崗位名稱

丁辛醇工廠-MTO裝置-待生再生催化劑管路泄漏

風(fēng)險(xiǎn)提示

1、可燃?xì)庑孤?，發(fā)生火災(zāi)

2、可燃?xì)庑孤┻_(dá)到爆炸極限，發(fā)生爆炸

3、高溫催化劑大量泄漏，高溫催化劑燙壞儀表電氣電纜等，引起火災(zāi)

4、再生器溫度及料位大幅度下降，導(dǎo)致低聯(lián)鎖停車

5、再生催化劑跑損嚴(yán)重，待生定碳無(wú)法維持，影響反應(yīng)器甲醇轉(zhuǎn)化率

6、SV-2001A、SV-2004A滑閥差壓低聯(lián)鎖停車

應(yīng)急處置方法

1、終止現(xiàn)場(chǎng)所用作業(yè)（動(dòng)火、檢修）等，清理非工藝人員出裝置。

2、將裝置進(jìn)行隔離，避免無(wú)關(guān)人員誤入裝置區(qū)。

3、穿戴好勞保用品，避免燙傷跟粉塵吸入，準(zhǔn)備好滅火器，隨時(shí)準(zhǔn)備滅火，火源撲滅后，現(xiàn)場(chǎng)接好氮?dú)猓孤c(diǎn)吹，降低泄漏點(diǎn)附近可燃?xì)鉂舛龋乐箍扇細(xì)饩奂l(fā)二次事故。

4、降低甲醇進(jìn)料，降低反再兩器壓力，及時(shí)撤再生外取流化風(fēng)，控制好再生器溫度，減小兩器循環(huán)量，控制好再生器料位，視泄漏及處理情況做好正常停車準(zhǔn)備。

5、引燃料氣進(jìn)裝置，開工蒸汽，事故蒸汽，F(xiàn)V-30005導(dǎo)淋疏水，做好緊急停車準(zhǔn)備。

6、若泄漏量過(guò)大無(wú)法控制，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)按領(lǐng)導(dǎo)指示進(jìn)入緊急停車程序。

1）關(guān)閉進(jìn)料切斷閥XV20004，XV20005，打開放空閥PV20004,PV20005,投用事故蒸汽FV20007，按緊急停車程序停車，

2）現(xiàn)場(chǎng)將滑閥、切斷閥切至手動(dòng)關(guān)死，若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關(guān)死。

3）手動(dòng)開大PV-30061，降低反應(yīng)器壓力，通過(guò)煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應(yīng)器壓力2-3kpa。盡可能降低反應(yīng)器壓力，準(zhǔn)備處理泄漏部位。

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注意事項(xiàng)

1. 現(xiàn)場(chǎng)配備空氣呼吸器4臺(tái)、隔熱防化服4件、安全帶4個(gè)、安全繩4個(gè)、醫(yī)藥急救箱1個(gè)

2.按實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量滅火器，消防水帶接好隨時(shí)準(zhǔn)備使用；銅質(zhì)扳手1套；

3.應(yīng)急小組成員集中到場(chǎng)，準(zhǔn)備救援；

4.裝置隔離，確認(rèn)與工藝無(wú)關(guān)人員清場(chǎng)，相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場(chǎng)；

應(yīng)急聯(lián)系方式

內(nèi)部

企業(yè)負(fù)責(zé)人

工廠總經(jīng)理

技術(shù)處經(jīng)理

裝置主管

班長(zhǎng)

楊春勝3068

李繼翔3196

孫紅平3031

王曉軍3179

3225/3226

外部

報(bào)警電話

火警電話

急救電話

園區(qū)應(yīng)急中心

安監(jiān)部門

110

119

120

58390119