崗位名稱

丁辛醇工廠-MTO裝置-反應器裝卸孔泄漏

風險提示

高溫催化劑夾帶可燃氣體從泄漏處噴出，可燃氣體與空氣接觸發(fā)生火災，爆炸事故。

應急處置方法

1.????? 終止現(xiàn)場所用作業(yè)（動火、檢修）等，清理非工藝人員出裝置。

2.????? 將裝置進行隔離，避免無關人員誤入裝置區(qū)。

3.????? 微量泄漏有少量催化劑噴出：

1）?? 匯報領導，中控降低甲醇進料和反應壓力，減小泄漏量，為帶壓堵漏提供條件。

2）?? 穿戴好防護用品，佩戴報警儀，接臨時膠管，氮氣吹掃泄露處，防止泄漏出的產(chǎn)品氣體積聚發(fā)生著火，擴大事故，泄漏安全距離內配備足夠數(shù)量的滅火器，防止著火。

3）?? 聯(lián)系禾城維保打緊并同時聯(lián)系帶壓堵漏，打緊不了，安裝卡具阻止泄漏。

4.????? 大量泄漏并伴隨著火現(xiàn)象：

1）?? 中控降低甲醇進料和反應壓力，減小泄漏量，現(xiàn)場穿戴好防護器具，佩戴報警儀，組織安排滅火，如滅得掉，聯(lián)系禾城維保及卡具人員，前來堵漏，

2）?? ? 若滅不掉，匯報領導按領導指示進入緊急停車程序，關閉進料切斷閥XV20004，XV20005，打開放空閥PV20004,PV20005,投用事故蒸汽FV20007，按緊急停車程序停車，

3）?? 現(xiàn)場將滑閥、切斷閥切至手動關死，若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關死。

4）?? 手動開大PV-30061，降低反應器壓力，通過煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應器壓力2-3kpa。盡可能降低反應器壓力，處理泄漏部位。

注意事項

1. 現(xiàn)場配備空氣呼吸器4臺、隔熱防化服4件、安全帶4個、安全繩4個、醫(yī)藥急救箱1個

2.按實際情況配備相應數(shù)量滅火器，消防水帶接好隨時準備使用；銅質扳手1套；

3.應急小組成員集中到場，準備救援；

4.裝置隔離，確認與工藝無關人員清場，相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場；

應急聯(lián)系方式

內部

企業(yè)負責人

工廠總經(jīng)理

技術處經(jīng)理

裝置主管

班長

楊春勝3068

李繼翔3196

孫紅平3031

王曉軍3179

3225/3226

外部

報警電話

火警電話

急救電話

園區(qū)應急中心

安監(jiān)部門

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