2.公司《安全生產(chǎn)會(huì)議管理規(guī)定》中要求召開(kāi)臨時(shí)會(huì)議的3種情形。

答： 1.發(fā)生較大以上（含較大）安全生產(chǎn)事故后；

2.存在嚴(yán)重安全隱患，需要各部門(mén)協(xié)調(diào)或討論解決的；

3.其他需要立即召開(kāi)會(huì)議的情況。

3.《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》中四新安全教育指的是哪四新？

答：新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新材料

4.《安全制度修訂管理規(guī)定》中對(duì)安全制度的宣貫與落實(shí)的要求

答：各部門(mén)或區(qū)域接收到制度后，應(yīng)在1周內(nèi)組織所有員工對(duì)制度進(jìn)行學(xué)習(xí)，組織學(xué)習(xí)的形式和次數(shù)由主管自行安排。制度頒布1周后，健康安全環(huán)保部將對(duì)接收制度的部門(mén)全體員工進(jìn)行抽檢或考試，檢查處理結(jié)果以通報(bào)的形式給予公布。

5.《安全活動(dòng)管理規(guī)定》中的安全活動(dòng)包含哪些內(nèi)容

答：包含1.安全會(huì)議、2.安全培訓(xùn)、3.預(yù)案演練、4.事故學(xué)習(xí)討論、5.知識(shí)競(jìng)賽、6.技能比賽、7.制度學(xué)習(xí)、8.操作規(guī)程學(xué)習(xí)、9.法律法規(guī)學(xué)習(xí)、10.安全座談會(huì)等與安全相關(guān)的活動(dòng)。

6.“班前檢查"的內(nèi)容有三項(xiàng)：

一是檢查防護(hù)用品和用具，看班組成員系統(tǒng)穿戴了防護(hù)用品，是否按規(guī)定攜帶了防護(hù)用具。如果不符合規(guī)定，應(yīng)督促他們改正。二是檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，看是否存在不安全因素，如果存在應(yīng)及時(shí)排除。三是檢查機(jī)械設(shè)備，看是否處于良好狀態(tài)，如有故障則，應(yīng)及時(shí)檢修。

7.什么是職業(yè)病

職業(yè)病是指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

8.什么是職業(yè)病危害?

答：職業(yè)病危害，是指對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)病危害因素包括：職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。

9.職業(yè)病危害因素包括哪些?

答：職業(yè)病危害因素包括職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物及在勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的其它有毒有害因素。如：粉塵、噪聲、振動(dòng)、放射線(xiàn)、有毒氣體等。

10.何謂法定職業(yè)病?

答：法定職業(yè)病是指《職業(yè)病防治法》第二條中規(guī)定的“本法所稱(chēng)職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)(統(tǒng)稱(chēng)用人單位)的勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其它有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病”。法定職業(yè)病的分類(lèi)和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。只有確診為法定職業(yè)病，才能享受相關(guān)的福利待遇。

11.職業(yè)病有害因素來(lái)源于哪幾個(gè)方面?

答：職業(yè)病有害因素按其來(lái)源可分為3個(gè)方面：

一、由生產(chǎn)工藝產(chǎn)生或存在的有害因素；包括化學(xué)因素(如：一氧化碳、二氧化硫、鉛煙、粉塵)、物理因素(如：高溫、高壓、高濕、噪聲、振動(dòng)、各種輻射)、生物因素(如：炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒)。

二、勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素；如：勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大、勞動(dòng)工具不合理、勞動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或安排不當(dāng)、個(gè)別器官使用過(guò)度、勞動(dòng)體位不良等。

三、生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素；主要包括自然環(huán)境因素、廠(chǎng)房建筑或布局不合理、來(lái)自其它生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害因素造成的生產(chǎn)環(huán)境污染。

在實(shí)際工作場(chǎng)所，往往同時(shí)存在多種有害因素，對(duì)勞動(dòng)者的健康產(chǎn)生綜合作用，以至產(chǎn)生職業(yè)性疾病。

12.危險(xiǎn)化學(xué)品分為哪7類(lèi)?名稱(chēng)是什么?

答:危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易然液體、易然固體、自然物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等七類(lèi)。

13.禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的"三不動(dòng)火"是指什么?

答:禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的"三不動(dòng)火"是指:(1)沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火;(2)防火措施不落實(shí)不動(dòng)火;(3)監(jiān)火人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。

14.為什么個(gè)人防護(hù)用品不能作為控制危險(xiǎn)化學(xué)品危害的主要手段?

答:個(gè)體防護(hù)用品既不能降低作業(yè)場(chǎng)所中有害化學(xué)品的濃度,也不能消除作業(yè)場(chǎng)所的有害化學(xué)品,而只是一道阻止有害物進(jìn)入人體的屏障。防護(hù)用品本身的失效就意味著保護(hù)屏障的消失,因此個(gè)體防護(hù)不能被視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施。

15.在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)中,如何防止摩擦和撞擊引起火災(zāi)或爆炸?

答:(1)應(yīng)保證機(jī)器上的軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有良好的潤(rùn)滑,及時(shí)加油,并經(jīng)常清除附著的可燃污垢。

(2)防止金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙朔鬯闄C(jī)、反應(yīng)器、提升機(jī)等設(shè)備內(nèi)。

(3)在易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)人,地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花材料的地坪。

(4)用銅制、術(shù)制工具代替鐵制工具,凡是會(huì)發(fā)生撞擊或者摩擦的兩部分應(yīng)該采用不同的金屬。

(5)輸送氣體或液體的管道,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),防止破裂或接口松脫噴射起火。

(6)搬運(yùn)金屬容器,嚴(yán)禁在地上拋擲或拖拉,在容器可能碰撞部位覆蓋不發(fā)生火花的材料。

(7)吊裝盛有可燃?xì)怏w和液體的金屬容器用吊車(chē),應(yīng)經(jīng)常重點(diǎn)檢查,以防吊繩斷裂,吊鉤松滑造成墜落沖擊發(fā)火。

16.防火的基本措施

一切防火措施,都是為了防止產(chǎn)生燃燒的條件,不讓燃燒三個(gè)條件相互結(jié)合并發(fā)生作用,以及采取限制、削弱燃燒條件發(fā)展的辦法,阻止火勢(shì)蔓延。

1、控制可燃物。以非燃或不燃材料代易燃或可燃材料。

2、隔絕助燃物。就是使可燃性氣體、液體、固體不與空氣、氧氣或其他氧化劑等助燃物接觸，即使有著火源，也因?yàn)闆](méi)有助燃物參與而不發(fā)生燃燒。

3、消除著火源。嚴(yán)格控制明火源、電火源，防止磨擦撞擊起火，防止靜電火花等。

17.什么是爆炸濃度極限？

答：可燃?xì)怏w和液體蒸汽與空氣的混合物，必須在一定的濃度范圍內(nèi)，遇著火源才能發(fā)生爆炸。這個(gè)遇著火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍，叫做爆炸濃度極限。

18.什么是特種設(shè)備

答：特種設(shè)備是指涉及聲明安全，危險(xiǎn)性較大的鍋爐壓力容器（含氣瓶）壓力管道，電梯，起重機(jī)械，鏟車(chē)，叉車(chē)等限于場(chǎng)內(nèi)使用的機(jī)動(dòng)車(chē)輛

19.有毒氣體急救措施

1、用濕毛巾等捂住口、鼻，躬身彎腰向與煙氣相反方向的安全出口逃出；

2、中毒者搶救出來(lái)后，放在空氣新鮮、流通的地方實(shí)施搶救；

3、傷員停止呼吸時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，可能時(shí)供給氧氣，并迅速送往醫(yī)院。

20.火燒傷急救措施

火場(chǎng)燒傷處理當(dāng)務(wù)之急是盡快消除皮膚受熱。

1、用清水或自來(lái)水充分冷卻燒傷部位；? 2、用消毒紗布或干凈布等包裹傷面；

3、傷員發(fā)生休克時(shí)，可用針刺或使用止痛藥止痛；對(duì)呼吸道燒傷者，注意疏通呼吸道，防止異物堵塞；

4、傷員口渴時(shí)可飲少量淡鹽水；緊急處理后可使用抗生藥物，預(yù)防感染。

21.安全管理工作的方針：? 答：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理

22.著名的海因里希法則（300：29：1）

答：是海因里希提出的300∶29∶1法則。這個(gè)法則意思是說(shuō)，當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章，必然要發(fā)生29起輕傷或故障，在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中，有一起重傷、死亡或重大事故。

23.動(dòng)火作業(yè)的六大禁令

答：1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火，2、不予生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動(dòng)火，3、不清洗置換合格禁止動(dòng)火，4、不消除周?chē)兹嘉锝箘?dòng)火，5、不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火，6、無(wú)消防措施禁止動(dòng)火

24.“三不傷害”是指

答：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害

25.安全色紅、黃、藍(lán)、綠，分別代表什么

答：紅色：禁止、緊急停止、防火，黃色：警告、注意，藍(lán)色：指令（必須遵守），綠色：安全狀態(tài)。

26.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備上的“六有六必”是什么

答：有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋、有軋點(diǎn)必有擋板、有特危必有連鎖。

27.化工生產(chǎn)的三個(gè)特點(diǎn)

答：1、物料多具有毒害性、腐蝕性和易燃易爆性2、設(shè)備具有耐高溫、高壓、低溫和低壓的要求3、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、要求標(biāo)準(zhǔn)高操作難度大

28.安全的三項(xiàng)原則

答：1、整理整頓工作地點(diǎn)保持整潔有序的作業(yè)環(huán)境，2、經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，3、按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作

29.從業(yè)人員的十大權(quán)利及五項(xiàng)義務(wù)

答：要求獲得勞動(dòng)保護(hù)的權(quán)利，知情權(quán)，民主管理、監(jiān)督權(quán)，參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)權(quán)，獲得職業(yè)健康防治權(quán)，合法拒絕權(quán)，緊急避險(xiǎn)權(quán)，工傷保險(xiǎn)盒民事索賠權(quán)，提請(qǐng)勞動(dòng)爭(zhēng)議處理權(quán)，批評(píng)檢舉和控告權(quán)

遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)，服從管理的義務(wù)，正確佩戴和使用勞保用品的義務(wù)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告的義務(wù)，接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)的義務(wù)

30.什么是職業(yè)病及認(rèn)定為職業(yè)病的3個(gè)條件

答：1、該疾病應(yīng)與工作場(chǎng)所的職業(yè)性有害因素密切相關(guān)2、所接觸的有害因素劑量足可導(dǎo)致疾病的發(fā)生3、必須區(qū)別職業(yè)性與非職業(yè)性病因所起的作用，而前者的可能性必須大于后者。

第三組風(fēng)險(xiǎn)題

10分題

1.工業(yè)毒物的7種形態(tài)

答：固體、液體、氣體、蒸汽、霧、煙、粉塵

2.為什么空氣重的可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性大？

答：因?yàn)楸瓤諝庵乜扇細(xì)怏w在空間下浮，不易揮發(fā)，并且易和空氣形成爆炸混合物，再加上接觸地面火源的機(jī)會(huì)多，很容易燃燒或爆炸，所以火災(zāi)危險(xiǎn)性大。

3.安全管理中的五想五不干

答：一想安全風(fēng)險(xiǎn)，不清楚不干?? 二想安全措施，不完善不干 三想安全工具，未配備不干?? 四想安全環(huán)境，不合格不干 五想安全技能，不具備不干

4.化工生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的13個(gè)不準(zhǔn)

答：1、加強(qiáng)明火管理廠(chǎng)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活和干與工作無(wú)關(guān)的事4、上班前、當(dāng)班時(shí)間不準(zhǔn)飲酒5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用8、不是自己的分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)開(kāi)始檢修10、停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟用11、未辦理特種作業(yè)證不準(zhǔn)作業(yè)12、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)作業(yè)13、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)

20分題

1.??? 按易燃可燃液體閃點(diǎn)的劃分，其火災(zāi)危險(xiǎn)性可分為幾類(lèi)？

2.??? 答：可分為三類(lèi)，28℃以下為甲類(lèi)；28℃-60℃為乙類(lèi)；60℃以上為丙類(lèi)。

3.??????????????????? 防塵、防毒面罩的使用要求

答：1.防塵罩不適用于含毒氣體或含氧不足18%的場(chǎng)所。

2.經(jīng)常檢查濾料，呼氣裝置，定期更換濾料。

3.戴防塵口罩應(yīng)保持端正，包住口鼻，不要有縫隙，頭帶要系緊。

4.要保持口罩的清潔衛(wèi)生，使用后清洗，發(fā)現(xiàn)防護(hù)性能下降時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5.防毒面罩佩戴時(shí)其邊緣應(yīng)與頭部結(jié)合良好，并無(wú)壓痛感，吸氣時(shí)邊緣無(wú)進(jìn)氣。

6.各型號(hào)濾毒罐只能防護(hù)與其相對(duì)應(yīng)的各種有害氣體，防毒面罩對(duì)煙霧、灰塵的效用不佳。

7.有毒環(huán)境的氧氣占總體積的18%以下，有毒氣體濃度占總體積25%以上的地方，各種濾毒罐均不能起到防護(hù)作用。

8.使用過(guò)程中，如在口罩內(nèi)聞到毒氣的微弱氣味或發(fā)現(xiàn)呼吸不暢，應(yīng)立即停止作業(yè)離開(kāi)毒區(qū)。

9.使用蛇管式防毒面具時(shí)，蛇管總長(zhǎng)度不得超過(guò)10米，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人看好長(zhǎng)管，防止踩壓面造成窒息，防止塵物，劃破長(zhǎng)管。

10.使用后的口罩、面罩應(yīng)清洗晾干后放入干凈袋內(nèi)，未失效的濾毒罐蓋上下塞，存放于干燥通風(fēng)的地方。

11.嚴(yán)禁在有毒區(qū)摘下口罩、面罩說(shuō)話(huà)。

3.勞動(dòng)保護(hù)用品的范疇

答：頭部防護(hù)類(lèi)，呼吸護(hù)具類(lèi)，眼防護(hù)具，聽(tīng)力護(hù)具，防護(hù)鞋，防護(hù)手，防護(hù)服，防墜落具，護(hù)膚用品（含清潔皮膚、衣物用品），面罩面屏。

30分題

1.芳構(gòu)化1.12事故暴露出哪些不足和問(wèn)題？

答： 1.未按照切水操作規(guī)程作業(yè)。

2.違反勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度。

3.設(shè)施設(shè)計(jì)存在缺陷，且對(duì)提出的整改意見(jiàn)不積極落實(shí)。

2.《消防設(shè)施維護(hù)管理辦法》中明確要求滅火器點(diǎn)檢的內(nèi)容有哪些

答：1.滅火器箱有無(wú)油漆脫落，有無(wú)變形，有無(wú)銹蝕，開(kāi)關(guān)是否順暢；

2.滅火器罩有無(wú)氧化現(xiàn)象，有無(wú)破損現(xiàn)象，是否有丟失或未罩好現(xiàn)象；

3.推車(chē)式滅火器車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，筒體是否保持油漆完整，編號(hào)是否清晰，壓力表是否完好，壓力指示是否在正常范圍之內(nèi)，出粉管是否盤(pán)好、老化或破損，鉛封是否完好，滅火器整體是否干凈無(wú)塵土；

4.手提式滅火器的壓把、閥體等金屬件是否有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，筒體是否保持油漆完整，編號(hào)是否清晰，壓力表是否完好，壓力指示是否在正常范圍之內(nèi)，出粉膠管是否有開(kāi)裂老化或損壞現(xiàn)象，鉛封是否完好，滅火器整體是否干凈無(wú)塵土；

3.職業(yè)中毒的分類(lèi)及原因

答：1、急性中毒與慢性中毒

2、引起急性中毒的原因大多數(shù)是違章操作，如超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)等使大量毒物泄漏造成急性中毒。

3、設(shè)備陳舊、工藝流程不合理、物料腐蝕造成跑冒滴漏、安全防護(hù)措施做得較差、缺少防毒知識(shí)和個(gè)人衛(wèi)生不良等是造成慢性中毒的原因。