在焚燒系統(tǒng)中,燃燒溫度、攪拌混合程度、氣體停留時(shí)間和過(guò)??諝饴适撬膫€(gè)重要的設(shè)計(jì)參數(shù),合稱(chēng)“3T1E”,與這些參數(shù)相關(guān)的因子包括廢物熱值、垃圾含水率、擾動(dòng)方式、燃燒室容積、氣體風(fēng)量、助燃空氣等,在設(shè)計(jì)或裝置一定的前提下,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、平衡燃燒,必須對(duì)形態(tài)各異、成分復(fù)雜的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分析并形成一個(gè)相對(duì)合理的廢物配伍菜單,以確保在實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理的同時(shí),降低運(yùn)行成本,提高焚燒設(shè)施運(yùn)營(yíng)成效,以提升焚燒這一最大限度實(shí)現(xiàn)廢物減容的危廢處理處置工藝的適用性。廢物配伍的目的主要為:
(1)保證入爐廢物熱值相對(duì)穩(wěn)定,減少輔助燃料的消耗,降低運(yùn)行成本;
(2)控制酸性污染物、重金屬及堿金屬入爐量,減輕對(duì)余熱鍋爐和煙氣凈化設(shè)備的腐蝕;
(3)控制入爐含氯有機(jī)廢物的量,如多氯聯(lián)苯等,從源頭減少垃圾焚燒生成的氯來(lái)源;
(4)充分利用既有進(jìn)料通道,避免廢物入爐量脈沖式波動(dòng),穩(wěn)定焚燒工況。
廢物配伍的實(shí)施
1、廢物分析與鑒別
準(zhǔn)確、全面了解廢物的成分、特性,是廢物配伍的第一步,也是至關(guān)重要的一步,所需獲得的數(shù)據(jù)主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)特性鑒別:浸出毒性等危險(xiǎn)特性、反應(yīng)性、相容性、水穩(wěn)定性等;
(2)工業(yè)分析:水分、低位熱值、固定碳、揮發(fā)分、灰分等;
(3)元素分析:硫、氯、氟、重金屬、堿金屬等。
廢物鑒別工作的順利開(kāi)展,除以相應(yīng)的檢測(cè)能力為保障外,還需要注意以下問(wèn)題:
(1)采樣的代表性,是特性鑒別準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵;
產(chǎn)生于化工、機(jī)械、制造等行業(yè)的可焚燒廢物,,采樣過(guò)程中除依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范做好布點(diǎn)外,需特別注意夾帶、摻混等不均一的情況,若有需要,需按照不同種類(lèi)廢物分別采樣、檢測(cè),以確保獲得準(zhǔn)確的廢物特性信息。
(2)善于利用客戶(hù)提供的廢物特性信息;
歐美等外資企業(yè)有較完善的環(huán)安管理體系,對(duì)其廢物的產(chǎn)生工藝到成分都形成了較齊全的書(shū)面資料,可以作為把握廢物特性的輔助手段。
廢物預(yù)處理、貯存及進(jìn)料
按照形態(tài),可將需焚燒危險(xiǎn)廢物分為固態(tài)、膏狀、液態(tài)三種(不考慮氣態(tài)),實(shí)際作業(yè)時(shí),需結(jié)合廢物特性,對(duì)廢物按包裝、形態(tài)進(jìn)行分類(lèi)、預(yù)處理及貯存。
1、固態(tài)廢物
固態(tài)廢物常見(jiàn)包裝包括散裝、桶裝等形式,根據(jù)常規(guī)焚燒爐進(jìn)口要求,長(zhǎng)寬高均不宜超過(guò)0.4米,最佳粒度為0.1m×0.1m×0.2m,不符合尺寸要求的廢物,需提前進(jìn)行破碎,破碎機(jī)應(yīng)布置在預(yù)處理間的一端,破碎機(jī)應(yīng)采用氮?dú)獗Wo(hù)等手段避免著火,破碎機(jī)與廢物貯坑之間應(yīng)以防火墻隔開(kāi)。廢物無(wú)論是否破碎,都應(yīng)根據(jù)熱值、鹵素、重金屬等成分含量,分別在不同料坑存放,整個(gè)預(yù)處理間應(yīng)密閉微負(fù)壓狀態(tài),確保有害氣體不外溢。
針對(duì)不宜或無(wú)法將廢物與包裝桶分離的情況,應(yīng)設(shè)置桶裝廢物進(jìn)料裝置。桶裝進(jìn)料系統(tǒng)布置在爐前,通過(guò)垂直提升機(jī)將桶裝廢物提升至水平軌道輸送機(jī)上,然后自動(dòng)送入爐前溜槽內(nèi)。散裝固體廢物先進(jìn)入廢物貯坑,用抓斗吊車(chē)將其在貯坑中混合,盡量使廢物性質(zhì)、熱值均勻。醫(yī)療廢物的貯存有消毒滅菌冷藏清洗等特殊要求,進(jìn)料通道及貯存空間均應(yīng)專(zhuān)用,不應(yīng)和其他危廢混用。
2、 膏狀廢物
油漆渣等膏狀廢物雖然占可焚燒廢物總量比例不高,但因其特殊的形態(tài)給進(jìn)料造成了一定難度,相關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)推薦的方法實(shí)用性欠佳,較可行的方法是摻拌粉狀料后以抓斗等固體廢物進(jìn)料通道直接進(jìn)料,粉狀料可以是焚燒飛灰、爐渣或其他需焚燒粉體料,混合及貯存過(guò)程中需注意避免揚(yáng)塵。
3、 液態(tài)廢物
液態(tài)廢物在焚燒單元的處理可分兩種情況,一種是直接焚燒,另一種是轉(zhuǎn)包裝后焚燒。前者是指以桶裝為主要包裝方式的廢液,直接噴入焚燒爐處理,這種情況下,廢物的預(yù)處理主要需注意以下兩點(diǎn):
(1)提前備料,重點(diǎn)需檢查不同包裝內(nèi)廢液的均一性,是否同種廢物、有無(wú)分層、沉淀、揮發(fā)等異常情況,避免噴燒性質(zhì)差異大的廢液給焚燒工況造成大幅度波動(dòng)或出現(xiàn)堵塞噴槍等工藝事故。
(2)處理過(guò)程中注意進(jìn)料速率及與其他形態(tài)廢物進(jìn)料量的配合,避免爐內(nèi)溫度大幅波動(dòng),轉(zhuǎn)包裝廢物,首先應(yīng)根據(jù)廢物接收情況設(shè)置合理的貯存罐,并配備必要的設(shè)施,進(jìn)行有效的作業(yè)管控。
(3)貯存罐的設(shè)置應(yīng)該遵循不同熱值、不同腐蝕性的廢液分別存放的原則,一般情況下應(yīng)設(shè)置高熱值、中熱值、低熱值及腐蝕性等四類(lèi)廢液貯罐,以滿足不同性質(zhì)的液體暫存需求。
(4)配備過(guò)濾、伴熱、吹堵、沉渣排放等必備的輔助設(shè)施,。廢液先經(jīng)過(guò)濾以濾除雜質(zhì),提高廢液熱值,盡量使進(jìn)爐廢液熱值均勻,并將低熱值液體噴入回轉(zhuǎn)窯,高熱值液體噴入二燃室。并根據(jù)焚燒情況確定各種廢液的輸送時(shí)段和流量。
(5)不同液體儲(chǔ)存到同一貯罐時(shí)一定要注意它們的相容性,應(yīng)逐包裝進(jìn)行相容性測(cè)試,避免廢物發(fā)生發(fā)熱、沉淀、產(chǎn)氣等不相容反應(yīng)。
小結(jié)
合理的廢物配伍,不僅需要選取有代表性的廢物樣品進(jìn)行檢測(cè)、鑒別,而且需要根據(jù)廢物的成分、特性、形態(tài)、包裝方式等因素,確定廢物貯存、預(yù)處理方式及進(jìn)料配比,以確保廢物無(wú)害化處理效果,提高焚燒系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)裝置使用壽命。