我公司水泥立磨生產(chǎn)線配置的大型袋除塵器型號為 LPF96-4×22，凈過濾面積 13 416m2，處理風(fēng)量700 000m3/h，總過濾面積 13 728m2，上箱 體總尺寸寬14.08m，長 26.92m。 由于是從其他公司拆下來的，經(jīng)過安裝公司的安裝復(fù)位，在投入使用初期恰逢進入雨季，上箱體存在問題導(dǎo)致袋除塵器下的斜槽堵塞，并且除塵器本體壓差變大， 多次導(dǎo)致立磨振動大跳停，已制約了水泥立磨主機的正常生產(chǎn)。

1 存在問題的分析

大型袋除塵器的制作，一般是由使用廠家按照設(shè)計圖紙現(xiàn)場制作的，即便是在制造廠家制作也是分片或分段制作運至現(xiàn)場后拼接成型。 但是拆卸的就不同，只能按照現(xiàn)場原來焊接的部位結(jié)合實際運輸?shù)男枰?，按照安裝的相反順序進行拆卸的，況且受現(xiàn)場場地的限制等諸多因素的制約，對較大的部件沒有加裝工藝支撐，加之原設(shè)計的板材選型薄（僅 4mm），經(jīng)過幾次的裝卸吊運，到廠后變形現(xiàn)象相當(dāng)嚴重；吊裝就位焊接時雖嚴格控制鋼板的變形量并及時校驗尺寸，但部件的接頭處無法保證按設(shè)計尺寸，且上箱體斜度較小，設(shè)計長度方向 26 920mm，高度 40mm，斜度約為0.1°,重新安裝后已測量不出來。

試生產(chǎn)時恰逢雨季，停機時遇強對流天氣，大雨從上箱體頂四周流下進入保溫棉內(nèi)，并通過保溫棉流到除塵器錐體下部，滲入輸送斜槽內(nèi)。留存在上箱體的積水被負壓通過檢修門吸入袋室內(nèi)造成糊袋，導(dǎo)致除塵器壓差變大，通過了解，原除塵器也是露天安置，也存在漏水問題。經(jīng)過對現(xiàn)場仔細觀察，確認出關(guān)鍵因素是檢修門漏氣和上箱體變形以及未設(shè)計防雨檐所致，改造前的結(jié)構(gòu)見圖 1。 檢修門設(shè)計的內(nèi)襯鋼板厚度較薄，且焊點已被銹蝕，夾層內(nèi)的保溫棉脫落，檢修門的整體向下凹進變形，密封條已老化或缺失。

2 改造措施

1）購進寬 200mm 厚度 4mm 的鋼帶，一邊焊接在上箱體距頂 30mm 處，并且要求另一邊搭接在箱體外保溫的彩板上，沿整個除塵器的上箱體四周施焊，焊縫要求氣密性焊接，并作防銹處理。

2）將部分檢修門的密封材料更換，并加高部分門框，修復(fù)變形的檢修門，同時作防銹處理，避免雨水存積多時沿檢修門四周吸入雨水。

3 改造后效果和體會

我公司通過對大型袋除塵器上箱體的改進，上箱體檢修門和外保溫棉內(nèi)進水并流入下部斜槽內(nèi)導(dǎo)致堵料的問題得到治理；大型袋除塵器的本體壓差除偶爾受脈沖供氣壓力波動的影響外，均保持在正常范圍內(nèi)。通過幾次下大雨觀察，該除塵器運行正常，沒有影響水泥立磨的正常生產(chǎn)，改進達到了預(yù)期效果。大型袋除塵器全部在露天安裝，設(shè)計時首先必須保證其上箱體有一定的防水斜度，使整個箱體的外保溫材料不被雨水浸濕，雨季時能使雨水順利流下。再者上箱體檢修門除考慮其結(jié)構(gòu)強度外還必須提高其加工精度和密封條的耐溫性，保證有較好的氣密性，這是設(shè)計上箱體和日常使用中不容忽視的關(guān)鍵因素。