摘 要：在全面實行環(huán)境保護與能源節(jié)約的背景下，提升高爐煤氣除塵技術(shù)，強化高爐煤氣的除塵效果已成為相關(guān)行業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)與發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐煤氣除塵技術(shù)的不斷創(chuàng)新與應(yīng)用，其除塵凈化技術(shù)由原有的濕法除塵發(fā)展為干式除塵（包括布袋除塵、靜電除塵等）。基于此，以布袋除塵技術(shù)為例，從其相關(guān)概述入手，對布袋除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應(yīng)用進行了分析，并對存在的問題提出了相應(yīng)意見。

1 布袋除塵技術(shù)的相關(guān)概述

在全面落實環(huán)境保護建設(shè)、資源節(jié)約建設(shè)的背景下，布袋除塵技術(shù)取得了一定發(fā)展成效，其裝備技術(shù)、自動化管控技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)、系統(tǒng)配件、專用纖維濾料在不同程度上得到了提升。

2 布袋除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應(yīng)用機理

2.1 布袋除塵器濾料的捕集

在應(yīng)用布袋除塵技術(shù)對高爐煤氣中的粉塵進行凈化、清除時，布袋除塵器中的濾料會通過慣性碰撞效應(yīng)、靜電效應(yīng)、篩濾效應(yīng)、擴散效應(yīng)、重力沉降效應(yīng)等對塵粒進行捕集。例如，當(dāng)高爐爐內(nèi)顆粒較大的粉塵在氣流作用下，接近布袋除塵器捕集纖維時進行迅速流轉(zhuǎn)，較大粉塵顆粒受慣性力的作用將偏離氣流軌道，并沿著原有的運動軌跡前移，并與捕集纖維發(fā)生撞擊，在捕集纖維捕集篩濾效應(yīng)下實現(xiàn)塵粒過濾。與此同時，當(dāng)氣流穿過布袋除塵器濾料時，在摩擦力的作用下形成靜電效應(yīng)，使塵粒負有電荷，并在電位差以及庫侖力作用下對塵粒進行吸附、捕集。

2.2 布袋除塵器粉塵層的捕集

通常情況下布袋除塵器的濾袋都是由纖維編制而成，在進行凈化、過濾時，受擴散、吸附等作用的影響，粉塵顆粒將在濾料網(wǎng)的空隙中形成“架橋現(xiàn)象”從而使減小濾料網(wǎng)的孔徑，逐漸形成粉塵層。由于粉塵層中的塵粒直徑在一定程度上小于濾料纖維的直徑，從而出現(xiàn)粉塵層的篩濾、截留等，進而提升布袋除塵器除塵效果。

2.3 布袋除塵器對高爐煤氣粉塵的凈化、清除通常情況下，高爐煤氣中存在的煙塵、粉塵的粒徑分布情況是由小到大進行分布的。因此，在布袋除塵器工作過程中，含有塵粒的氣流會通過布袋除塵器中的濾料，在此過程中顆粒較大的塵粒受重力作用留在濾料中或濾料網(wǎng)的表面上，而顆粒較小的塵粒（小于濾布空隙）受力的沖擊、篩濾等作用或留在濾料表面或受布朗運動作用留在濾布的空隙中。隨著濾料捕集到的塵粒的不斷積累，將在濾袋表面形成粉塵層，并在一定程度上成為濾袋的“濾膜”，增強布袋除塵器的凈化、除塵效果。

3 布袋除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應(yīng)用

3.1 應(yīng)用概述

布袋除塵系統(tǒng)主要由反吹清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、半凈煤氣管道系統(tǒng)、半凈煤氣安全溫系統(tǒng)、輸灰與卸灰系統(tǒng)等共同組成，用以實現(xiàn)高爐煤氣的凈化與除塵。

3.2 布袋除塵系統(tǒng)的應(yīng)用

3.2.1 反吹清灰系統(tǒng)的應(yīng)用

在布袋除塵系統(tǒng)中，反吹清灰系統(tǒng)中又可分為加壓反吹清灰系統(tǒng)與氮氣脈沖反吹清灰系統(tǒng)兩類。其中加壓反吹清灰系統(tǒng)為內(nèi)濾式模式，當(dāng)含塵煤氣經(jīng)由布袋除塵器濾袋內(nèi)部向外部流動時，在反吹清灰系統(tǒng)作用下氣流將改變方向，實現(xiàn)氣流由外向內(nèi)的流動，從而通過濾袋的捕集達到除塵目的。而氮氣脈沖反吹清灰系統(tǒng)則是將含有塵粒的煤氣由下方流向除塵濾袋中外表面，在加強粉塵層作用的同時，借助脈沖閥實現(xiàn)濾袋外表面堆積塵粒的清理。為保證反吹清灰系統(tǒng)作用的最大化發(fā)揮，在應(yīng)用時需根據(jù)具體情況進行具體分析。

3.2.2 壓差檢測系統(tǒng)的應(yīng)用

在布袋除塵器應(yīng)用過程中，保證其壓差檢測系統(tǒng)運行的安全性與穩(wěn)定性至關(guān)重要。通常情況下，壓差檢測點多分布在煤氣進出管、箱體凈煤氣室中。其系統(tǒng)裝置安置的科學(xué)性與合理性是保證壓差信號檢測正確性、準確性的關(guān)鍵，而檢測準確性是提升除塵器檢修質(zhì)量的重點手段，也是提升濾袋使用壽命、提升系統(tǒng)質(zhì)量、降低能耗的重要方式。

3.2.3 半凈煤氣安全溫度調(diào)控系統(tǒng)的應(yīng)用

在鋼鐵企業(yè)進行高爐冶煉過程中，高爐設(shè)備產(chǎn)生的煤氣會在重力凈化、除塵的作用下成為“半凈煤氣”，與此同時半凈煤氣通過盲板閥、除塵器蝶閥以及半凈煤氣管道進入到布袋除塵濾袋中進行再次除塵。通常情況下，在半凈煤氣進入除塵器的管體中時，煤氣溫度會產(chǎn)生一定的變化，即升溫。而隨著溫度的提升，氣流將對除塵器中的濾袋產(chǎn)生破壞，使濾袋被燒壞。對此，為保證溫度的安全性，需配設(shè)半凈煤氣安全溫度調(diào)控系統(tǒng)進行溫度安全調(diào)控。

3.2.4 其他應(yīng)用策略

為保證布袋除塵器作用的充分發(fā)揮，降低運行能耗。在應(yīng)用過程中，需科學(xué)選擇除塵器箱體的閥門，用以保證系統(tǒng)的安全性與嚴密性，避免系統(tǒng)除塵過程中煤氣的外泄。通常情況下，當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)的壓力發(fā)生改變，對蝶閥產(chǎn)生不利影響時，可選用直板塵氣蝶閥或通過配設(shè)清灰孔進行強化。

4 結(jié)束語

在工業(yè)冶煉中做好高爐煤氣處理工作對提升資源利用率，降低高爐煤氣環(huán)境污染，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進企業(yè)可持續(xù)競爭發(fā)展具有重要意義。