前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)的3．1．1、3．1．4、3．3、4．2均為推薦性條文，其余為強(qiáng)制性條文。
　　本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB 4029—85《磨床砂輪防護(hù)罩 安全防護(hù)技術(shù)要求》的修訂。修訂時(shí)參照了ANSIB 11．9—1975《磨床的制造、維護(hù)和使用安全要求》和其他國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與JB 4029—85的主要差異是：
　　——適用范圍改為“本標(biāo)準(zhǔn)適用于外圓磨床和平面磨床用的砂輪防護(hù)罩，其它磨床也可參照?qǐng)?zhí)行”。
　　——修改了砂輪防護(hù)罩的材料選用灰鑄鐵的壁厚要求。改為“當(dāng)選用抗拉強(qiáng)度不低于150N／mm²的灰鑄鐵時(shí)，其壁厚不應(yīng)低于表3所列數(shù)值”。
　　——?jiǎng)h除原標(biāo)準(zhǔn)中涉及砂輪機(jī)砂輪防護(hù)罩的內(nèi)容。
　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB 4029—85。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海磨床研究所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)于1983年5月首次發(fā)布。
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂輪防護(hù)罩的技術(shù)要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于外圓磨床和平面磨床用的砂輪防護(hù)罩，其他磨床也可參照?qǐng)?zhí)行。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 2494—1995 磨具安全規(guī)則
　　GB 2894—1996 安全標(biāo)志
　　3 技術(shù)要求
　　3．1 一般要求
　　3．1．1 外圓磨床和平面磨床的砂輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩（萬(wàn)能外圓磨床內(nèi)圓磨具的砂輪除外）。砂輪防護(hù)罩一般由圓周板及兩側(cè)板組成，兩側(cè)板一側(cè)為固定板，一側(cè)為活動(dòng)板，使用砂輪端面的防護(hù)罩（環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩）則由可移動(dòng)的圓周板組成。
　　3．1．2 砂輪防護(hù)罩組裝或焊接時(shí)，構(gòu)件之間必須有足夠的連接強(qiáng)度，砂輪防護(hù)罩必須牢固可靠地固定在機(jī)床上。
　　3．1．3 為便于觀察和修整砂輪必須在砂輪防護(hù)罩上開(kāi)窗口時(shí)，其窗口處應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并能防止磨粒、火花、水霧濺出。
　　3．1．4 對(duì)于操作位置在砂輪防護(hù)罩前方的外圓磨床機(jī)床，其防護(hù)罩的圓周板應(yīng)設(shè)有隨砂輪變小而調(diào)整的機(jī)構(gòu)。例如通過(guò)移動(dòng)砂輪防護(hù)罩（見(jiàn)圖1）或安裝可調(diào)護(hù)板（見(jiàn)圖2）達(dá)到。可調(diào)護(hù)板的安裝必須保證牢固可靠。砂輪圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離，或是與防護(hù)罩開(kāi)口的上端邊緣之間的距離一般應(yīng)可調(diào)整至6mm以下。
　　

　　3．1．5 立軸平面磨床用的環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩，應(yīng)具有調(diào)整砂輪防護(hù)罩移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩必須用壓延鋼板制成，中間不得開(kāi)口（裝砂瓦的例外），接縫處聯(lián)接可靠。
　　3．1．6 砂輪的安全使用要求應(yīng)符合GB 2494的規(guī)定。
　　3．2 防護(hù)罩壁厚
　　3．2．1 砂輪防護(hù)罩應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度不低于415 N／mm²的壓延鋼板，其壁厚（圓周板厚度A及側(cè)板厚度B見(jiàn)圖3）可采用不低于表1所列數(shù)值；若選用焊接性能較好的Q235壓延鋼板時(shí)（抗拉強(qiáng)度為375～460N／mm²），其壁厚不應(yīng)低于表1所列數(shù)值；當(dāng)選用抗拉強(qiáng)度不低于415N／mm²的鑄鋼時(shí)，其壁厚不應(yīng)低于表2所列數(shù)值；當(dāng)選用抗拉強(qiáng)度不低于150N／mm²的灰鑄鐵時(shí)，其壁厚不應(yīng)低于表3所列數(shù)值；當(dāng)選用可鍛鑄鐵時(shí)，其壁厚不應(yīng)低于表1所列數(shù)值的2倍；當(dāng)選用表1、表2、表3中未規(guī)定的材料或參數(shù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)或采用其他驗(yàn)證方法證明安全可靠。
　　

　　圖3
　　表1
　　

　　表2
　　

　　表3
　　

　　3．2．2 采用兩個(gè)及兩個(gè)以上砂輪的磨床，在選擇砂輪防護(hù)罩壁厚時(shí)，表1中砂輪厚H應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：
　　a）采用圖4方法安裝砂輪時(shí)，砂輪厚度等于砂輪外側(cè)面最大間距（H＝H₁+H₂+S，見(jiàn)圖4）；
　　

　　圖4
　　b）采用圖5方法安裝砂輪時(shí)，其砂輪厚度等于各砂輪厚度之和（H＝H₁+H₂+H₃，見(jiàn)圖5）。
　　

　　圖5
　　3．2．3 環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩的壁厚尺寸不得低于表4中所列數(shù)值。
　　表4 mm
　　

　　3．3 防護(hù)罩與砂輪的間距
　　3．3．1 防護(hù)罩與砂輪的間距按安裝最厚砂輪時(shí)，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間距應(yīng)盡可能小，推薦不大于15mm。
　　3．3．2 環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁與砂輪圓周表面之間的間距應(yīng)盡可能小，推薦小于15mm（見(jiàn)圖6中E）。
　　3．4 砂輪外露量
　　立軸平面磨床用的環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩，砂輪最大的外露量不得超過(guò)表5規(guī)定（見(jiàn)圖6中C）。
　　表5 mm
　　

　　圖6
　　3．5 磨削區(qū)開(kāi)口角度
　　砂輪防護(hù)罩用于磨削區(qū)的開(kāi)口角度應(yīng)為最小，按機(jī)床類別應(yīng)符合表6的規(guī)定。在測(cè)量防護(hù)罩開(kāi)口時(shí)，觀測(cè)用的遮板或其他附加裝置不應(yīng)作為防護(hù)罩部分計(jì)算在內(nèi)（該裝置具有和防護(hù)罩同等強(qiáng)度的除外）。
　　表6
　　

　　4 標(biāo)志
　　4．1 在砂輪罩的明顯部位（一般置于活動(dòng)板上）應(yīng)設(shè)有砂輪旋轉(zhuǎn)方向的安全標(biāo)志，其安全標(biāo)志的要求應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
　　4．2 在砂輪罩上或使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有下列安全使用信息：
　　a）活動(dòng)板緊固后，才能啟動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)；
　　b）砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)活動(dòng)板；
　　c）最大砂輪直徑，最大砂輪厚度，最高砂輪線速度等技術(shù)參數(shù)。