MTO裝置待生再生催化劑管路泄漏應(yīng)急處置卡
評(píng)論: 更新日期:2021年06月13日
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崗位名稱 | 丁辛醇工廠-MTO裝置-待生再生催化劑管路泄漏 |
風(fēng)險(xiǎn)提示 | 1、可燃?xì)庑孤?,發(fā)生火災(zāi) 2、可燃?xì)庑孤┻_(dá)到爆炸極限,發(fā)生爆炸 3、高溫催化劑大量泄漏,高溫催化劑燙壞儀表電氣電纜等,引起火災(zāi) 4、再生器溫度及料位大幅度下降,導(dǎo)致低聯(lián)鎖停車 5、再生催化劑跑損嚴(yán)重,待生定碳無法維持,影響反應(yīng)器甲醇轉(zhuǎn)化率 6、SV-2001A、SV-2004A滑閥差壓低聯(lián)鎖停車 |
應(yīng)急處置方法 | 1、終止現(xiàn)場所用作業(yè)(動(dòng)火、檢修)等,清理非工藝人員出裝置。 2、將裝置進(jìn)行隔離,避免無關(guān)人員誤入裝置區(qū)。 3、穿戴好勞保用品,避免燙傷跟粉塵吸入,準(zhǔn)備好滅火器,隨時(shí)準(zhǔn)備滅火,火源撲滅后,現(xiàn)場接好氮?dú)?,往泄漏點(diǎn)吹,降低泄漏點(diǎn)附近可燃?xì)鉂舛?,防止可燃?xì)饩奂l(fā)二次事故。 4、降低甲醇進(jìn)料,降低反再兩器壓力,及時(shí)撤再生外取流化風(fēng),控制好再生器溫度,減小兩器循環(huán)量,控制好再生器料位,視泄漏及處理情況做好正常停車準(zhǔn)備。 5、引燃料氣進(jìn)裝置,開工蒸汽,事故蒸汽,F(xiàn)V-30005導(dǎo)淋疏水,做好緊急停車準(zhǔn)備。 6、若泄漏量過大無法控制,匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)按領(lǐng)導(dǎo)指示進(jìn)入緊急停車程序。 1)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥XV20004,XV20005,打開放空閥PV20004,PV20005,投用事故蒸汽FV20007,按緊急停車程序停車, 2)現(xiàn)場將滑閥、切斷閥切至手動(dòng)關(guān)死,若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關(guān)死。 3)手動(dòng)開大PV-30061,降低反應(yīng)器壓力,通過煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應(yīng)器壓力2-3kpa。盡可能降低反應(yīng)器壓力,準(zhǔn)備處理泄漏部位。 ? |
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丁辛醇裝置應(yīng)急處置卡 |
注意事項(xiàng) | 1. 現(xiàn)場配備空氣呼吸器4臺(tái)、隔熱防化服4件、安全帶4個(gè)、安全繩4個(gè)、醫(yī)藥急救箱1個(gè) 2.按實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量滅火器,消防水帶接好隨時(shí)準(zhǔn)備使用;銅質(zhì)扳手1套; 3.應(yīng)急小組成員集中到場,準(zhǔn)備救援; 4.裝置隔離,確認(rèn)與工藝無關(guān)人員清場,相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場; |
應(yīng)急聯(lián)系方式 |
內(nèi)部 | 企業(yè)負(fù)責(zé)人 | 工廠總經(jīng)理 | 技術(shù)處經(jīng)理 | 裝置主管 | 班長 |
楊春勝3068 | 李繼翔3196 | 孫紅平3031 | 王曉軍3179 | 3225/3226 |
外部 | 報(bào)警電話 | 火警電話 | 急救電話 | 園區(qū)應(yīng)急中心 | 安監(jiān)部門 |
110 | 119 | 120 | 58390119 |
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備注:應(yīng)急處置卡尺寸大?。洪L12cm,寬10cm
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