危險廢物焚燒處理不當、焚燒不盡，易殘留著火點而引發(fā)火災，還會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦、密封性不佳、鍋爐積灰腐蝕等問題，而這些問題增加了危廢焚燒處理設計的難度，對此，以下文章提出采用循環(huán)立式水管鍋爐、定期檢查、設計雙液壓翻板門等處理對策，以解決危廢焚燒過程中存在的問題，避免發(fā)生火災，同時提高危廢焚燒處理效率，有利于做好危廢焚燒處理工作。

危險廢物在實際處理過程中散發(fā)難聞的氣體，并且氣體中含有很多有毒有害的物質(zhì)，散發(fā)到空氣中不僅污染空氣，降低空氣質(zhì)量，同時也會影響人們身體健康，因此，在實際處理危廢時，要設計雙液壓翻板門，以此提高廢物焚燒處理裝置的密封性，才能確保有害氣體不會散發(fā)。

除此之外，還應定期檢查回轉(zhuǎn)窯，以及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施解決。同時，注重運用循環(huán)立式水管鍋爐，高溫處理大量的危廢物，并進行廢物回收處理，有效提高危廢焚燒處理效果，因此，運用多種有效的處理方式，有利于防止危廢污染空氣、水，且推動危廢焚燒處理工作高效、順利進行。下面針對于危廢焚燒處理的設計難點與對策進行詳細的分析和研究。

1危廢焚燒處理的設計難點

1.1進料密封性不好

過去，在危廢焚燒過程中，因過于關(guān)注焚燒進度而忽視在進料階段密封廢物集裝箱，導致危廢氣體散發(fā)到空氣中，危廢處理人員長期吸入有害的空氣，不僅有損身體健康，同時也會污染空氣，影響到社會的發(fā)展。

此外，所設計的雙液壓翻板門密封性不佳，導致液體的廢物流出來，造成危廢堆積，不僅污染環(huán)境，還給危廢焚燒處理工作增加難度，從而在規(guī)定的時間內(nèi)，無法完成危廢處理、廢物焚燒工作，影響危廢焚燒處理進度。

可見，進料階段雙液壓翻板門設計不合理，所設計的翻板門密封性不佳，進而導致危廢集裝箱的液壓門漏氣，在此種情況下液體、固體、氣體危廢易溢出來，如果不及時處理和收集，將擴大污染范圍，難以獲取最佳的危廢處理效果，同時不利于做好危廢處理工作。

1.2回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦問題

在危廢焚燒處理設計過程中，因忽視考慮回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的問題，導致長時間處于焚燒狀態(tài)的回轉(zhuǎn)窯長期進行焚燒，必然會造成回轉(zhuǎn)窯使用壽命的縮短，同時出現(xiàn)焚燒停止的現(xiàn)象，廢物難以焚燒完全，留下大量殘渣，易污染空氣，難以取得較好的焚燒、處理效果。

此外，在進行危廢焚燒處理工作時，所設計的回轉(zhuǎn)窯的長度較短，使得焚燒過程中產(chǎn)生的氣體和殘渣無法經(jīng)過二次處理裝置，焚燒后回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有大量殘留的廢物，對于這一現(xiàn)象，如果不盡早發(fā)現(xiàn)加以解決，難以確保所有危廢焚燒處理干凈。

可見，設計不合理，同時不注重定期檢查回轉(zhuǎn)窯，將無法及時發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦問題和焚燒不干凈的現(xiàn)象，在此種情況不盡快采取措施解決，將無法高效完成危房焚燒處理工作，工作人員經(jīng)常耗費時間處理未焚燒干凈的廢物，不僅浪費時間、增加處理工作的負擔，同時也會經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)焦的問題，回轉(zhuǎn)窯表面結(jié)焦面逐漸擴大，易出現(xiàn)窯尾結(jié)焦現(xiàn)象，對此，應盡快落實措施加以解決。

1.3鍋爐積灰腐蝕問題

因鍋爐積灰較多導致焚燒室內(nèi)環(huán)境較差，而且，堆積的灰塵堵塞鍋爐的散熱口，導致鍋爐溫度持續(xù)升高，難以控制溫度，易出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，致使危廢物質(zhì)大量流出，嚴重污染環(huán)境和空氣，并有損工作人員身體健康。

很多設計人員在實際的設計過程中忽視考慮到鍋爐積灰的問題，沒有注重設計排灰裝置。此外，鍋爐出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象將導致鍋爐表面腐蝕的位置出現(xiàn)漏洞，當孔洞逐漸擴大的情況，必然會泄露大量的廢物，同時排出廢氣，嚴重污染環(huán)境，導致鍋爐表面腐蝕嚴重，如果不盡快采取措施解決，腐蝕的面積將逐漸擴大，必然會影響廢物焚燒工作的進度，進而焚燒處理工作被迫停工，難以高效完成危廢處理工作。

2危廢焚燒處理的設計難點的處理對策

2.1設計雙液壓翻板門，提高其密封性

由于危廢物質(zhì)含有污染物，為了防止污染物散到空氣中，要求設計人員結(jié)合廢物集裝量和特點，設計密封性較好的集裝箱，并合理設計雙液壓翻板門，確保所設計的翻板門不透氣，這樣才能提高其密封性，確保溶體、氣體危廢不流出去、不會散到空氣中，從而采用有效的處理方式，集中處理各種危廢，不僅保證危廢處理過程中不污染空氣和水源，還在密封的狀態(tài)下高效處理廢物，有效提高危廢處理效率。

因此，在進料階段，在關(guān)注危廢收集進度時，還應結(jié)合危廢物質(zhì)的特點設計雙液壓翻板門，在實際的設計過程中根據(jù)固體的廢物設計較大的翻板門，能夠使固體廢物都能裝進回轉(zhuǎn)窯，之后，關(guān)上翻板門，以此提高翻板門密封性，才能確保廢物不溢出。

此外，針對液體的廢物，設計密封性強的翻轉(zhuǎn)門，不留空隙，能夠避免液體廢物流出，提高液壓門和翻轉(zhuǎn)門的嚴密性，能夠高效處理不同的危廢，并順利進行危廢焚燒處理工作，可見，合理設計雙液壓翻轉(zhuǎn)門的重要性。

2.2定期檢查回轉(zhuǎn)窯

當前，危廢焚燒處理過程中在關(guān)注焚燒效果的同時，還應要求設計人員設計長度為11cm的回轉(zhuǎn)窯，長度合適才能確保焚燒的廢物殘渣不殘留，且能夠進入到二燃室進行完全焚燒，防止留殘渣。

此外，必須定期檢查回轉(zhuǎn)窯，在實際的檢查過程查找各處回轉(zhuǎn)窯的長度，明確長度不少于規(guī)定尺寸，才能確保設計的回轉(zhuǎn)窯能夠焚燒干凈，避免因殘留廢渣較多而污染環(huán)境。

設計人員還需要及時發(fā)現(xiàn)設計不合理的問題，及時重新設計，依照焚燒機安放的位置和二燃室的占地面積，設計回轉(zhuǎn)窯的長度，確保長度與寬度符合要求，才能保證廢物經(jīng)過焚燒以后，完全焚燒干凈，沒有殘留的物質(zhì)。

因此，確定回轉(zhuǎn)窯設計的長度為11cm，符合相關(guān)規(guī)定和設計要求，這樣才能進行有效焚燒，能夠使廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒干凈，進而避免出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的問題，有效提高廢物焚燒處理效率和效率，可見，定期檢查回轉(zhuǎn)窯的重要性。

2.3采用循環(huán)立式水管鍋爐

危廢處理過程中要注重設計和布置循環(huán)立式水管鍋爐，要安裝具有實用性鍋爐，確保鍋爐在使用過程中將灰塵快速排出到危廢處理管道中，經(jīng)過污染處理才能排放危廢產(chǎn)生的氣體，以有效控制污染源，避免灰塵過多。

此外，危廢處理過程中要注重采用循環(huán)立式水管鍋爐，既可以去除堆積的灰塵，還能夠循環(huán)處理廢物，將危廢處理干凈，有效提高危廢處理效果，并且，循環(huán)立式水管鍋爐，可自動調(diào)節(jié)溫度，防止鍋爐出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象。

同時，還應重視設計防腐蝕的鍋爐材料，在各處安裝具有防腐蝕性的循環(huán)立式水管鍋爐，有效防止鍋爐表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，確保使用的鍋爐質(zhì)量完好，這樣才能高效進行危廢焚燒和處理工作，有利于取得最佳危廢焚燒效果。

總結(jié)

綜上所述，在進行危廢焚燒處理工作時，除了關(guān)注其處理進度以外，還應注重在進料階段合理設計雙液壓翻板門，確保設計的翻板門的密封性和嚴密性，確保危廢氣體不散發(fā)出來，從而在密封的狀態(tài)下快速處理和分解。

同時，還應定期檢查回轉(zhuǎn)窯，以及采用循環(huán)立式水管鍋爐，能夠解決鍋爐積灰的問題、腐蝕問題、回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦問題，這樣才能高效進行危廢處理，并確保運用的處理方式科學、合理，防止廢物污染空氣，推動社會環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，同時也實現(xiàn)我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展。