隨著焚燒技術(shù)在危廢處理處置中的廣泛推廣和應(yīng)用，危廢焚燒廠飛灰處理處置，即將成為當(dāng)下和可預(yù)見的未來環(huán)境領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)、焦點(diǎn)、難題，亟待引起足夠重視，特別是隨著“無廢社會(huì)”建設(shè)逐步深刻開展，該問題面臨凸顯的風(fēng)險(xiǎn)。

危廢焚燒產(chǎn)生的飛灰主要是因?yàn)槲U焚燒飛灰產(chǎn)量大， 同時(shí)飛灰中含有大量的重金屬元素、鹽類及高毒性當(dāng)量的二噁英等有毒有害的污染成分，位列《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》HW18 類。因此飛灰必須按照危險(xiǎn)廢物的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處置，飛灰資源化利用之前必須經(jīng)過無害化處置。2016年，我國(guó)危廢以焚燒方式處置量為 110萬噸，目前，危廢焚燒飛灰主要以固化安全填埋仍，但相對(duì)于正在以每年12%的速度飛速增長(zhǎng)的危廢產(chǎn)量而言，安全填埋場(chǎng)有限的庫(kù)容顯得杯水車薪。因此探索安全、可靠的固化/穩(wěn)定化飛灰處置技術(shù)的同時(shí)，也應(yīng)該積極開發(fā)飛灰的資源化利用途徑和市場(chǎng)，變廢為 寶，徹底解決安全填埋的庫(kù)容壓力。該文通過對(duì)目前焚燒飛灰的處理處置技術(shù)的介紹和比較，主要包括化學(xué)處理法、固化/穩(wěn)定化法、安全填埋法和資源化法，以期為危廢焚燒飛灰的處理處置提供借鑒。

危廢焚燒飛灰的性質(zhì)和成分

危廢焚燒飛灰和城市垃圾焚燒飛灰同樣具有含水率低、形狀 不規(guī)則、孔隙率高、粒徑小及比表面積大等特點(diǎn)，但危廢焚燒飛 灰中可溶性鹽的含量更高，化學(xué)成分分析見表 1。由焚燒灰成分分析可以看到，焚燒灰中主要成分為 Na、Ca、K、Cl、S、Si 等。?

現(xiàn)有危廢焚燒飛灰處理技術(shù)線路

1、化學(xué)處理法

飛灰的化學(xué)處理法主要是用化學(xué)藥劑將重金屬元素提取出來，從而減少重金屬對(duì)環(huán)境造成的危害，重金屬的提取方法有酸提取、堿提取、生物制劑浸提、高溫提取及其他藥劑提取等。

采用酸提取可以將飛灰中的部分金屬提出從而作為資源進(jìn)行利用，但由于危廢焚燒物成分復(fù)雜、焚燒條件不同，飛灰中各成分含量差異較大，處理?xiàng)l件難以把控。另外，飛灰中存在很多堿 性的金屬氧化物，因此一般為堿性。直接用酸進(jìn)行浸提會(huì)消耗大量的酸，因此在用酸浸提之前一般要進(jìn)行水洗預(yù)處理。

重金屬提取技術(shù)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)灰中的可溶鹽溶解于水中，提高了處理效果，增加了處理物的穩(wěn)定性；(2)處理物中的可溶鹽較少，且形態(tài)為脫水濾餅狀，易于進(jìn)行操作、搬運(yùn)、填埋； (3)工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。 但同時(shí)也存在著需要對(duì)可溶鹽和排水進(jìn)行處理的弊端，一般只用于重金屬濃度較高，有必要進(jìn)行回收的情況。

2、固化/穩(wěn)定化法

固化與穩(wěn)定化技術(shù)是國(guó)際上處理有毒廢物的主要方法之一， 自20世紀(jì)80年代以來，該技術(shù)得到迅猛發(fā)展。固化/穩(wěn)定化處理的目的，是使危險(xiǎn)廢物中的所有污染組分呈現(xiàn)化學(xué)惰性或被包容起來，以便運(yùn)輸、利用和處置。由于垃圾焚燒飛灰中含有的重金屬具有不可降解性，若直接填埋或作建筑用材，在自然環(huán)境下經(jīng)歷風(fēng)化、侵蝕后，飛灰中的重金屬很容易浸出來，對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生很大的影響?，F(xiàn)行的固化/穩(wěn)定化方法主要有:水泥固化、瀝青固 化、熔融固化、化學(xué)藥劑穩(wěn)定化等。

（1）水泥固化技術(shù) 固化/穩(wěn)定化是利用固化劑與垃圾焚燒飛灰混合后形成固化體，從而達(dá)到降低廢物中危險(xiǎn)成分浸出的目的。膠凝材料水泥是 常見的危險(xiǎn)廢物固化劑，因此常采用水泥對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行固化處理。飛灰被摻入水泥的基質(zhì)中后，在一定的條件下。經(jīng)過一系列的物理、化學(xué)作用，形成溶解性更小的金屬氧化物，使污染物在廢物水泥基質(zhì)體系中的遷移率減小。為改善固化條件，提高固化體的性能，固化過程中需視廢物的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求摻入適量的添加劑。

關(guān)于水泥固化技術(shù)的機(jī)理，一般認(rèn)為水泥固化有害物質(zhì)是把有害物質(zhì)封閉在固化體內(nèi)，通過水泥中粉末狀的硅酸鈣水化物膠體對(duì)有害物質(zhì)的吸附包容，并逐漸硬化性化固化體，而將有害物質(zhì)束縛達(dá)到廢物穩(wěn)定化、無害化目的的。

水泥固化處理飛灰具有工藝成熟、處理成本低、操作簡(jiǎn)單、不需要特殊的設(shè)備、原材料來源豐富、可在常溫下操作、被固化的廢渣不要求脫水和干燥等優(yōu)點(diǎn)。用水泥穩(wěn)定化的主要缺點(diǎn)是對(duì)于一定的污染物較為靈敏，會(huì)由于某些污染物的存在而推遲固化時(shí)間，甚至影響終的硬結(jié)效果。

（2）瀝青固化技術(shù) 瀝青固化是以瀝青為固化劑與飛灰在一定的溫度、配比、堿度及攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應(yīng)，使有害物質(zhì)均勻地包裹在瀝青中，形成固化體。瀝青具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、粘結(jié)性與一定的彈性和塑性，對(duì)大多數(shù)酸、堿、鹽類有一定的耐腐蝕性。瀝青固化 操作有兩種：一是將瀝青加熱，利用在高溫下可以變成熔融膠粘性液體將飛灰摻合、包覆在瀝青中，冷卻后即形成瀝青固化體； 二是利用乳化劑將瀝青乳化，用乳化瀝青和飛灰混合，然后破乳、 脫水，即完成廢物的瀝青固化處理，此法可以在室溫下完成。瀝青固化體的性能指標(biāo)包括在水中的浸出率、輻照穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn) 定性，它們主要由瀝青種類、飛灰加入量、飛灰的組分和殘余水分等的影響。

（3）熔融固化技術(shù) 熔融固化技術(shù)也稱之為玻璃化技術(shù)，該技術(shù)是在燃料爐內(nèi)利用燃料或電將飛灰加熱到1400℃左右的高溫，使其中的二惡英等有機(jī)污染物高溫分解，熔渣快速冷卻形成玻璃固化體，借助玻璃體的致密結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而確保固化體的穩(wěn)定。熔融固化技術(shù)不僅可以控制污染，而且熔融后灰渣致密，減容效果也非常顯著。 此外，根據(jù)需要可以將熔渣制成建筑材料或作為陶瓷、玻璃等生 產(chǎn)行業(yè)的原料，實(shí)現(xiàn)灰渣的資源化利用。

熔融固化的大優(yōu)點(diǎn)是可以得到高質(zhì)量的建筑材料，同時(shí)具有減容率高、熔渣性質(zhì)穩(wěn)定、無重金屬等溶出的優(yōu)點(diǎn)，國(guó)外已研究出多種焚燒飛灰處理的高溫熔融爐，并已在日本和歐洲有少量應(yīng)用。其缺點(diǎn)是需要消耗大量的能源，同時(shí)由于其中的Pb、Cd、 Zn等易揮發(fā)重金屬元素需進(jìn)行后續(xù)嚴(yán)格的煙氣處理，故處理成本較高。

（4）化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù) 化學(xué)藥劑穩(wěn)定化是利用化學(xué)藥劑通過化學(xué)反應(yīng)使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿芙庑浴⒌瓦w移性及低毒性物質(zhì)的過程。用藥劑穩(wěn)定化技術(shù)處理焚燒飛灰，可以在實(shí)現(xiàn)無害化的同時(shí)，達(dá)到少增容或不增容，從而提高焚燒飛灰處理、處置系統(tǒng)的總體效率和經(jīng)濟(jì)性。

化學(xué)藥劑穩(wěn)定化技術(shù)以處理重金屬?gòu)U物為主。到目前為止， 已發(fā)展了許多重金屬穩(wěn)定化技術(shù)，如pH值控制技術(shù)，氧化/還原電 勢(shì)控制技術(shù)，沉淀技術(shù)，吸附技術(shù)，離子交換技術(shù)等。目前發(fā)展較快的螯合型有機(jī)重金屬穩(wěn)定化藥劑，對(duì)多種重金屬污染物的穩(wěn)定化處理效果已經(jīng)得到試驗(yàn)證明，但其長(zhǎng)期穩(wěn)定性如何，還有待于進(jìn)一步考察。另外，螯合劑的價(jià)格比較昂貴，對(duì)二惡英的穩(wěn)定作用不明顯，飛灰處理后的脫水濾液需要進(jìn)行二次，限制了它 的廣泛應(yīng)用。因而應(yīng)用廣、絡(luò)合能力強(qiáng)的新型螯合劑的開發(fā)也是今后的一個(gè)研究方向，對(duì)螯合劑的穩(wěn)定性、水溶性、安全性等方面也應(yīng)做進(jìn)一步的研究。

（5）礦物聚合材固化穩(wěn)定化技術(shù) 礦物聚合材是一種以水玻璃和氫氧化鈉等采用一定的工藝激發(fā)偏高嶺土、工業(yè)廢渣等含鋁硅酸鹽物質(zhì)制得的新材料。

在堿性條件下，通過解聚、形成凝膠體并再聚合形成，分子鏈由 Si、O、Al 等以共價(jià)鍵或離子鍵連接而成，有單硅鋁、雙硅鋁以及三硅鋁三種結(jié)構(gòu)，對(duì)重金屬有較強(qiáng)的固定作用。礦物聚合 材兼有有機(jī)高聚物、陶瓷、水泥的特點(diǎn)，有耐腐蝕、耐高溫、低滲透、有效固定重金屬等優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)能耗只及陶瓷的1/20，鋼的 1/70，塑料的 1/150，而且污染物排放量降低，加上其原材料豐富，價(jià)格低廉，因此，受到了包括歐、美、日等國(guó)家的重視，國(guó)外政府把它作為高技術(shù)材料，投入大量人力物力進(jìn)行研究開發(fā)。

由于礦物聚合材有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，金漫彤等人對(duì)利用礦物聚合材固化焚燒飛灰的工藝及處理效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，并與水泥處理飛灰的效果進(jìn)行了比較，結(jié)果表明，在其它條件相同時(shí)，礦物聚合材固化飛灰后固化體的抗壓強(qiáng)度比水泥固化效果高，且表現(xiàn)出早期抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)，固化體中重金屬浸出毒性的效果更好。

通過以上對(duì)各種固化/穩(wěn)定化方法的對(duì)比可以看出，理想的飛灰固化/穩(wěn)定化處理方法應(yīng)該可以滿足以下要求：(1)有害廢物經(jīng)固化處理后所形成的固化體應(yīng)具有良好的抗?jié)B透性、抗浸出性、抗干濕性、抗凍融性及足夠的機(jī)械強(qiáng)度等， 好能作為資源加以利用，如作建筑基礎(chǔ)和路基材料等； (2)固化過程中材料和能量消耗要低，增容、增重比低； (3)固化工藝過程簡(jiǎn)單、便于操作； (4)固化劑來源豐富、價(jià)廉易得； (5)處理費(fèi)用低。

3、安全填埋法

安全填埋法是將焚燒飛灰在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，送入安全填埋場(chǎng)填埋處理的方法，這是目前焚燒飛灰處理安全可靠的手段之一。但安全填埋場(chǎng)的建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用居高不下，垃圾焚燒處理廠難以承受，同時(shí)也不能達(dá)到減容化和資源化的目的，因此今后會(huì)逐漸減少該方法的應(yīng)用。

4、資源化

近年來隨著焚燒規(guī)模的不斷擴(kuò)大，飛灰的產(chǎn)量也不斷增加， 若僅僅通過固化/穩(wěn)定化處理抑制有毒重金屬離子的危害，勢(shì)必將造成大量資源的浪費(fèi)，因此部分研究者、實(shí)踐者已開展了將垃圾焚燒飛灰資源化利用的相關(guān)研究并取得了一定的成果。

飛灰的主要成分屬于CaO-SiO2-A12O3-Fe2O3體系，與常用的 摻合料高爐礦渣、粉煤灰等輔助性膠凝材料組分非常接近，因此不少學(xué)者、研究者、實(shí)踐者展開用飛灰取代部分膠凝材料的研究及應(yīng)用。日本太平洋水泥公司從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略角度出發(fā)，早開始利用城市垃圾焚燒飛灰代替生料粉配料，在高溫下燒制生態(tài)水泥熟料，并于 2001年4月投入商業(yè)生產(chǎn)。水泥工業(yè)處理飛灰有其得天獨(dú)厚的優(yōu) 勢(shì)，一方面水泥工業(yè)利用廢棄物規(guī)模大、適用范圍寬和效果好， 同時(shí)減輕了水泥工業(yè)對(duì)資源與能源巨大需求的壓力，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用；另一方面飛灰中二噁英在高溫爐內(nèi)可被徹底破壞，重金屬以化學(xué)鍵合的方式固化到熟料中，重金屬離子固化率高，避免飛灰制品使用過程中二次污染。

近年來也有將飛灰用作路基材料的研究報(bào)道，主要是用飛灰代替部分細(xì)集料作為填充層，或摻入水泥中替代部分水泥生成水泥固化體作為道路支撐層，該技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)飛灰的資源化利用， 而且減少建筑工業(yè)對(duì)天然骨料的需求。

另外，垃圾焚燒飛灰中含有大量的易溶鹽類物質(zhì)和重金屬元素，這些組分與合適的粘土進(jìn)行配合可以用來燒制陶粒，不僅能夠被穩(wěn)定地固化到陶粒的硅鋁網(wǎng)絡(luò)玻璃體中，還能在粘土的熔化階段起到助熔作用，使熔體粘度變化對(duì)溫度的敏感性降低，起到降低燒成溫度、節(jié)能降耗，提高成品率，提高陶粒產(chǎn)品質(zhì)量的多重作用。垃圾焚燒飛灰中的二噁英類物質(zhì)則可以在陶粒燒成的高溫度段徹底分解。

關(guān)于飛灰的資源化研究，還有其它的研究報(bào)道，但大多數(shù)還 僅限于實(shí)驗(yàn)室研究階段，如用來制備吸附劑、土壤改良劑、玻璃、 陶瓷等制品，但飛灰的資源化必將成為未來的發(fā)展趨勢(shì)。

主要研究結(jié)論

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們環(huán)境意識(shí)的提高，對(duì)于未來焚燒飛灰的處理處置應(yīng)該是隨污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，無害化/資源化程度要進(jìn)一步提高，同時(shí)應(yīng)盡可能減少處理和控制二次污染物的運(yùn)行費(fèi)用。 結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，危廢焚燒飛灰處理的發(fā)展方向應(yīng)該包括以下3 個(gè)方面： ①開發(fā)先進(jìn)的焚燒爐，并加強(qiáng)對(duì)入爐廢物的控制； ②開發(fā)穩(wěn)定效果好、處理成本低的化學(xué)穩(wěn)定劑以減少垃圾焚燒飛灰中重金屬的遷移； ③開發(fā)并積極推廣應(yīng)用安全可靠、能耗低效益好的資源化技術(shù)，資源化處理處置危廢焚燒飛灰。