3、果斷采取工藝措施制止泄漏

　　所謂的“工藝措施”即關(guān)閥斷料、開(kāi)閥導(dǎo)流、排料泄壓、火炬放空、緊急停車等措施。這些技術(shù)措施是根據(jù)化工生產(chǎn)裝置、設(shè)備、儲(chǔ)罐由管道連接，即通常所說(shuō)的“管道式連續(xù)化”的特點(diǎn)提出的。如“關(guān)閥斷料”，就是中斷泄漏設(shè)備物料的供應(yīng)，從而控制災(zāi)情的發(fā)展；“開(kāi)閥導(dǎo)流’’就是對(duì)泄漏或著火的設(shè)備或受到火勢(shì)嚴(yán)重威脅的鄰近設(shè)備內(nèi)的物料進(jìn)行輸轉(zhuǎn)的方法。不過(guò)，使用開(kāi)閥導(dǎo)流的方式，會(huì)因物料狀態(tài)(氣態(tài)、液態(tài))、比重、水溶性的不同而有所不同。特別是對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)閥導(dǎo)流，要防止被導(dǎo)流設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而吸人空氣發(fā)生回火爆炸，故應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)流的速度，使被導(dǎo)流設(shè)備內(nèi)的壓力不低于0．1MPa，有條件的，也可向被導(dǎo)流設(shè)備(儲(chǔ)罐)輸入等氣體，以防止設(shè)備(儲(chǔ)罐)內(nèi)形成負(fù)壓；“火炬放空”，即通過(guò)與設(shè)備上的安全閥、通氣口、排氣管等相連的火炬放空總管，將部分或全部物料燒掉的辦法，而積極地控制災(zāi)情，防止爆炸的發(fā)生。應(yīng)該說(shuō)，工藝措施是具有不可替代的科學(xué)、有效的處置化工火災(zāi)和化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏事故的技術(shù)手段。但工藝措施必須由專家、技術(shù)人員和崗位有經(jīng)驗(yàn)的工人共同研究提出方案，并由技術(shù)人員和熟練的操作工人具體操作實(shí)施。在對(duì)受火勢(shì)或爆炸威脅的設(shè)備、管道實(shí)施關(guān)、開(kāi)閥門時(shí)，消防部隊(duì)?wèi)?yīng)出水槍，以直流或開(kāi)花或噴霧射流掩護(hù)。

　　4、把握好滅火時(shí)機(jī)

　　當(dāng)化學(xué)危險(xiǎn)品大量泄漏，并在泄漏處穩(wěn)定燃燒，在沒(méi)有制止泄漏絕對(duì)把握的情況下，不能盲目滅火，一般應(yīng)在制止泄漏成功后再滅火。否則，極易引起再次爆炸、起火，將造成更加嚴(yán)重的后果。

　　5、努力減輕泄漏化學(xué)危險(xiǎn)品的毒害

　　參加化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏事故處置的車輛應(yīng)停于上風(fēng)方向，消防車、洗消車、灑水車應(yīng)在保障供水的前提下，從上風(fēng)方向噴射開(kāi)花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒有害氣體進(jìn)行稀釋、驅(qū)散；對(duì)泄漏的液體有害物質(zhì)可用沙袋或泥土筑堤攔截，或開(kāi)挖溝坑導(dǎo)流、蓄積，還可向溝、坑內(nèi)投入中和(消毒)劑，使其與有毒物直接起氧化、氯化作用。從而使有毒物改變性質(zhì)，成為低毒或無(wú)毒的物質(zhì)。對(duì)某些毒性很大的物質(zhì)，還可以在消防車、洗消車、灑水車水罐中加人中和劑(濃度比為5％左右)，則驅(qū)散、稀釋、中和的效果更好。

　　6、后續(xù)措施及要求

　　制止泄漏并滅火后，應(yīng)對(duì)泄漏(尤其是破損)裝置內(nèi)的殘液實(shí)施輸轉(zhuǎn)作業(yè)。然后，還需對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)(包括在污染區(qū)工作的人和車輛裝備器材)進(jìn)行徹底的洗消，處置和洗消的污水也需回收消毒處理。對(duì)損壞的裝置應(yīng)徹底清洗、置換，并使用儀器檢測(cè)，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，方可按程序和安全管理規(guī)定進(jìn)行檢修或廢棄。

　　總之，化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏的處置危險(xiǎn)性大，難度也大，必須周密計(jì)劃，精心組織，科學(xué)指揮，嚴(yán)密實(shí)施，確保萬(wàn)無(wú)一失。