當(dāng)前，環(huán)境問題已經(jīng)得到了很多國家的關(guān)注和重視，固體廢棄物焚燒會產(chǎn)生二惡英污染，而這類污染會對城市的環(huán)境以及人們的身體健康產(chǎn)生非常重大的影響，因此，我們必須要采取有效的措施防止這種污染情況的出現(xiàn)。本文主要分析了城市固體廢物焚燒二惡英污染防治技術(shù)，以供參考和借鑒。

城市建設(shè)和發(fā)展的過程中會很多的固體廢棄物，而固體廢棄物焚燒的過程中會產(chǎn)生一些二惡英，這種物質(zhì)會造成較為嚴(yán)重的污染，它會對人們的健康會產(chǎn)生非常大的影響，因此，在這樣的情況下，我們需要采取有效的措施對這種污染進(jìn)行有效的控制，只有這樣，才能更好的確保環(huán)境的質(zhì)量和水平。

1、焚燒煙氣中二惡英去除技術(shù)

從焚燒的煙氣當(dāng)中清除二惡英是二惡英控制技術(shù)當(dāng)中最為末端的一個(gè)技術(shù)，這樣就可以減少煙氣排放的過程中二惡英的濃度，重力沉降、濕法噴淋或者是靜電除塵等方式對其進(jìn)行處理，布袋除塵和吸附劑吸附等技術(shù)在不同的操作條件下進(jìn)行獨(dú)立應(yīng)用或者是以復(fù)合的方式去使用，其中比較常見的是活性炭吸附二惡英技術(shù)，它也成為了有效率最高的技術(shù)，按照活性炭加入方式上的差異，我們可以將其分為活性炭注射工藝、移動(dòng)床工藝以及固定床工藝。

在活性炭注射工藝當(dāng)中，活性炭在干式或者是半干式噴淋塔之后就被注入到了煙氣當(dāng)中，從而起到了吸附煙氣中二惡英的作用，之后還要采用不帶除塵器將其捕捉下來，之后還要間隔一定的時(shí)間之后對布袋收集到的飛灰以及活性炭進(jìn)行清理。在移動(dòng)床工藝當(dāng)中，煙氣主要是經(jīng)過一個(gè)能夠移動(dòng)的活性炭床層新鮮的活性炭會直接從床層的頂部填入，在吸附之后活性炭會從床層的底部連續(xù)或者是間斷的排放。在固定床工藝當(dāng)中，煙氣主要是經(jīng)由一個(gè)固定的活性炭床層，在經(jīng)過了一段時(shí)間的吸附之后，床層當(dāng)中所有的活性炭都被替換掉。

針對固定床吸附和流動(dòng)創(chuàng)吸附工藝，我們可以使用2套完全相同的設(shè)備，將二者有機(jī)的融合在一起，一個(gè)吸附，一個(gè)解吸，這樣就能清除活性炭所吸附的二惡英。從而實(shí)現(xiàn)了活性炭的重復(fù)利用。但是因?yàn)槎河⒎肿颖晃皆诹嘶钚蕴勘砻娴臅r(shí)候，如果采用傳統(tǒng)的技術(shù)是無法實(shí)現(xiàn)解吸的，所以我們必須要使用更為先進(jìn)的技術(shù)或者是更好的吸附劑。

2、飛灰中二惡英去除技術(shù)

2.1熱處理

相關(guān)的研究充分的證明，在適當(dāng)?shù)臈l件下，飛灰當(dāng)中的PCDD/F能夠在加熱的條件下分解。在氧化的條件下，以600℃的溫度對其進(jìn)行熱處理，處理的時(shí)間為2個(gè)小時(shí)。95%以上的PCDD/F會分解，但是如果在低溫的條件下還是會形成PCDD/F在300℃的條件下對其進(jìn)行熱處理，時(shí)長為2個(gè)小時(shí)，有90%的PCDDF分解，而在惰性環(huán)境的影響下分解的溫度要比氧化環(huán)境的溫度更低。而如果其溫度在1000℃以上的時(shí)候，PCDD/F的分解速度會非?？?，按照其構(gòu)成的具體機(jī)理，其需要在低溫的條件下冷卻處理，特別是在重金屬或者是氯元素存在的條件下還是會形成PCDD/F，所以在對其進(jìn)行熱處理的過程中一定要采取有效的措施防止其重新形成。

2.2催化分解或脫氯

堿性催化分解（BCD）工藝是分解PCBs的基本工藝。在BCD工藝中，被有機(jī)氯化合物污染的固體或液體廢物與石蠟油混合，在氫氧化鈉和含碳催化劑作用下，在300～350℃加熱數(shù)小時(shí)。

石蠟是氫供體，提供有機(jī)氯化物脫氯所需要的氫，脫下來的氯與氫氧化鈉反應(yīng)變成氯化鈉。BCD工藝已經(jīng)非常成功地用于PCDD/F脫氯。

在氫氧化鈉的22丙醇溶液中，研究人員采用Rh2Pt/C（分別含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%、1%的Pt與Rh）和Pd/C（Pd質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%）作為催化劑在23～35℃進(jìn)行2，7-DCDD和1，2，6，7-TCDD的脫氯實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，2，7-DCDD和1，2，6，7-TCDD被轉(zhuǎn)化為無氯的化合物二苯并二惡英（DD），產(chǎn)率為60%～80%。

德國專利報(bào)道，在采用Pd/尖晶石作為催化劑的固定床中，在270～450℃溫度內(nèi)，可以有效破壞氯代有機(jī)化合物。

2.3濕熱分解

將飛灰置于水或其他溶液中，在高溫高壓下進(jìn)行分解的工藝，成為濕熱分解。對于PCDD/F分解十分有效的溶液為氫氧化鈉的醇溶液。對于PCDD/F總含量為1100ng/g的飛灰，在300℃下，在氫氧化鈉的醇溶液中經(jīng)過濕熱處理20min后，PCDD/F總含量降為0.45ng/g。在同樣的處理溫度下，該工藝優(yōu)于純粹的熱處理工藝。

2.4化學(xué)處理

主要指固化/穩(wěn)定化處理。將飛灰與水泥等按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)水分含量，進(jìn)行固化，在保證飛灰中重金屬和二惡英不會滲漏的前提下，將固化后的飛灰送往安全填埋場進(jìn)行最終處理。

2.5生物處理

研究人員開發(fā)了化學(xué)預(yù)處理結(jié)合生物降解的TCDD強(qiáng)化降解工藝有效修復(fù)TCDD污染的土壤。經(jīng)過Fenton試劑（一種氧化劑）預(yù)處理以后，99%的TCDD被轉(zhuǎn)化成含氯更少、毒性更低、可以生物降解的化合物，再在厭氧或好氧條件下經(jīng)生物降解處理。

如果將這些實(shí)驗(yàn)室研究成果應(yīng)用于工業(yè)實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須考慮環(huán)境變化尤其是環(huán)境中的微生物菌群對分解效率的影響。

3、避免焚燒爐內(nèi)二惡英的形成

3.1采用3T+E工藝

目前國際上大型生活垃圾焚燒系統(tǒng)均采用“3T+E”技術(shù)和先進(jìn)的焚燒自動(dòng)控制系統(tǒng)[21]。3T是Temperature，Time和Turbulence的縮略，“E”是指Ex-cessoxygen（過量空氣量）。高溫（850～1000℃）焚燒，二燃室停留時(shí)間超過2.0s，以及較大的湍流程度和供給過量的空氣量，可以從工藝條件上避免二惡英的大量生成。

3.2縮短煙氣在合成溫度區(qū)間內(nèi)的停留時(shí)間

二惡英主要是在后燃燒階段生成的，煙氣溫度是影響二惡英形成最為重要的因素。二惡英生成的適宜溫度范圍為200～500℃，在300℃時(shí)二惡英的生成速率最大。研究人員人在焚燒系統(tǒng)余熱鍋爐上接上兩根旁路，第一根旁路內(nèi)的煙氣采用水淬急冷，第二根旁路內(nèi)的煙氣采用循環(huán)水冷卻，在兩根旁路的出口處測定PCDD/F的濃度。結(jié)果表明采用水淬急冷的旁路出口處PCDD/F的濃度只有循環(huán)水冷卻的旁路出口處濃度的一半。因此采用急冷措施（即迅速提高煙氣的冷卻速率）將煙氣迅速冷卻，縮短煙氣在此溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間可以有效地減少二惡英的生成量。

3.3高溫分離飛灰

大量的研究表明，二惡英的生成反應(yīng)是由飛灰表面物質(zhì)及其所吸附的重金屬催化完成的。從理論上說，在200～500℃分離飛灰，二惡英的生成量應(yīng)該會明顯減少。然而現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)均沒有得到理想的效果，實(shí)驗(yàn)條件的選擇還存在尚待進(jìn)一步解決的問題。

3.4優(yōu)化鍋爐設(shè)計(jì)，加強(qiáng)鍋爐吹掃

二惡英的原始合成反應(yīng)需要的碳源主要來自于飛灰中的殘?zhí)肌Ｓ酂徨仩t換熱表面所沉積的飛灰需要幾小時(shí)甚至幾天時(shí)間才吹掃一次，在這么長的停留時(shí)間內(nèi)，將明顯增加焚燒系統(tǒng)內(nèi)二惡英的含量。研究表明，每當(dāng)鍋爐吹掃時(shí)，煙氣中顆粒物的負(fù)載量、PCDD/F的總量，以及煙氣中PCDD/F的排放量將分別增加10倍，30倍和3倍。因此，鍋爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)和吹掃對焚燒系統(tǒng)所產(chǎn)生的二惡英總量控制將起到至關(guān)重要的作用。

4、結(jié)語

當(dāng)前，固體廢棄物污染已經(jīng)成為環(huán)境污染當(dāng)中非常重要的一個(gè)問題，而固體廢棄物焚燒又是一個(gè)非常常見的處理方式，所以在這樣的情況下就會在處理的過程中出現(xiàn)大量的二惡英，污染大氣環(huán)境，為了更好的保證環(huán)境質(zhì)量，我們必須要采取有效的措施對其加以處理，為我國環(huán)保事業(yè)添磚加瓦。