投資較大，占地面積也大，所以在垃圾焚燒煙氣處理工藝中使用并不經(jīng)濟(jì)。同時(shí)還因?yàn)榻?jīng)過脫酸系統(tǒng)后的煙氣在經(jīng)過靜電除塵器時(shí)，本來已經(jīng)被高溫破壞分解的二噁英會(huì)經(jīng)靜電除塵器極板的催化，重新生成二噁英類物質(zhì)，即發(fā)生所謂的“再合成現(xiàn)象”。生活垃圾焚燒電廠的粉塵捕集設(shè)施必須采用袋式過濾器。
1.2.2 袋式除塵器
袋式除塵器的工作原理是當(dāng)含塵煙氣通過過濾器時(shí)，煙氣中的微小顆粒被濾料形成的濾層和濾袋上形成的粉塵層捕集而攔截下來，從而達(dá)到氣固分離?！鞍敫煞?袋式過濾器”的組合工藝目前在垃圾焚燒的煙氣處理上使用最廣，袋式過濾器在捕集粒徑在0.1~1.0μm的細(xì)小顆粒物時(shí)的效果要好于靜電除塵器；而且袋式過濾器通常安裝在干法或半干法脫酸系統(tǒng)后，進(jìn)入過濾器的煙氣溫度已低于200℃，不存在二噁英的再合成現(xiàn)象。
袋式除塵器最大的缺點(diǎn)是濾袋材質(zhì)的質(zhì)量要求較高，濾袋受煙氣溫度、含水率和酸性氣體的腐蝕等影響較大。如何選擇合適的濾袋材質(zhì)是決定袋式過濾器穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵。目前隨著PTFE濾料材質(zhì)的開發(fā)和使用，可極大改善袋式過濾器的缺陷，由于其運(yùn)行阻力小、透氣過濾性好等優(yōu)點(diǎn)，有些老裝置在改造時(shí)選用PTFE替代原先的濾料后，大大提高了顆粒物的攔截效果，而目前新建的垃圾焚燒電廠更是廣泛應(yīng)用。
1.3 氮氧化物的去除工藝
根據(jù)NOx的生成機(jī)理，其控制包括兩方面：一是通過對(duì)垃圾焚燒過程的控制，減少NOx的生成；二是在后處理中，通過化學(xué)或物理的方法對(duì)已經(jīng)生成的NOx進(jìn)行去除。在廢棄物的燃燒控制，主要要遵循“3T+E”原則，即燃燒溫度、停留時(shí)間、較大的湍流度和過量的空氣。要綜合平衡各因素的影響，選擇最佳的運(yùn)行參數(shù)。
譬如溫度，高溫對(duì)去除二噁英有利，但會(huì)增加熱力型NOx的濃度，因此一般爐排爐焚燒系統(tǒng)爐溫控制在900℃；在實(shí)際燃燒過程中還要控制一二次空氣的配風(fēng)比例、控制燃燒過程的低含氧量等，來降低NOx的生成。垃圾焚燒煙氣中的NOx以NO為主，目前在后處理中通過反應(yīng)脫除NOx的方法按有無使用催化劑分為兩種，即選擇性非催化還原法 (SNCR) 和選擇性催化還原法 (SCR) 。
選擇性非催化還原法 (SNCR) 是在煙氣溫度850~1 100℃的爐膛區(qū)域，噴入含有氨基的還原劑，煙氣中的NOx在還原劑和氧的作用下生成N2，以脫除煙氣中的NOx。選擇性催化還原法 (SCR) 是在煙氣溫度200~400℃區(qū)間，在煙氣通過TiO2-V2O5等催化劑層時(shí)，其中的氮氧化物與噴入的NH3在氧氣的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成N2，從而達(dá)到凈化目的。SCR對(duì)NOx的脫除效率高，缺點(diǎn)是一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均較高，但對(duì)于日趨嚴(yán)格的煙氣排放要求，SCR的運(yùn)用將是未來的發(fā)展趨勢(shì)。
1.4 煙氣二噁英控制方法
垃圾焚燒控制二噁英的技術(shù)措施主要有3種。
1.4.1 燃燒控制
通過焚燒爐內(nèi)合理地組織燃燒，維持爐內(nèi)高溫 (Temperature) 、延長(zhǎng)氣體在高溫區(qū)的停留時(shí)間 (Time) 、加強(qiáng)爐內(nèi)垃圾湍動(dòng)，促進(jìn)空氣與煙氣的擴(kuò)散、混合 (Turbulence) 。要求爐內(nèi)溫度保持在850℃~950℃，煙氣在超過850℃溫度下停留時(shí)間大于2s，讓垃圾充分燃燒。歐盟標(biāo)準(zhǔn)為原始排放濃度小于0.1 ng/Nm3。使含二噁英類的未燃?xì)怏w完全燃燒，從而把二噁英的生成抑制到最低水平。
1.4.2 除塵器
袋式除塵器對(duì)固體顆粒具有高效的攔截效果，可攔截?zé)煔庵泄滔嗟亩f英。
1.4.3 活性炭噴射吸附去除
通過燃燒管理和袋式除塵器的配合使用，能夠使煙氣中的二噁英含量降到≤0.1 ng/Nm3。這是因?yàn)橥ㄟ^焚燒爐和自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)的配合實(shí)現(xiàn)了焚燒爐的完全燃燒，確保煙氣在850℃以上滯留2s以上。袋式除塵器可以攔截固相二噁英，去除率可達(dá)90%以上。最后，向袋式除塵器的前面煙氣中噴射少量的活性炭能夠高效率地吸附二噁英類物質(zhì)。3種方式相結(jié)合，可以有效控制二噁英的排放。
2國(guó)外生活垃圾焚燒煙氣處理現(xiàn)狀
在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家，處理垃圾焚燒比例較高，可達(dá)25%以上。歐洲符合現(xiàn)代化水平的規(guī)?；纳罾贌幚硌b置建設(shè)較早，無論是在焚燒關(guān)鍵設(shè)備 (焚燒爐) 的制造、焚燒技術(shù)的管理上，還是煙氣處理的技術(shù)上都處于世界前列。在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家中，目前運(yùn)行的生活垃圾焚燒廠多達(dá)400家，還有多套裝置在建設(shè)中。由于土地資源緊張，日本焚燒發(fā)電一直在垃圾處理方式中占有主導(dǎo)地位，垃圾焚燒的比例高達(dá)80%，大約有一千多座垃圾焚燒發(fā)電廠。
隨著人們對(duì)垃圾焚燒的認(rèn)識(shí)，生活垃圾焚燒煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格。嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)就要求新的煙氣處理技術(shù)和不同工藝的組合使用。譬如SCR (催化脫硝技術(shù)) 在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的垃圾焚燒裝置上應(yīng)用較廣泛；在日本普遍采用有機(jī)螯合劑對(duì)焚燒過程中產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行固化處理。
在二噁英的處理上，歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用催化法去除二噁英技術(shù) (SDDS) 已達(dá)十多年，最大限度地減少了二噁英向環(huán)境的排放。SDDS技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)包括：二噁英排放控制可達(dá)0.01~0.001 TEQng/Nm3；可在低溫下使用，即160℃~180℃區(qū)間；不需要額外的添加劑和反應(yīng)劑，可同時(shí)去除氮氧化物，因此可減少運(yùn)行成本。
在脫酸工藝應(yīng)用上，發(fā)達(dá)國(guó)家目前多采用濕法工藝對(duì)煙氣進(jìn)行處理，還有較先進(jìn)的EDV技術(shù)，可以達(dá)到非常滿意的排放效果。而由于干法工藝的投資少且無額外的廢水污染，因此干法處理工藝還在持續(xù)提升和進(jìn)步，如采用更細(xì)粒度的石灰和經(jīng)改性的石灰，采用更先進(jìn)的噴射裝置等，干法工藝在國(guó)外的應(yīng)用有所增加。
目前在煙氣處理上應(yīng)用較多的是多種工藝的組合，如“干法+半干法”、“干法+濕法”等；在日本的垃圾焚燒廠，“SNCR+干法+布袋除塵器+濕式洗滌塔+煙氣再加熱器”的煙氣處理工藝得到了普遍的應(yīng)用，能夠完全滿足歐盟煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
歐洲上世紀(jì)60、70年代建設(shè)的垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目未配置完善的煙氣凈化系統(tǒng)，80、90年代隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升，逐步形成了以靜電除塵、濕式洗滌、SCR為主的煙氣凈化工藝，后續(xù)改造也基本延續(xù)了這一工藝路線，最近建設(shè)項(xiàng)目的煙氣凈化工藝的發(fā)展趨勢(shì)為“SNCR (爐內(nèi)) +半干法脫酸+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵” (2008年建成的柏林Vettenfall項(xiàng)目即采用該工藝) ，這一工藝流程簡(jiǎn)捷、投資運(yùn)行成本可控，而且可完全滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
3國(guó)內(nèi)生活垃圾焚燒煙氣處理現(xiàn)狀
中國(guó)的垃圾焚燒發(fā)電廠近幾年呈現(xiàn)爆發(fā)增長(zhǎng)，但在煙氣的處理技術(shù)上，存在發(fā)展不平衡的現(xiàn)象。一些老式的或小型的垃圾焚燒發(fā)電廠，煙氣處理工藝比較落后，盡管有的經(jīng)過改造，還是不能保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
近年來新建的或在建的大型垃圾焚燒發(fā)電廠，煙氣處理技術(shù)大幅度提升，目前使用較多的是“SNCR脫硝+半干法+干法+活性炭吸附+袋式除塵器”工藝，同時(shí)為了適應(yīng)未來環(huán)保要求，大型生活垃圾焚燒發(fā)電廠自提污染物控制水平，采用“SNCR脫硝+半干法+干法+活性炭吸附+袋式除塵器+SCR”，有效地控制煙氣污染物的排放。
由于國(guó)內(nèi)的垃圾沒有經(jīng)過分揀，成分復(fù)雜，而且不同季節(jié)垃圾的成分不同，可能在垃圾焚燒管理上還存在不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致煙氣超標(biāo)排放；同時(shí)焚燒系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時(shí)，煙氣的初期排放管理不嚴(yán)，也會(huì)出現(xiàn)超標(biāo)排放現(xiàn)象。
煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行中，譬如高速旋轉(zhuǎn)霧化器經(jīng)常出現(xiàn)堵塞等故障，導(dǎo)致半干法不能正常工作，而且有些處理設(shè)施的備用設(shè)備通常沒有，類似的情況導(dǎo)致煙氣排放經(jīng)常不達(dá)標(biāo)。在政府的監(jiān)控管理上，也存在不到位現(xiàn)象，由于監(jiān)測(cè)的頻率不高，同時(shí)如監(jiān)測(cè)二噁英的昂貴儀器的缺乏，導(dǎo)致不能對(duì)垃圾焚燒廠進(jìn)行有效的監(jiān)督。因此中國(guó)的垃圾焚燒煙氣處理水平還有待提升以滿足公眾對(duì)于自身健康和保護(hù)環(huán)境的訴求。
4生活垃圾焚燒煙氣處理存在問題
(1)中國(guó)的垃圾焚燒設(shè)備大都從國(guó)外引進(jìn)，而國(guó)外的垃圾普遍經(jīng)過分類處理，可燃物含量高，有害物質(zhì)如重金屬含量少，因此國(guó)外的垃圾焚燒設(shè)備比較適用于熱值高的垃圾，對(duì)于國(guó)內(nèi)的低熱值、高水分的垃圾焚燒存在適應(yīng)性差的問題；按引進(jìn)的國(guó)外參數(shù)進(jìn)行管理，引起垃圾焚燒的不完全而導(dǎo)致煙氣污染的加重。另外，由于國(guó)內(nèi)垃圾多為混合垃圾，且垃圾成分存在地區(qū)差異大，季節(jié)性差異大等因素，致使焚燒運(yùn)行不平穩(wěn)，煙氣處理水平的波動(dòng)大。
(2)發(fā)達(dá)國(guó)家的生活垃圾分類水平高，一般可回收的垃圾都經(jīng)過分揀，如塑料與一般的垃圾會(huì)分開，因此焚燒垃圾中的塑料含量較低，而國(guó)內(nèi)的生活垃圾含有大量的塑料，如含氯的PVC等，在焚燒過程中會(huì)形成HCl、二噁英類等，導(dǎo)致酸性氣體超標(biāo)排放的機(jī)率增加。
(3)焚燒設(shè)備選型、余熱鍋爐溫度控制、煙氣處理控制等影響煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，特別是各單元溫度控制與二噁英控制技術(shù)需優(yōu)化進(jìn)一步提升。
5建議與前景
為了解決目前社會(huì)公眾關(guān)注的垃圾焚燒煙氣排放的敏感問題，適應(yīng)新形勢(shì)下對(duì)污染治理高要求的發(fā)展趨勢(shì)，提升公眾對(duì)垃圾焚燒的認(rèn)識(shí)。根據(jù)采用焚燒技術(shù)、煙氣處理工藝、以及煙氣達(dá)標(biāo)排放情況，整合設(shè)備選型、運(yùn)營(yíng)控制參數(shù)，需進(jìn)一步優(yōu)化垃圾焚燒發(fā)電和煙氣處理工藝與控制技術(shù)；并結(jié)合煙氣處理設(shè)備故障時(shí)，研究事故排放時(shí)對(duì)環(huán)境影響最小的情景。
摸索和總結(jié)適用于各焚燒發(fā)電廠基于設(shè)備選型的工藝控制與煙氣處理優(yōu)化的運(yùn)營(yíng)方案，從而實(shí)現(xiàn)垃圾發(fā)電污染控制技術(shù)示范和煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，以促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源回收、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益，對(duì)生活垃圾焚燒發(fā)電建設(shè)與運(yùn)行具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。
