電解鋁工業(yè)在社會(huì)發(fā)展過程中有著較為顯著的作用,相關(guān)研究調(diào)查顯示,現(xiàn)如今有100%金屬鋁工藝所生產(chǎn)的,但是,這一行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)生產(chǎn)出一系列的危險(xiǎn)廢物。研究調(diào)查顯示,平均每生產(chǎn)1t金屬鋁就會(huì)存在30~35kg的廢槽襯,而我國電解鋁工業(yè)排除的廢槽襯中可溶性F-含量大概在2000mg/L,CN-含量則在15mg/L左右,而這些廢料都可以將其稱之為危險(xiǎn)廢物。在這種情況下,對(duì)電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)無害化處理處置就成了國內(nèi)外研究人員都較為關(guān)注的問題,為此,該文也對(duì)其進(jìn)行了相關(guān)研究,特分享此文,以期能夠?yàn)殡娊怃X工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理作出一定的貢獻(xiàn)和提供借鑒意義。
國外電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)
在1978年美國凱撒鋁業(yè)公司就已經(jīng)開發(fā)出了一種綜合回收利用電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理工藝,這一工藝 在使用過程中,主要就是將地面清掃料、廢槽襯、干式凈化器結(jié)疤料以及溝槽清掃料等混合在一起進(jìn)行焚燒,之后在1100~1350℃環(huán)境下,加入適當(dāng)?shù)乃源藖磉M(jìn)行熱水解,并且聲稱含有氣態(tài)氟化鈉、氟化氫的氣體以及含有氧化鈉、氧化鋁的殘?jiān)?,之后就可以將氣體冷卻,并且對(duì)氟化氫以及氟化鈉進(jìn)行回收,這也是國外電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)的起始階段。
在此之后一直到20世紀(jì),尤其是在20世紀(jì)90年代這一時(shí)間段,各個(gè)國家都開始加大對(duì)這一技術(shù)的研究和開發(fā),美國環(huán)保署在1988年就已經(jīng)將電解鋁廢槽襯評(píng)定為危險(xiǎn)廢物,1996年則開始對(duì)廢槽襯直接填埋或者是露天堆存進(jìn)行了明確的禁止,要求所有電解鋁廠都需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>
一直到20世紀(jì)80年代初到90年代末,國外已經(jīng)有很多家電解鋁公司都開發(fā)出了相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物處理技術(shù),而我們?nèi)绻麑?duì)這些技術(shù)進(jìn)行對(duì)比的話, 我們就能發(fā)現(xiàn)這一段時(shí)間內(nèi)所研發(fā)出的技術(shù)其基礎(chǔ)大多是火法,其中較為典型的就屬于美國鋁業(yè)公司所研發(fā)出的奧斯麥特爐技術(shù),以及美國雷諾金屬公司所研發(fā)出的閉路循環(huán)工藝。而之所以會(huì)這樣,主要是因?yàn)榛鸱ㄟ@一工藝在使用過程中有著操作簡單、見效快、便于控制等優(yōu)勢(shì),再加上當(dāng)時(shí)對(duì)于這一技術(shù)的需求也十分的迫切,所以在當(dāng)時(shí),這一技術(shù)受到了較為廣泛的應(yīng)用。
我國電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)
按照我國2014年電解鋁產(chǎn)量24.38Mt計(jì),而在那一年內(nèi)我國產(chǎn)生了大于0.73Mt的廢槽襯,因此,我國對(duì)于電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)的重視程度也在不斷的上升,早在2007年我國就曾將“電解鋁固體廢棄物無害化處理與綜合利用”技術(shù)開發(fā)作為較為重要的項(xiàng)目之一,而為了更好地促進(jìn)我國這一技術(shù)的發(fā)展,筆者也對(duì)其進(jìn)行了以下的分析。
1、浮選-浸出工藝
我國北京礦冶研究總院、中電投寧夏青銅峽能源鋁業(yè)集團(tuán)有限公司一起研究開發(fā)出了一種技術(shù),這一技術(shù)屬于一種綜合回收利用廢SiC-Si3N4耐火保溫以及炭質(zhì)廢陰極材料的技術(shù)。在應(yīng)用這一技術(shù)的時(shí)候,其主要是使用了浮選工藝對(duì)回收炭質(zhì)材料、電解質(zhì)進(jìn)行分解,并且將化學(xué)和物理這兩種方式結(jié)合在一起,以此來對(duì)碳化硅粉以及電解質(zhì)進(jìn)行回收,在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候,其工藝步驟主要是粉磨→浮選→酸浸→蒸發(fā)。在應(yīng)用這一技術(shù)的時(shí)候,其耐火保溫材料在經(jīng)過上述步驟之后, 就會(huì)在工藝過程中產(chǎn)生相應(yīng)的廢液, 如果加入石灰水就能將 其生成氟化鈣,之后就能將其過濾蒸發(fā)最終變成沒有害的鈣渣;而這一過程中所產(chǎn)生的氟化氫氣體,我們則可以使用干法來對(duì)其進(jìn)行回收利用。
2、焙燒工藝
我國鋁業(yè)股份有限公司針對(duì)包括廢陰極在內(nèi)的廢槽襯研發(fā)出了一種電解鋁廢槽襯無害化技術(shù), 屬于我國自主研發(fā)技術(shù)之一。這一技術(shù)在應(yīng)用過程中,主要是將含氧化鈣的礦物作為反應(yīng)劑,煙煤則可以將其作為外加燃料,而含有含二氧化硅的物料則將其當(dāng)做添加劑;之后再對(duì)其進(jìn)行熱處理,主要是使用回轉(zhuǎn)窯來進(jìn)行處理,而對(duì)于其尾氣則可以使用氧化鋁來進(jìn)行吸附;在對(duì)物料進(jìn)行熱處理之后,就可以使用石灰水對(duì)其進(jìn)行淋洗,以此來產(chǎn)生二次反應(yīng),在這一過程中石灰水可以循環(huán)使用。在應(yīng)用這一技術(shù)對(duì)電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理之后, 能夠?qū)U槽襯中所存在的可溶性氰化物、 氟化物含量顯著的降低,并且降低程度能夠大于95%,從而就能確保固體渣和煙氣都能滿足我國排放標(biāo)準(zhǔn)。
電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)發(fā)展方向
上述兩種工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中,雖然都能夠在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)無害處理,但是,如果就回收利用這一角度來進(jìn)行思考的話,浮選-浸出這一工藝相比較于焙燒工藝更加具有優(yōu)勢(shì),所以說,在今后發(fā)展過程中,我國在浮選-浸出這一工藝上更加具有發(fā)展前景。
為了更好地對(duì)電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行分析,本文也對(duì)上述兩種工藝進(jìn)行了以下的分析:焙燒工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中,其主要優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):① 不需要對(duì)電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類管理, 而且在應(yīng)用過程中其處理對(duì)象相對(duì)而言也較為廣泛;②在破碎之后就可以結(jié)合添加劑直接放入燃燒窯進(jìn)行焙燒,在高溫條件下氰化物也能得到較為徹底的轉(zhuǎn)化;③在實(shí)際處理過程中只需要對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砭蛪蛄?;④整個(gè)操作流程較為簡單,并且技術(shù)相對(duì)而言也較為成熟,十分適合推廣使用。但是這一技術(shù)在應(yīng)用過程中也存在一定的缺點(diǎn),主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):①回轉(zhuǎn)窯在使用過程中能耗較大,并且能源利用效率較為地下,大概只有50%左右;②這一技術(shù)應(yīng)用過程中所產(chǎn)生的含氟廢氣會(huì)對(duì)設(shè)備造成較為嚴(yán)重的腐蝕;③在應(yīng)用過程中不僅氟化物的回收率較為地下, 其廢槽襯中的炭作為燃料燃燒也沒有較為良好的回收利用價(jià)值。
浮選-浸出工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中,其所存在的優(yōu)勢(shì)主要有以下:在應(yīng)用過程中具有一定的針對(duì)性,可以對(duì)廢耐火保溫材料以及廢陰極炭塊進(jìn)行較為有效地回收以及利用,并且在使用藥劑的時(shí)候,其在浮選過程中不會(huì)參與到反應(yīng)當(dāng)中,所以浮選礦漿在應(yīng)用過程中還能循環(huán)使用。但是這一工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中,需要電解鋁企業(yè)對(duì)固體廢物進(jìn)行分類管理,并且對(duì)于粉磨和浮選這兩個(gè)技術(shù)節(jié)點(diǎn)有著較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求。相關(guān)研究調(diào)查顯示,在應(yīng)用這一技術(shù)進(jìn)行處理的過程中,如果處理對(duì)象是廢陰極炭塊,其磨粉粒度一定要小于0.45mm;此外,在浮選過程中,其大多不是一次性就可以完成的,還需要對(duì)其進(jìn)行分級(jí)浮選,并且還有可能會(huì)產(chǎn)生一些有毒易燃?xì)怏w,所以存在一定的安全隱患。
總而言之,我國對(duì)于電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)研究相比較于其它國家而言還是起步較為晚的,但是,從國內(nèi)相關(guān)研究現(xiàn)狀我們還是能夠明顯的發(fā)現(xiàn),就目前而言,在電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)發(fā)展過程中, 濕法已經(jīng)代替火法成為研究的重點(diǎn),也是今后發(fā)展方向,而對(duì)于這一方面的研究,其主要就是對(duì)浮選技術(shù)、化學(xué)浸出技術(shù)進(jìn)行研究。
綜上所述,在社會(huì)不斷發(fā)展過程中,資源以及環(huán)境成了社會(huì)發(fā)展中十分重要的問題,也屬于可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,電解鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)發(fā)展,在很大程度上對(duì)于資源以及環(huán)境都存在一定的影響,為此,本文主要對(duì)其發(fā)展方向進(jìn)行了研究,以期能夠?yàn)槲覈娊怃X工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)研發(fā)作出一點(diǎn)貢獻(xiàn)和借鑒參考。