1.技術簡介

建筑垃圾豎向清運通道是由薄壁鋼管加工制作的豎向通道，和砌體砌筑的垃圾接收池等組成。垃圾通道豎向按照標準層高設置標準節(jié)，標準節(jié)之間通過卡箍或槽口進行連接。垃圾通道通過鋼支撐橋架固定于主體結構上，垃圾通道隨建筑物高度同步逐節(jié)拼接。每一樓層的通道標準節(jié)均設置有建筑垃圾卸料口，通道最下部設置45°彎管出料口，垃圾接收池進行干濕分離。

2.技術特點

1、提高工效

垃圾清運通道單獨設置，占用場地小，不受外界干擾也不干擾其它工種作業(yè)，能連續(xù)、 快速轉運，極大地提高了樓層建筑垃圾的清運效率，加快了施工進度。

2、制作簡單

垃圾通道采用薄壁鋼管加工制作，標準節(jié)之間可通過卡箍或插接連接，取材便捷，制作簡單，安拆方便。

3、降低成本

垃圾通道可重復周轉使用，減少了建筑垃圾清運人力、施工電梯能源消耗，降低了施工成本。

4、安全可靠

垃圾通道定型化制作，卸料口加設活動翻板，安全性好。首層出料口設有防塵網和噴淋裝置，有效地降低了揚塵。

3.適用范圍

適用于所有常規(guī)多高層建筑工程。

4.施工工藝流程

5.施工操作要點

垃圾通道設計

建筑垃圾豎向清運通道依照圖紙設計方案中單體建筑每層建筑面積，預估其產生的建筑垃圾數量及種類，確定垃圾通道截面尺寸。普通高層建筑首選通道內徑為300mm,超高層商業(yè)綜合體建筑首選通道內徑為500mm。垃圾通道位置結合樓層施工現(xiàn)場布置情況確定, 一般可選用上下貫通的井道或孔洞，采用方鋼管、角鋼組成支撐橋架，通過膨脹螺栓將垃圾通道和主體結構固定在一起。

為了便于垃圾通道吊運、安裝和使用的方便，垃圾通道采用標準層高設置標準節(jié)長度，標準節(jié)的卸料口和卸料口翻板可設置為A、B兩種型號。為解決建筑垃圾中的塊狀垃圾在絕對高度下重力勢能釋放和垃圾堆放、清理和防塵降噪問題。在垃圾通道標準節(jié)內固定高度內設置緩降轉向節(jié)，在通道出料口處設置斜坡減震滑道，可有效釋放重力勢能、緩沖物料落點處的沖擊力。

標準節(jié)配件到場后，對鋼管、鋼筋等材料進行驗收，將材料進行分類集中堆放。

A型垃圾通道標準節(jié)在距離端部300mm處對稱加焊由Φ20圓鋼組成的半徑為50mm兩個吊耳；卸料口位于端部合適位置處，原位切割深度80mm的孔洞；將原洞口開口鐵皮用 作卸料口翻板，在卸料口邊緣處上下各焊接一個M16六角螺母，開口鐵皮邊緣處對應位置采用8mm鋼筋焊接L型鋼筋頭，卸料口翻板與標準節(jié)的連接通過L型鋼筋頭與螺母插接實現(xiàn)；各標準節(jié)之間通過卡箍進行連接。

B型垃圾通道標準節(jié)在端部加焊200mm長帶耳鋼套筒，帶耳鋼套筒與標準節(jié)端部焊接深度為100mm；卸料口位于端部合適位置處，斜向15°切割出深度120mm的Φ300mm鋼管交接面，加焊凈長度為350mm的卸料口接管；切出Φ350mm的圓形鋼板，在卸料口接管上端部，焊接一個合頁，合頁的另一面與圓形鋼板焊接，形成卸料口翻板；各標準節(jié)之間經由帶耳鋼管插接，并點焊牢固。

垃圾通道安裝

垃圾通道系統(tǒng)加工制作完成后，按照“先下后上"的順序，逐節(jié)完成垃圾通道的安裝、固定。底層標準節(jié)可直接通過手拉葫蘆吊裝支設；上部標準節(jié)通過塔吊吊運至安裝樓層， 再由手拉葫蘆進行吊裝支設。按照設計方案，每節(jié)通道均由一個40×40×3角鋼、40×40方鋼管焊接的支撐橋架固定在主體結構的墻上，橋架通過膨脹螺栓與主體結構固定。

A型垃圾通道標準節(jié)通過卡箍進行連接，B型垃圾通道標準節(jié)經由帶耳鋼套筒插接，并點焊牢固。固定在主體結構上的標準節(jié)，隨著樓層高度進行拼裝。

垃圾通道使用

建筑垃圾豎向清運通道按設計方案進行加工制作，搭設完成后，要組織驗收，主要驗收節(jié)點是管道套管搭接、通道樓層固定、首層減震沖擊滑道、出渣口、翻板防護性能、首層噴淋系統(tǒng)等。

垃圾通道標準節(jié)卸料口部位送料時打開翻板用于投料，平時關閉翻板，防止揚塵和上部樓層建筑垃圾濺出。垃圾通道標準節(jié)外部宜涂刷油漆，利于垃圾通道標準節(jié)在轉運、吊裝和使用過程中的保護。

垃圾池有兩格池位組成，第一格池位的出料口處設置噴淋裝置、上部加蓋防塵網，可降低建筑垃圾清運時產生的粉塵；第一格池位和第二格池位下部經由Φ150的PVC管連接設置，由噴淋裝置產生的水可經PVC管流入第二格池位，保證建筑垃圾實現(xiàn)干濕分離，便于建筑垃圾清理、外運。

垃圾通道拆除轉運

該單體建筑物二次結構施工完畢后，可按“先支后拆，后支先拆”逆順序完成豎向垃圾通道的拆除，并經由塔吊吊離建筑物。進行相關部件的圍護和修理后，轉運至下一項目投入使用。